1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1. Продукт: Линия за пелети от сушена слама

2.Капацитет: 10-12T/час

3.ТОНИ Марка 10-12 тона /час Изсушена слама Пелети Процес на проекта

4. Основна машина: сламорезачка, чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1380KW

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от изсушена слама от биомаса

(1) Хранене:Натрошеният сух материал от слама се подава в пелетизиращата камера на пелетизатора с еднаква скорост от захранващото устройство, за да се избегне задръстване на захранването, причинено от прекомерно изсушаване на материала.

(2) Екструдиране под високо налягане:Ролката в камерата за пелетиране притиска плътно материала към пръстеновидна матрица с отвор на матрицата (диаметър 6-12 mm). Под действието на високо налягане материалът се изстисква в отвора на матрицата, за да образува непрекъсната цилиндрична лента. Триенето на сухата слама е сравнително малко и някои съоръжения ще увеличат по подходящ начин натиска на ролката, за да гарантират плътността на формоването.

(3) Рязане и охлаждане:Цилиндричната лента се нарязва на 5-15 mm пелети с високоскоростен нож. Тъй като топлината на триене, генерирана от суха слама по време на екструдиране, е сравнително малка, температурата на изхвърляне на пелетите обикновено е 50-80 ℃. Някои малки съоръжения могат да пропуснат етапа на охлаждане и директното въздушно охлаждане може да отговаря на стандарта; широкомащабните производствени линии трябва да бъдат оборудвани с охладител, за да се гарантира, че температурата на пелетите пада до стайна температура, за да се избегне агломерация по време на съхранение.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушена сламена биомаса

(1) Ниска обща консумация на енергия:Консумацията на топлинна енергия на системата за сушене (представляваща 40%-50% от общата консумация на енергия на оборудването за мокра слама) е елиминирана и трябва да бъдат изпълнени само изискванията за мощност за раздробяване, темпериране и формоване. Общата консумация на енергия на тон пелети може да се контролира при 50-80kWh, което е с 35%-50% по-ниско от това на оборудването за мокра слама. 

(2) Ниски разходи за поддръжка:В системата за сушене няма сложни тръбопроводи, нагревателни елементи и други уязвими части. Ежедневната поддръжка на оборудването трябва да се съсредоточи само върху системите за раздробяване и формоване, което намалява честотата на поддръжката и разходите за подмяна на части са с 25%-30% по-ниски от тези на оборудването за мокра слама. Висока граница на производствения капацитет. Сухият материал има добра течливост и не е лесно да се заклещи в транспортните и захранващите връзки. Капацитетът на единична производствена линия на широкомащабно оборудване за суха слама може да отговори на търсенето на промишлени доставки на гориво. 

(3) Висока степен на автоматизирана интеграция:Оборудването може лесно да се свърже към системата за автоматизация на целия процес на автоматично подаване, охлаждане на пелети, пресяване и опаковане, намалявайки ръчната намеса и намалявайки разходите за труд. Въпреки това, поради несигурността на връзката за сушене, оборудването за мокра слама е по-трудно за интегриране с автоматизацията.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушена сламена биомаса

Освен че се използват като гориво за пелети от биомаса, пелетите от биомаса от слама могат да се използват и като храна за пелети от биомаса. 

(1) Големи ферми за говеда и овце:Основен базов фураж. Като основен фураж за говеда и млечни крави, той може да се използва с концентриран фураж (като царевично и соево брашно), за да замени част от силажа или сеното, намалявайки разходите за фураж. 

(2) Малки и средни развъдници:Удобна допълнителна храна. Дребните и средни говеда и овцевъди могат да закупят фураж на гранули като зимен допълнителен фураж, за да решат проблема с недостига на прясна трева и неудобното съхранение на силаж през зимата. Не е необходимо сами да изграждат силажни ями, намалявайки прага за размножаване. 

(3) Специално отглеждане на тревопасни животни:Персонализирана емисия. Използва се за отглеждане на специални тревопасни животни като елени и камили, заменяйки дивата фуражна трева и избягвайки проблеми с растежа, причинени от нестабилно качество на фуража.

2.Снимки

Линията за изсушена слама TONY Brand 10-12TPH може да преработва изсушена слама и различни материали от биомаса, свързани със селскостопански отпадъци, в пелети от биомаса. Преработката на слама в пелети от биомаса има широк спектър от приложения. Като гориво: горивото от пелети от слама може да се използва като котелно гориво за електроцентрали, промишлени котли, гражданско отопление и други области. Неговата калоричност е подобна на въглищата, но цената е по-ниска, а процесът на изгаряне произвежда по-малко замърсители, е по-екологично гориво. Като фураж: Пелетите от слама, обработени чрез машинна обработка на пелети от слама, могат да се използват като фураж за добитък. Този метод може да използва пълноценно сламата от реколтата, да намали разходите за фураж и също така да помогне за решаването на проблема с изхвърлянето на сламата. Тези употреби могат не само да използват ефективно селскостопанските отпадъци, да намалят замърсяването на околната среда, но също така да създадат икономически ползи и да насърчат устойчивото развитие на селското стопанство.

1. Капацитет: 10-12 тона/час

2. Суровини: Изсушена слама, включително изсушена царевична слама, изсушена пшенична слама, изсушена памучна слама, изсушена ленена слама, изсушена слама от цвекло и друга селскостопанска слама

3. Влага: около 10-15%

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, селскостопански кооперации и дребномащабни селски преработвателни единици, които имат лесен достъп до слама и свързани селскостопански остатъци.

5. Пазари на готово пелети: големи електроцентрали, битови отоплителни системи в селски и крайградски райони, промишлени отоплителни съоръжения в селските промишления, базирани в селските райони, приложенията за горене на топлинното изгаряне в местните производствени единици, отоплителните системи в селските училища и читалищата, котлите в малки селски предприятия и стойки в селските образователни институции.

3.Снимки

снимка

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: производствена линия на сушена слама

2. Суровина: бали от изсушена слама

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 10-12TPH

5. Процес: Процес на смилане - Процес на фино раздробяване - Процес на гранулиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: сламорезачка -TPX2000-90KW, ефективна чукова мелница - TFD75*160-160KW, машина за пелети TONY-TYJ760-III-160KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

диаграма на потока.

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Диаграма на машина за ротационно рязане TPX2000-90kw

Със снимки на суровини-завършен продукт

1. Процес на смилане:

A. Процесът се използва главно за смилане на изсушена слама с диаметър до 1,8 м на парчета изсушена слама. Ротационният режим на рязане на външната верига на зъбното колело, ротационното режещо роторно острие е остро, а типовете остриета са различни, които могат да се въртят, за да се режат различни бали слама с различни диаметри, различни дебелини, различни дължини и различно съдържание на вода

Сламорезачка на марката B.TONY TPX2000-90KW модели *3 комплекта

C. Капацитет: 3-4 тона/час/комплект

Основни части:

(1) Новата сламорезачка на Тони

(2) Увеличен грамофон

(3) Ротационна режеща система

(4) Задвижваща система

(5) Електрически шкаф.

5.2 Снимки

Високоефективна трошачка

Диаграма на лентови стърготини

2. Фин Процес на смачкване:

А. Процесът се използва главно за смачкане на 60-70 мм изсушени парчета от слама в 8-14 мм изсушен сламен прах.

B.TONY ефективна чукова мелница TFD75*160-160KW*2 комплекта.

C. Капацитет: 10-12 тона/час.

Основни части:

(1) Ефективна чукова мелница TONY

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор за конвектиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкаф.

5.3 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти с пелети с φ6-8mm.

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката B.TONY TYJ760-Ⅲ-160KW*4 комплекта

C. Капацитет: 10-12 тона/час.

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Нова машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.

(3) Автоматична система за смазване на лагерите.

(4) Електрически шкафове.

За повече подробности и информация за оборудването можете да се свържете с ТОНИ

5.4 Снимки

Галванизиран охладител + диаграма на частиците

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Поцинкован охладител за пелети с марка B.TONY*2 комплекта

C.Капацитет: 10-12 тона/час.

Основни части: 

(1) Новият охладителен сепаратор за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.5 Снимки

Тон чартърен полет

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

Машина за опаковане на тонове марка B.TONY*2 комплекта

C. Капацитет: 10-12 тона/час

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

Диаграма на производствения случай на клиента

7.Снимки

Фигура Пелетна машина за бали слама + пелети

Производствени предимства на проекта за пелети от суха слама биомаса

Физическите свойства на сухата слама правят производствения процес по-ефективен и по-малко податливи на повреди, което е основната гаранция за дългосрочна стабилна работа на проекта. Опростеният процес на проекта, високата стабилност и адаптивността към мащабни операции са ключови.

1. Опростен производствен процес: 

Премахвайки етапа на сушене на сърцевината, производствената линия изисква само три стъпки: раздробяване - формоване - охлаждане. Това намалява броя на стъпките в сравнение с проектите за мокра слама, съкращавайки производствения цикъл с 30%. Освен това не се изисква специализиран персонал за работа със сушилното оборудване, което намалява разходите за обучение.

2. По-нисък процент на повреда на оборудването: 

Сухата слама има хрупкава текстура и е по-малко вероятно да залепне по ситото на трошачката по време на раздробяване. Процесът на формоване елиминира запушването на мухъл и разхлабените пелети, причинени от високото съдържание на влага. Процентът на повреда на оборудването е с 20%-30% по-нисък от този при проекти с мокра слама, което намалява годишния престой за поддръжка с над 50 часа. Това гарантира непрекъснато производство и подобрява годишното използване на капацитета (достигайки над 85%, в сравнение с приблизително 70% за проекти за мокра слама). 

3. Лесен за автоматизиране: 

Сухата слама има добра течливост и може лесно да се свърже към системи за автоматично подаване, автоматично пресяване и автоматични системи за опаковане. Средно големи проекти могат да се управляват от 3-5 души, което е с 2-3 души по-малко от проектите за мокра слама, спестявайки разходи за труд.

8.Снимки

Карта на слама плюс карта на частици

Икономически предимства на захранването със сламени пелети

От цената на суровините до използването на ресурсите, пелетният фураж предлага значителни икономически предимства, отговаряйки на настоящото основно търсене на животновъдната индустрия за „намаляване на разходите и подобряване на ефективността“.

1. ниски разходи за суровини: 

Суровината е отпадъчна селскостопанска слама, която след преработка на пелети има висока цена. Въпреки че е по-висока от насипната слама, след отчитане на разходите за съхранение, транспорт и отпадъци, действителната цена на тон фураж е 10%-15% по-ниска от силажа и 30%-40% по-ниска от пълноценния концентриран фураж.

2. Рециклиране на ресурси: 

Преобразуването на сламата, която иначе би била изгорена или изхвърлена, във фураж с висока стойност не само решава проблема със замърсяването от изгарянето на слама, но също така осигурява евтин източник на храна за животновъдната индустрия, постигайки кръгова икономика на „селскостопански отпадъци – фураж – животновъдство и птицевъдство – връщане на оборски тор в земеделските земи“, в съответствие с развитието на зеленото земеделие.

3. Силна устойчивост на пазарни колебания: 

Независим от сезонния недостиг на прясна трева (като недостига и високите цени на прясна трева през зимата), фуражът на гранули предлага стабилно целогодишно снабдяване, предотвратявайки забавяне на навлизането на пазара на добитък и птици или скокове в разходите за развъждане поради недостиг на фураж, като по този начин осигурява стабилна работа на фермата.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

11.Фирмена изложбена карта