I. Често срещани клопки при избора на модел

1. По-големият размер на захранването не означава по-висока производителност

За същия модел трошачка твърде бързото подаване на големи, цели трупи може лесно да причини задръствания или изгаряне на двигателя; обратното, обработката на фини клони при пълно натоварване за продължителни периоди удвоява степента на износване на чуковете, като всъщност намалява ефективния капацитет.

2. Сухите и мокрите материали изискват различни настройки

Сухото, твърдо дърво е подходящо за стандартни чукови трошачки; мокрото дърво и трупите с кора са лепкави и са склонни да задръстват стандартните сита, което изисква по-големи отвори на ситото, механизми за принудително подаване или ротационна сушилня за предварителна обработка.

3. Не пропускайте двуетапния процес (раздробяване, последвано от пулверизиране)

Директното пулверизиране на сурови трупи на фини частици причинява прекомерно износване на оборудването; първо раздробяването и след това пулверизирането може да удължи експлоатационния живот на чуковете и екранните плочи два до три пъти.

II. Функции на скритите дизайнерски функции

1. Противотежестта на корпуса на машината не само осигурява стабилност

Тежкият корпус абсорбира удара от дърво, намалява вибрациите и намалява риска от повреда на лагера или главния вал; леки, евтини машини с тънки корпуси са склонни към деформация по време на продължителна работа.

2. Двойната структура (ножове за стърготини + чукове) е ключов разграничител

Единичните ножове за раздробяване са идеални за грубо раздробяване, произвеждайки еднакви парчета; настройките с един чук се фокусират върху финото пулверизиране; моделите с двойна функция обработват трупи, клони и остатъци, което ги прави подходящи за производствени линии за пелети от биомаса.

3. Долният отвор на екрана определя приложението на крайния продукт

По-малките отвори на ситото дават по-фин материал, подходящ за пелетизиране; по-големите отвори произвеждат дървесен чипс за електроцентрали или производители на дъски; липсата на подмяна на повредените сита води до смесване на груби и фини частици, което възпрепятства последващото сушене и пелетизиране.

III. Съвети за спестяване на износващи се части

Чуковете могат да се обърнат, след като едната страна се износи, почти удвоявайки експлоатационния живот на един комплект.

Дървесината, съдържаща кал, пясък или камъни, може лесно да счупи чуковете; инсталирането на барабан за отстраняване на отпадъци преди захранващия вход значително намалява разходите за подмяна на части.

Дървесината с високо съдържание на кора или смола има тенденция да залепва за ротора; почистването на машината веднъж на смяна предотвратява дисбаланса на ротора и силните вибрации.