Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за мокри пелети EFB

2.Капацитет: 10-12T/час

3.TONY Brand 10-12Ton /Hour Wet EFB Pellet Line Процес на проекта

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1500KW

6.Необходима област: Относно2240㎡  L:70M  W: 32M  H:7,411M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

Пелетизирането е ключовата стъпка в превръщането на EFB в пелети. Основното оборудване е пръстеновидна машина за пелети (подходяща за материали от сурови влакна). Принципът е "топлина на триене при екструдиране + омекотяване и свързване на лигнин." EFB има високо съдържание на лигнин и не изисква добавяне на изкуствени свързващи вещества. Може да се образува чрез топлина от триене при екструзия. Пръстеновата структура има висока плътност на пелетите (1,1-1,3g/cm³), която е подходяща за сурови влакнести материали.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

(1) Висока адаптивност:Съвместим с EFB с различно съдържание на влага и примеси. Оборудването може да обработва EFB суровини със съдържание на влага 45%-75% и съдържание на примеси ≤10% (обикновеното оборудване за биомаса може да обработва само суровини със съдържание на влага ≤60% и съдържание на примеси ≤5%). 

(2) Непрекъсната работа:Намалете времето за престой и увеличете производствения капацитет. Ключово оборудване (като барабанни сушилни и пелетизатори с пръстеновидни матрици) приема непрекъснат дизайн на захранване + автоматично изпразване без време на прекъсване и дневното време на работа може да достигне 16-20 часа (обикновеното оборудване с прекъсвания работи 8-12 часа на ден). Износващите се части (като чукове, остриета и пръстеновидни матрици) са лесни за подмяна и са оборудвани със структура за бързо разглобяване и сглобяване (например пръстеновидната матрица приема хидравлично затягане и времето за смяна е съкратено от нормалните 2 часа на 30 минути), намалявайки времето за престой и времето за поддръжка.

(3) Ниска консумация на енергия:Адаптирайте се към горивните характеристики на самия EFB, за да намалите разходите. Пещта с горещ въздух в процеса на сушене може директно да използва EFB. Като гориво могат да се използват натрошени или нестандартни пелети (няма нужда да купувате въглища или природен газ).

Пелетната мелница използва двигател с променлива честота, който автоматично регулира скоростта на базата на влажността на материала и размера на частиците, като елиминира консумацията на енергия на празен ход (спестява 15%-20% в сравнение с конвенционалните двигатели с фиксирана честота).

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

(1) Енергия:Производство на пелетно гориво от биомаса за замяна на въглища за производство на електроенергия или промишлени котли.

(2) Селско стопанство:Преработка в пелети от органични торове за постигане на рециклиране на хранителни вещества в палмови плантации.

(3) Третиране на твърди отпадъци:Подпомагане на мелниците за палмово масло да постигнат намаляване на EFB и използване на ресурсите, в съответствие с изискванията на политиката за „земеделие с нулеви отпадъци“.

Заводът за производство на пелети с мокър EFB с марка TONY 10-12 тона/час може да използва мокър EFB като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в пелетно гориво EFB с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на EFB ресурси.

1. Капацитет: 10-12 тона/час

2. Суровини: Wet EFB

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове EFB материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Собствениците на палмови плантации или свързани земеделски предприятия имат изобилие от EFB ресурси. Например мелниците за палмово масло генерират голямо количество EFB отпадъци по време на производствения процес. Енергийните компании, пелетите от биомаса EFB като чиста енергия, могат да се използват за промишлено отопление, производство на електроенергия и други области и имат синергия със съществуващия бизнес на енергийните компании. Инвеститори в околната среда, инвеститори с финансова сила, технологични инвеститори и т.н. и други места, където суровините на EFB имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Мокра линия за производство на пелети EFB

2. Суровина: Всички видове мокри EFB

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 10-12 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Цялостен чипър- TPC1300-600-160KW, ефективна чукова мелница-TFD75*160-160KW, въртяща се барабанна сушилня-1,8*24m, машина за пелети TONY-TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лента Конвейери

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За смилане на EFB в 25-55 мм палмово влакно.    2.Модел: TPC1300-600-160KW с 6 Baldes*1set   3.Капацитет: 12-15 тона/час.	1. За смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах. 2.Модел: TFD75*160-160KW*2 комплекта 3.Капацитет: 5-6 тона/час/комплект	1. Да изсушите 40% палмов прах в 10-15% палмов прах.   2.Модел: THGD1.8*24*2 комплекта 3.Капацитет: 5-6 тона/час/комплект	1. За стриване на палмов прах преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на палмовия прах, влизащ в машината за пелети 2.Модел: TLC-6*2 комплекта  3. КАПАЦИНТИЯ: 5-6TON/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сух палмов прах в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*4 комплекта 3.Капацитет: 2,5-3 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*2sets 3.Капацитет: 10-12 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 10-12 тона/час	1. За транспортиране на палмови влакна, палмов прах, пелети. 2. Ширина: 80 см * 12 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Wet EFB към Palm Fiber Процес:

A. Този процес се използва главно за смилане на EFB в палмово влакно с размер 25-55 мм. Размерът на окончателното палмово влакно  може да се регулира чрез промяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове в машината за дробене на дървесина.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1300-600-160kw с 6 летящи остриета тип*1 комплект

C.Капацитет: 10-12 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Процес на фино раздробяване на палмови влакна:

A. Този процес се използва главно за смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах.

B.Капацитет: 10-12 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*160-160kw*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5 електрически шкафа.

3. Процес на сушене на мокър палмов прах:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на палмовия прах от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 10-12 тона/час.

C.TONY използва 2 комплекта 1,8*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 10-12ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-Ⅲ-160kw*4 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Capacity: 10-12ton/час. 

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *2 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Capacity: 10-12ton/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Техническата основа на проекта за обработка на пелети от биомаса EFB: зрели процеси и стандартизирано оборудване

„Технологията за обработка на пелети EFB“, използвана в този проект, е преминала през повече от десетилетие на итерация, което води до ясен път на процеса и стандартизирано оборудване, елиминирайки необходимостта от сложни технически изследвания и разработки.

1. Основен процес:

Предварителна обработка (раздробяване и отстраняване на примеси) → Сушене (сушене с горещ въздух/барабан, намаляване на влагата до 10%-15%) → Натрошаване (размер на частиците 2-5 mm) → Пелетизиране (пелетизатор с пръстеновидна матрица, плътност 1,1-1,3 g/cm³) → Охлаждане (охлаждане с противоток до ≤30°C) → Пресяване и опаковане;

2. Зрялост на оборудването:

Основното оборудване (като пръстеновидни пелетизатори и барабанни сушилни) се произвежда от професионални производители (като китайския TONY), което позволява гъвкава конфигурация въз основа на изискванията за производствен капацитет. Оборудването има нисък процент на отказ (среден месечен престой ≤4 часа) и минимални предизвикателства при работа и поддръжка.

1. Възобновяемост и рециклиране на ресурси

Суровините се добиват от възобновяеми отпадъци като селскостопанска слама, горски стърготини и кора. Чрез обработка и преобразуване ресурсите се рециклират, предлагайки предимства за устойчиво развитие пред изкопаемите горива.

2. Изключително екологично представяне

Той отделя малко парникови газове по време на горене, смекчавайки глобалното затопляне. Също така съдържа ниски нива на вредни вещества като серни оксиди и азотни оксиди, минимизирайки замърсяването на въздуха.

Не съдържа сяра или фосфор и не произвежда серен диоксид или фосфорен пентоксид след изгаряне, като по този начин предотвратява образуването на киселинен дъжд. Остатъкът от горенето е рециклируем органичен поташен тор.

3. Висока енергийна плътност и ефективност на горене

След пресоване той има висока обемна плътност и калоричност (приблизително 3900-6000 kcal/kg, достигайки 7000-8000 kcal/kg след карбонизация). Освен това може да се похвали с дълго време на горене и стабилна топлинна мощност.

Има бърза скорост на горене, ниско съдържание на пепел (3-6%) и не образува кокс. Подходящ е за различни топлинни съоръжения, включително котли и производство на електроенергия, и подобрява енергийната ефективност с над 30% в сравнение с електроцентралите, работещи с въглища.

4. Икономически и практически предимства

Високата чистота (75-85% въглеродно съдържание) и липсата на примеси като пуста трева може да намали разходите за гориво за бизнеса. Лесно транспортирани и съхранявани, с висока плътност и компактни размери, те намаляват складирането и разходите за труд.

С напредването на технологиите производствените разходи постепенно намаляват и в съчетание със субсидиите по политиката конкурентоспособността на пазара продължава да се засилва.

5. Сценарии за приложение и пазарни перспективи

Пелетите от биомаса се използват широко за отопление на дома, промишлено производство, производство на енергия от биомаса и други области. Търсенето на световния пазар продължава да расте с нарастването на екологичното съзнание. С достатъчно предлагане на суровини и подкрепа от политиката на „двоен въглерод“, индустрията има значителен потенциал за развитие.