У якасці асноўнага абсталявання для перапрацоўкі галіновых гранул-галіновай сеткі, саламяны паваротны разрэз забяспечвае якасныя "асноўныя матэрыялы" для наступнага працэсу фарміравання гранул, аптымізуючы папярэднюю апрацоўку сыравіны саломы. Яго роля падобная на "брамнік першага працэсу" апрацоўкі гранул, якая вызначае эфектыўнасць вытворчасці, гатовую якасць прадукцыі і ўсебаковыя выдаткі на гранулы біямасы з крыніцы
Салома (кукурузныя сцеблы, пшанічныя сцябло, рысавыя сцябла і г.д.), натуральна, мае характарыстыкі "доўгіх валокнаў, высокай трываласці і брудных формаў" (напрыклад, кукурузныя сцеблы могуць быць даўжынёй да 1-3 метраў і дыяметрам 2-5 см). Калі ён увойдзе непасрэдна на машыну гранул, гэта прывядзе да трох асноўных праблем:
Закаркаванне падачы: Доўгі саломку лёгка абгарнуць па портах падачы машын для гранул, што выклікае частыя адключэнні абсталявання (трэба ачысціць 1-2 разы ў гадзіну, а хуткасць адключэння перавышае 15%);
Нераўнамернае ліццё: невыкананне грубых валокнаў прывядзе да вялікіх адрозненняў ва ўнутранай шчыльнасці гранул, якія лёгка зламаць (хуткасць разбурэння гатовай прадукцыі перавышае 20%);
Хуткае адзенне для цвілі: цвёрдыя валокны на паверхні саломы (напрыклад, крэмневы пласт рысавай шалупіны) паскорыць знос валіка для гранул і кальца (жыццё цвілі скарачаецца больш чым на 30%).
АСаламяны паваротны разрэзперапрацоўвае салому ў кароткіх кавалачках "3-5 см у даўжыню і ≤1 см у дыяметры" праз стрыжку дзеяння хуткаснага верціцца ляза (хуткасць можа дасягаць 800-1500r/мін) і фіксаванага ніжняга нажа:
Форма кавалачкаў аднастайная, сіла ўзгадняецца падчас фарміравання гранул, шчыльнасць гатовага прадукту павялічваецца на 5%-10%(да 1,2-1,3 г/см³), а хуткасць паломкі зніжаецца да менш за 5%;
Кароткія творы ў больш поўным кантакце з фігурнай машынай, памяншаючы мясцовае трэнне, пашыраючы тэрмін службы цвілі з 500 тон да больш чым 800 тон і зніжаючы кошт расходных матэрыялаў абсталявання.
Нягледзячы на тое, што паваротны разрэз сцябла не ўдзельнічае непасрэдна ў фарміраванні гранул, ён забяспечвае "якасную, высокую эфектыўнасць і недарагі" асноўную сыравіну для апрацоўкі гранул біямасы шляхам аптымізацыі формы сыравіны, памяншэння спажывання энергіі і пашырэння дыяпазону сыравіны. Яго можна назваць "гарантыяй асноўнага ядра" вытворчай лініі гранул. У кантэксце выкарыстання рэсурсаў сельскагаспадарчых і лясных адходаў каардынаванае супрацоўніцтва паваротнага фрэза і машыны гранул спрыяе эфектыўнай трансфармацыі саломы з "палявых адходаў" у "стандартызаванае паліва з гранулам", кладучы трывалую аснову для "папярэдняй апрацоўкі сыравіны" для маштабнага прымянення энергіі біямасы.