Саламяныя машыны для гранул, машыны для брыкетаў для вугалю і іншае абсталяванне ператварыліся ад пошукавага развіцця да перадавых тэхналогій. Яны шырока аддаюць перавагу карыстальнікам і спрыяюць ахове навакольнага асяроддзя, энергіі і занятасці. З моманту іх увядзення саломкі гранул не толькі вырашылі праблему прафіцыту саломы ў сельскай мясцовасці, але і ператварылі лёс саломы, ператвараючы адходы ў каштоўныя рэсурсы. Такім чынам, якія меры засцярогі трэба прыняць пры выкарыстанні машыны для саламяных гранул для падрыхтоўкі паліва?

1. Строга кантралюе якасць набытай саломы. Звычайна сабраная кукурузная салома звычайна мае высокае ўтрыманне вільгаці і схільная да цвілі пры нарыхтоўцы. Такім чынам, фермеры павінны аддзяляць і высушыць салому, перш чым захоўваць яе. Таму мы адхіляем салому, якая выявіла прыкметы цвілі пры куплі. Машыны з саламянымі грануламі маюць высокае патрэба ў ўтрыманні вільгаці для саломы, з хуткасцю поспеху каля 15%, таму кантроль вільгаці мае вырашальнае значэнне.

2. Папярэдняя апрацоўка саломы. Дбайнае захоўванне саломы мае вырашальнае значэнне. Салому трэба складаць вертыкальна і размясціцца ў баку, каб палегчыць выпарэнне вільгаці. Ён таксама павінен рэгулярна падвяргацца сонечнаму святлу, каб прадухіліць цвіль. 3. Апрацоўка і націск. Перш чым загрузіць салому, машыну з гранулам трэба праверыць, каб праверыць, ці правільна працуюць усе часткі. Любыя адхіленні павінны быць вырашаны неадкладна для забеспячэння належнай працы і нават загрузкі. Акрамя таго, звярніце ўвагу, што свежапрыгатаваныя гранулы адносна гарачыя, таму іх трэба дазволіць ненадоўга высахнуць перад захоўваннем, упакоўкай і адгрузкай.

Саламяная машына для гранулПрадукцыйнасць:

1. Высокая вытворчая ёмістасць, нізкая энергазберагальная магутнасць: 551 Саламяная машына гранулы мае пагадзінную вытворчую магутнасць у 1 тон і выкарыстоўвае рухавік на 90 кВт.

2. Ён прапануе такія перавагі, як кампактны памер, лёгкі вага, нулявое забруджванне і нізкая цана.

3. Высокая адаптацыя матэрыялу: гэта можа апрацоўваць розныя сыравіны біямасы: ад парашковай да 55 мм у даўжыню, з утрыманнем вільгаці 8-15%.

4. Электрычнае ацяпленне: цалкам аўтаматычнае электрычнае ацяпляльнае прылада рэгулюе ўтрыманне вільгаці ў матэрыяле, прадухіляючы засмечванне і грануляванне. 5. Аўтаматычная карэкціроўка ціску: Выкарыстоўваючы прынцып двухнакіраванага кручэння падшыпніка цягі, кут ціску аўтаматычна рэгулюецца, каб прадухіліць збор і забіванне матэрыялу, забяспечваючы стабільны разрад і фарміраванне.

6. Простая і зручная аперацыя: Машына, якая патрабуе толькі трох чалавек, можна загрузіць уручную ці аўтаматычна канвеер.

7. Працэс патоку: драбненне → дробная драбненне → Сушка → грануляванне → Гатовае сховішча прадукту.