1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

Ядрото на обработката на пелети от биомаса EFB (празни палмови плодове) е координираната работа на множество специализирани съоръжения за постепенно преобразуване на насипната суровина EFB с висока влажност и груби влакна в пелетно гориво с висока плътност, лесно за съхранение. Различните конструкции на оборудването са съсредоточени около пет основни стъпки: предварителна обработка, фино раздробяване, дехидратация и сушене, формоване чрез екструдиране и охлаждане и стабилизиране. Всяка стъпка е оптимизирана за характеристиките на суровината EFB (високо съдържание на влага, съдържание на груби влакна и примеси).

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

(1) Технология за центробежно пелетизиране под високо налягане:Оборудването използва центробежна високоефективна система за налягане с високо налягане и гъвкава настройка, която може да се адаптира към здравите и трудни за пресоване характеристики на EFB влакната и да осигури стабилно образуване на пелети. Притискащото колело и формата приемат вертикална структура, която директно захранва материалите и подобрява разсейването на топлината, за да се избегне проблемът с блокиране на машината, причинен от високотемпературна адхезия на суровини. 

(2) Устойчиви на износване части за дългосрочна работа:Формата е изработена от легирана стомана, обработена по специален процес, с висока повърхностна твърдост и здрава сърцевина и отлична издръжливост при ниски температури, което намалява разходите за честа смяна на компоненти. Степента на износване на притискащата ролка и матрицата е ниска, което може да постигне непрекъснато производство в продължение на много години без големи ремонти.

(3) Широка гама от обработка на суровини:Оборудването поддържа смесената обработка на EFB с различни суровини от биомаса, като дървесни стърготини, слама, остатъци от фурфурол и др. Дизайнът на механичното щамповане автоматично регулира ъгъла на натиск, за да се избегне феноменът на притискане и задушаване на машината, и се адаптира към характеристиките на суровината с високо съдържание на фибри и висока влажност на EFB. 

(4) Оптимизиране на производствения капацитет и плътността:Структурата на захранване с повишена стъпка е приета, за да се увеличи количеството на захранването на EFB суровини; плътността на пелетите се контролира над 1,0-1,3, което е удобно за съхранение и транспортиране.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

Фокусирайки се върху основните сценарии за търсене на пелети, местната обработка се предоставя наблизо.

Основната обосновка зад този тип съоръжения е „да бъде близо до търсенето на пелети, намалявайки транспортните разходи за готовите продукти“. Пелетите EFB имат висока плътност (1,1-1,3 g/cm³) и са лесни за съхранение, което води до по-ниски транспортни разходи в сравнение със суровините. Въпреки това, за големи, фиксирани клиенти (като електроцентрали на биомаса и големи циментови заводи), допълнителни намаления на разходите могат да бъдат постигнати чрез "местна обработка" от страна на търсенето. Тези местоположения включват предимно местоположения в близост до електроцентрали на биомаса и зони с концентрирано промишлено търсене на отопление, като индустриални паркове за строителни материали (циментови заводи, заводи за керамика) или индустриални паркове за храни.

Заводът за производство на пелети с мокър EFB с марка TONY 20-25 тона/час може да използва мокър EFB като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в пелетно гориво EFB с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на EFB ресурси.

1. Капацитет: 20-25 тона/час

2. Суровини: Wet EFB

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове EFB материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Собствениците на палмови плантации или свързани земеделски предприятия имат изобилие от EFB ресурси. Например мелниците за палмово масло генерират голямо количество EFB отпадъци по време на производствения процес. Енергийните компании, пелетите от биомаса EFB като чиста енергия, могат да се използват за промишлено отопление, производство на електроенергия и други области и имат синергия със съществуващия бизнес на енергийните компании. Инвеститори в околната среда, инвеститори с финансова сила, технологични инвеститори и т.н. и други места, където суровините на EFB имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Мокра линия за производство на пелети EFB

2. Суровина: Всички видове мокри EFB

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 20-25 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на палмов прах - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка- TPC1300-600-160KW, ефективна чукова мелница-TFD75*160-160KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-2,2*24m, машина за пелети TONY- TYJ860-Ⅲ-280KW, поцинковани пелети Охладител, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За смилане на EFB в 25-55 мм палмово влакно.   2.Модел: TPC1300-600-160KW с 6 остриета*2 комплекта   3.Капацитет:24-30 тона/час.	1. За смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах. 2.Модел: TFD75*160-160KW*4 комплекта 3.Капацитет: 5-6Тон/час/комплект	1. За съхранение на палмов прах преди контрол на сушилнята длан Прах Поток, влизащ в сушилнята модел: TCY-35*2 комплекта  2.TONY използва поцинкован материал	1. Да изсушите 40% палмов прах в 10-15% палмов прах.  2.Модел: THGD2.2*24*4 комплекта  3.Капацитет:5-7Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сух палмов прах в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*5 комплекта  3.Капацитет:4-5Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-10*1компл 3.Капацитет:20-25Тон/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD*1 комплект 3.Капацитет: 20-25Тон/час	1. За транспортиране на палмови влакна, палмов прах, пелети. 2.Ширина: 80см*18комплекти 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Wet EFB към Palm Fiber Процес:

A. Този процес се използва главно за смилане на EFB в палмово влакно с размер 25-55 мм. Размерът на окончателното палмово влакно  може да се регулира чрез промяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове в машината за дробене на дървесина.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1300-600-160KW с 6 летящи остриета тип*2 комплекта

C.Капацитет: 24-30 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Процес на фино раздробяване на палмови влакна:

A. Този процес се използва главно за смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах.

B.Капацитет: 20-25 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*160-160KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на палмов прах:

A. Този процес се използва главно за съхранение на палмовия прах, който излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и палмовият прах в него не е лесно да бъде блокиран. 

Голям хидравличен силоз за съхранение на марката B.TONY за съхранение на палмовия прах, който излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява палмовия прах директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на прах от палмите.

4. Процес на сушене на мокър палмов прах:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на палмовия прах от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 20-25 тона/час.

C.TONY използва 4 комплекта 2,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 20-25 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*5 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 20-25 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *2 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 20-25 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Техническата основа на проекта за обработка на пелети от биомаса EFB: зрели процеси и стандартизирано оборудване

„Технологията за обработка на пелети EFB“, използвана в този проект, е преминала през повече от десетилетие на итерация, което води до ясен път на процеса и стандартизирано оборудване, елиминирайки необходимостта от сложни технически изследвания и разработки.

1. Основен процес:

Предварителна обработка (раздробяване и отстраняване на примеси) → Сушене (сушене с горещ въздух/барабан, намаляване на влагата до 10%-15%) → Натрошаване (размер на частиците 2-5 mm) → Пелетизиране (пелетизатор с пръстеновидна матрица, плътност 1,1-1,3 g/cm³) → Охлаждане (охлаждане с противоток до ≤30°C) → Пресяване и опаковане;

2. Зрялост на оборудването:

Основното оборудване (като пръстеновидни пелетизатори и барабанни сушилни) се произвежда от професионални производители (като китайския TONY), което позволява гъвкава конфигурация въз основа на изискванията за производствен капацитет. Оборудването има нисък процент на отказ (среден месечен престой ≤4 часа) и минимални предизвикателства при работа и поддръжка.

1. Опазване на околната среда:

Количеството въглероден диоксид, отделен след изгаряне на пелети от биомаса, е приблизително равно на абсорбираното количество, което не води до нетно увеличение на емисиите на въглероден диоксид. Освен това пелетите от биомаса не съдържат сяра или фосфор и при горенето не се произвежда серен диоксид или фосфорен пентоксид, което води до липса на киселинен дъжд и замърсяване на атмосферата.

2. Висока ефективност:

Пелетите от биомаса имат изключително висока ефективност на горене, като генерират приблизително 75% повече топлина от обикновените дърва за огрев. Тяхната калоричност варира от 3900 до 4800 kcal/kg, а след карбонизация може да достигне 7000 до 8000 kcal/kg.

3. Икономичен:

Пелетното гориво от биомаса е сравнително евтино, тъй като използва селскостопански и горски отпадъци, което представлява процес на рециклиране на ресурси. Освен това използването им може да намали енергийните разходи за бизнеса например с 20% в сравнение с въглищата и 60% в сравнение с електрическото отопление.