Усім вядома, што выхад з гранул -біямасы з рознымі структурамі і характарыстыкамі розных вытворцаў таксама адрозніваецца. На самай справе, існуе мноства фактараў, якія ўплываюць на выкід машын з гранулам біямасы. Калі вы хочаце павысіць эфектыўнасць вытворчасці, вы павінны праверыць іх па чарзе. Сярод іх наступныя фактары вартыя вашай даведкі:
1. Калі Машына для гранул біямасы Выкарыстоўвае новае Die Ring, спачатку праверце, ці адпавядае суадносіны сціску кольца, якая адпавядае сыравіну. Калі суадносіны сціску кольца памерці занадта вялікім, гранулы занадта моцна выціскаюцца, а значэнне выхаду нізкае, то неабходна пераабсталяваць суадносіны сціску кольца.
2. Калі на працягу пэўнага часу выкарыстоўвалася кальца, неабходна праверыць, ці носіцца ўнутраная адтуліна конусу кольца і ці носіць ціск. Калі насіць адтуліну конусу кольца, кольца можа быць перапрацавана і адрамантавана, а ролік пад ціскам павінен быць заменены, калі яго насілі. Нашэнне конуснага адтуліны кальца аказвае вялікі ўплыў на выходную велічыню.
3. Праверце змазку ўнутранай адтуліны кальца для машыннай біямасы, і ці не вырываецца кольца. Некаторыя дэфектныя шчоўкі будуць мець грубыя ўнутраныя адтуліны і выходзіць з круглага кольца, што прывядзе да незразумелых вылучэнняў, нераўнамерных часціц і складаных разрадаў і нізкай выходнай велічыні. Неабходна выкарыстоўваць якасныя штампы кольца.
4. Зазор паміж плаваннем кольца і ролікам пад ціскам трэба правільна наладзіць. Калі адлегласць занадта малая, ролік ціску пагоршыць сутыкненне з дапамогай кальца, які скароціць час выкарыстання кальца. Калі адлегласць занадта вялікае, ціск будзе праслізнуць, а разрад будзе немерным, што прывядзе да зніжэння выходнага значэння; Нармальны зазор паміж формай і ролікам ціску складае 0,3-0,5 мм. Спецыфічны метад працы можа быць выкарыстаны з дапамогай паперы для пазнакі сертыфіката, размясціць яго паміж ролікам ціску і цвіллю, а таксама павярнуць ролік ціску і замешваць яго. Папера на этыкетцы не будзе прабіты, але лепш мець паглыбленне.
5. Звярніце ўвагу на ўтрыманне вільгаці каля 15%. Калі ўтрыманне вільгаці ў сыравіне занадта высокае, у сыравіне будзе праяўляцца ўстойлівасць да цвілі і праслізнуць пасля ўваходу ў кольца. Дыяпазон кантролю вільгаці сыравіны складае ад 13-20%.
6. Праверце размеркаванне матэрыялаў на кольцы, і зрабіце матэрыялы раўнамерна размеркаваны ў кальцо, што можа не толькі падоўжыць тэрмін службы з кальца, але і зрабіць выкід гладкай.
7.Машына для гранулпрацуе з "захворваннямі", а падшыпнік выходзіць з вонкавага круга, што прывядзе да таго, што машына гранулы слаба працуюць, ток нестабільны, а значэнне выхаду памяншаецца.
Вышэйзгаданыя - некалькі важных фактараў, якія ўплываюць на выхад машын з грануламі біямасы. Я спадзяюся, што гэта можа дапамагчы ўсім ліквідаваць праблемы і эфектыўна павялічыць вытворчасць. Shandong Tony імкнецца да даследаванняў і распрацоўкі, вытворчасці, продажаў і ўстаноўкі розных вытворчых ліній біямасы энергіі (сколы, драбнілкі, сушылкі, машыны для гранул, упаковачныя машыны і звязаныя з імі аксэсуары). Сардэчна запрашаем новых і старых кліентаў, каб прыйсці агледзець і абмеркаваць супрацоўніцтва!