

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB
Преработката на EFB (празни гроздове от палмови плодове) в пелети от биомаса е важен начин за реализиране на оползотворяването на ресурсите от палмови отпадъци и замяна на енергията от изкопаеми горива. Ядрото на процеса е да се преобразува насипен EFB с висока влажност в чисто гориво с висока плътност, лесно за съхранение и транспорт чрез процеса на „предварителна обработка – сушене – раздробяване – пелетизиране – охлаждане и опаковане“.
2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFBt
(1) Съвместимост на предварителната обработка на суровината:Съвпадение на стъпките на предварителна обработка, като раздробяване и сушене, за да се гарантира, че EFB отговаря на изискванията за гранулиране след раздробяване.
(2) Адаптиране на мухъл и валяк:Използват се устойчиви на износване форми (като Φ6-Φ12mm апертура по избор) за адаптиране към здравината на EFB влакната и избягване на запушване или прекомерно износване. Конфигурация на издръжливост и мощност
(3) Издръжливост и конфигурация на мощността:Ключовите компоненти (като винтове и скоростни кутии) са изработени от високоякостна въглеродна структурна стомана, която е темперирана и карбуризирана, за да отговори на изискванията за високи натоварвания при обработката на EFB. Осигурете дългосрочна стабилна работа
3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB
(1) Пристанищни преработвателни бази в основните райони за производство на палмово масло
Сценарий на приложение: Някои компании изграждат бази за обработка на пелети EFB в пристанища за износ на палмово масло. Те купуват EFB от близки заводи за палмово масло, преработват го в пелети и след това изнасят пелетите през пристанищата в Европа и други страни от Югоизточна Азия.
(2) Регионални дистрибуторски преработвателни предприятия (като окръжни градове и общини в основните райони за производство на палмово масло)
Сценарий на приложение: В окръжните градове и общините в основните райони за производство на палмово масло има както разпръснати малки мелници за палмово масло, така и търсене на пелети за жилищно отопление (като зимно отопление в планинските райони) и малки селскостопански оранжерии (за отопление на тропически цветя и извънсезонни зеленчуци). Малките заводи за преработка на пелети EFB в тези места могат както да закупят EFB от местни малки мелници (избягвайки отпадъци от суровини), така и да отговорят на нуждите на околните жилищни и малки индустриални сектори.

Заводът за производство на пелети с мокър EFB с марка TONY 24-30 тона/час може да използва мокър EFB като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в пелетно гориво EFB с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. В момента той е широко използван в региони, богати на EFB ресурси.
1. Капацитет: 24-30 тона/час
2. Суровини: Wet EFB
3. Влага: Мокър тип, около 40%.
4. Приложение: Всички видове EFB материали, подходящи за производство на пелети.
Подходящи клиенти: Собствениците на палмови плантации или свързани земеделски предприятия имат изобилие от EFB ресурси. Например мелниците за палмово масло генерират голямо количество EFB отпадъци по време на производствения процес. Енергийните компании, пелетите от биомаса EFB като чиста енергия, могат да се използват за промишлено отопление, производство на електроенергия и други области и имат синергия със съществуващия бизнес на енергийните компании. Инвеститори в околната среда, инвеститори с финансова сила, технологични инвеститори и т.н. и други места, където суровините на EFB имат предимства
5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.


1. Име на проекта: Мокра линия за производство на пелети EFB
2. Суровина: Всички видове мокри EFB
3. Съдържание на влага в суровината: 40%
4. Капацитет: 24-30 тона на час
5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на палмов прах - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане
6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка- TPC1400-600-200KW, ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-2*24m, пелетна машина TONY-TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, Машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

|
Как да използвате линията за производство на пелети TONY за производство на пелети от мокър EFB? Процесът включва главно следните стъпки и оборудване: 1. Използвайте всеобхватна дробилка TONY, за да смилате EFB в 25-55 mm палмово влакно. 2. Използвайте ефективна чукова мелница TONY, за да раздробите 25-55 mm палмови влакна в палмов прах с размери 8-14 mm. Ако клиентът има достатъчно инвестиционен бюджет, той може също да избере специална машина за рязане на TONY за палмова коприна, която ще бъде по-скъпа от чуковата мелница. 3. Използвайте голям хидравличен силоз за съхранение на TONY за съхранение на 8-14 mm палмов прах 4. Използвайте въртяща се барабанна сушилня TONY, за да изсушите палмовия прах с 40% съдържание на влага до съдържание на влага от 10%-15%. 5. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm. 6. Използвайте охладител за поцинковани пелети TONY, за да охладите пелетите от 80-90°C до 20-30°C. 7. Използвайте машина за опаковане на тонове TONY, за да опаковате пелетите в чували, всеки с тегло 1 тон. За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони. Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||





| На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление. | |||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Изчерпателен чипър | Ефективна мелница за чук | Голям хидравличен силоз за съхранение | Ротационна барабанна сушилня |
| 1. За смилане на EFB в 25-55 мм палмово влакно. 2.Модел: TPC1400-600-200KW с 6 остриета*2 комплекта 3.Капацитет:24-30 тона/час. |
1. За смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах. 2.Модел: TFD85*220-220KW*4 комплекта 3.Капацитет: 6-8Тон/час/комплект |
1. За съхранение на палмов прах преди сушилня Контрол на потока палмов прах, влизащ в сушилнята модел: TCY-40*2 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал |
1. Да изсушите 40% палмов прах в 10-15% палмов прах. 2.Модел: THGD2*24*4 комплекта 3.Капацитет:6-8Тон/час/комплект |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен | Поцинковани пелети охладител | Тона опаковъчна машина | Конвейер на колана |
| 1. За пресоване на сух палмов прах в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*6 комплекта 3.Капацитет:4-5 Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип |
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет:24-30Тон/час |
1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 24-30Тон/час |
1. За транспортиране на палмови влакна, палмов прах, пелети. 2.Ширина: 80 см * 22 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия |


1. Wet EFB към Palm Fiber Процес:
A. Този процес се използва главно за смилане на EFB в палмово влакно с размер 25-55 мм. Размерът на окончателното палмово влакно може да се регулира чрез промяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове в машината за дробене на дървесина.
Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1400-600-200KW с 6 летящи остриета тип*2 комплекта
C.Капацитет: 24-30 тона/час.
Основни части:
(1) Цялостният чипър на TONY.
(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта
(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали
(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално
Свържете се с Тони за повече подробности с оферта


2. Процес на фино раздробяване на палмови влакна:
A. Този процес се използва главно за смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах.
B.Капацитет: 24-30 тона/час.
C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*4 комплекта
Основни части:
(1) Ефективна чукова мелница TONY.
(2) Колекционер на поцинковане на прах.
(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.
(4) Циклон с въздушен алек.
(5) Електрически шкафове.


3. Процес на съхранение на палмов прах:
A. Този процес се използва главно за съхранение на палмовия прах, който излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и палмовият прах в него не е лесно да бъде блокиран.
B. Голям хидравличен силоз за съхранение на марката TONY за съхранение на палмовия прах, който излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява палмовия прах директно на земята, което може да изисква малко труд.
Основни части:
(1) Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.
(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на прах от палмите.


4. Процес на сушене на мокър палмов прах:
A. Този процес се използва главно за изсушаване на палмовия прах от 40% до 10-15%.
B.Капацитет: 24-30 тона/час.
C.TONY използва 4 комплекта 2*24m въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка. Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух
Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.
За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.
Основни части:
(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY. (Редуктори с двигатели и пипове.)
(2) Горещата печка на TONY.
(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.


5. Процес на пелетизиране:
A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.
B.Капацитет: 24-30 тона/час.
Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*6 комплекта
Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.
Основни части:
(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.
(2) Циклони и чанти Колектори за прах.
(3) Автоматична система за смазване.
(4) Електрически шкафове.
Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304


6. Процес на охлаждане:
А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
B.Капацитет: 24-30 тона/час.
Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *2 комплекта
Основни части:
(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.
(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.
(3) вентилатор.
(4) Свържете тръбите.


7. Процес на опаковане:
A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби.
B.Капацитет: 24-30 тона/час.
Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта
Основни части:
(1) Машина за опаковане на тонове TONY
(2) Система за измерване на електронна платформа
(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад
(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване




Процес на изпълнение на проекта за пелети от биомаса EFB: от планиране до експлоатация
Цикълът на изпълнение на проект за пелети от биомаса EFB обикновено отнема 6-12 месеца и може да бъде разделен на три фази: предпроизводствена подготовка, изграждане и въвеждане в експлоатация и управление на операциите. Всяка фаза има ясно определени ключови задачи.
1. Фаза на предварителна подготовка (2-4 месеца): Определяне на осъществимостта на проекта.
Избор на сайт:Основните принципи са „близост до суровините + удобен транспорт“. Приоритет се дава на обекти в рамките на 10-30 километра от мелница за палмово масло, близо до национални магистрали или индустриални паркове (площ: 5-10 mu за малки и средни линии, 15-20 mu за големи линии). Тези обекти трябва да отговарят на изискванията за оценка на въздействието върху околната среда (далече от жилищни зони и водоизточници).
2. Фаза на изграждане и въвеждане в експлоатация (3-6 месеца): Внедряване на хардуер и оптимизация на процеса.
Конструкция на завода:Функционалните зони са разделени според потока на процеса (двор за суровини, цех за предварителна обработка, цех за сушене, цех за пелетиране и склад за готов продукт). Дворът за суровини трябва да бъде защитен от дъжд (за да се предотврати EFB от дъжд и влага). Работилниците трябва да бъдат вентилирани и защитени от прах (монтирайте вентилатори и оборудване за отстраняване на прах).
Доставка и монтаж на оборудване:Закупете пълен комплект оборудване въз основа на производствения капацитет (предварителна обработка: вибриращо сито, трошачка; сушене: пещ с горещ въздух + Производителят на оборудването е отговорен за инсталирането и пускането в експлоатация на следните компоненти: барабанна сушилня; раздробяване: чукова мелница; гранулиране: пръстеновиден гранулатор; охлаждане: противоточен охладител; опаковане: автоматична опаковъчна машина.
Разработване на процеса:По време на периода на пускане в експлоатация (1-2 месеца), фокусирайте се върху оптимизиране на параметрите (като температура на сушене и скорост на гранулатора), за да гарантирате, че качеството на пелетите отговаря на стандартите (влага 10%-15%, плътност ≥1,1g/cm³ и степен на раздробяване ≤3%). Изисква се и обучение на оператор (необходими са 2-5 души на линия, за да овладеят работата и поддръжката на оборудването и настройката на параметрите).
3. Фаза на управление на операциите (дългосрочно): Намаляване на разходите, подобряване на ефективността и стабилни доставки
Управление на суровините:Подпишете дългосрочни споразумения за доставка с мелници за палмово масло (заключете източниците на суровини), контролирайте радиуса на транспортиране на суровините (≤30 километра) и избягвайте прекомерно съдържание на влага (съхранявайте прясно EFB за не повече от три дни, за да предотвратите мухъл).
Управление на производството:Внедрете непрекъснато производство, за да намалите бездействието на оборудването; редовно поддържайте консумативите (чукове и матрици с пръстени, с живот от 300-500 часа), за да сведете до минимум времето за престой; използвайте EFB прах като гориво за сушене (вместо закупени въглища, намалявайки разходите за енергия).
Управление на продажбите:Дайте приоритет на развиващите се дългосрочни клиенти (като близки фабрики за палмово масло и електроцентрали на биомаса) и подпишете годишни споразумения за доставка (фиксирайте цените и обема на продажбите). Вътрешните и експортните пазари могат да бъдат достъпни чрез дистрибутори, с акцент върху опаковките на марката.


1. Възобновяемост и рециклиране на ресурси
Суровините се добиват от възобновяеми отпадъци като селскостопанска слама, горски стърготини и кора. Чрез обработка и преобразуване ресурсите се рециклират, предлагайки предимства за устойчиво развитие пред изкопаемите горива.
2. Изключително екологично представяне
Той отделя малко парникови газове по време на горене, смекчавайки глобалното затопляне. Също така съдържа ниски нива на вредни вещества като серни оксиди и азотни оксиди, минимизирайки замърсяването на въздуха.
Не съдържа сяра или фосфор и не произвежда серен диоксид или фосфорен пентоксид след изгаряне, като по този начин предотвратява образуването на киселинен дъжд. Остатъкът от горенето е рециклируем органичен поташен тор.
3. Висока енергийна плътност и ефективност на горене
След пресоване той има висока обемна плътност и калоричност (приблизително 3900-6000 kcal/kg, достигайки 7000-8000 kcal/kg след карбонизация). Освен това може да се похвали с дълго време на горене и стабилна топлинна мощност.
Има бърза скорост на горене, ниско съдържание на пепел (3-6%) и не образува кокс. Подходящ е за различни топлинни съоръжения, включително котли и производство на електроенергия, и подобрява енергийната ефективност с над 30% в сравнение с електроцентралите, работещи с въглища.
4. Икономически и практически предимства
Високата чистота (75-85% въглеродно съдържание) и липсата на примеси като пуста трева може да намали разходите за гориво за бизнеса. Лесно транспортирани и съхранявани, с висока плътност и компактни размери, те намаляват складирането и разходите за труд.
С напредването на технологиите производствените разходи постепенно намаляват и в съчетание със субсидиите по политиката конкурентоспособността на пазара продължава да се засилва.
5. Сценарии за приложение и пазарни перспективи
Пелетите от биомаса се използват широко за отопление на дома, промишлено производство, производство на енергия от биомаса и други области. Търсенето на световния пазар продължава да расте с нарастването на екологичното съзнание. С достатъчно предлагане на суровини и подкрепа от политиката на „двоен въглерод“, индустрията има значителен потенциал за развитие.






2025 Tony Machinery - Всички права запазени. Карта