У ланцужку вытворчасці гранул біямасы барабанная сушылка - гэта "ключавы цэнтр", які злучае папярэднюю апрацоўку сыравіны і грануляванне. Яго асноўная каштоўнасць заключаецца ў ачыстцы "перашкод для сыравіны" для наступнага працэсу гранулявання, дакладна кантралюючы ўтрыманне вільгаці, аднастайнасць і фізічны стан матэрыялу - калі ўласцівасці матэрыялу не адпавядаюць стандартам, нават калі гранулача мае вялікія характарыстыкі, будуць праблемы, такія як нізкая хуткасць ліцця, засяродзіцца, спажыванне энергіі і павелічэнне зносу абсталявання. Функцыя аптымізацыібарабанная сушылкапа сутнасці, закласці "Фонд сыравіны" для эфектыўнай грануляцыі праз "мэтанакіраваную трансфармацыю" матэрыяльных уласцівасцей.
1. Дакладны кантроль утрымання вільгаці: "першы парог" гранулявання
The natural moisture content of biomass materials (such as wood chips, straw, and sawdust) varies greatly (the moisture content of straw is usually 20%-40%, and the moisture content of fresh wood chips can reach more than 50%), and the "golden moisture content range" for pelleting is 12%-15%: if the moisture content is too high, the material is easy to stick to the pelletizer mold, causing blockage (the downtime and Час чысткі павялічваецца больш чым на 30%), а гранулы лёгка цвілі; Калі ўтрыманне вільгаці занадта нізкае, матэрыял становіцца больш далікатным і лёгка зламацца падчас ліцця (хуткасць цэласнасці гранул зніжаецца на 20%-30%), а хуткасць зносу валіка гранула павялічваецца на 50%.
2. Сушылка для барабана вырашае гэтую праблему праз механізм "Цыркуляцыя гарачага паветра + высыханне градыенту":
Канструкцыя сушкі з ліквідацыяй/кокуремом: Калі матэрыял кантактуе з гарачым паветрам у зваротным кірунку (контрсекуры), раздзел высокай тэмпературы (80-120 ℃) хутка выпараецца вільготнасць паверхні, а секцыя нізкай тэмпературы (50-70 ℃) глыбока абязводжвае, каб пазбегнуць "сухі і мокрым унутры"; Канструкцыя Cocurrent падыходзіць для матэрыялаў з высокім утрыманнем валакна (напрыклад, саломы), а таксама гарачага паветра і матэрыялу сінхронна для зніжэння нераўнамернага высыхання, выкліканага заблытаннем валакна.
Інтэлектуальная вільготнасць у закрытым паветры: абсталяваны датчыкам утрымання вільгаці ў Інтэрнэце (дакладнасць ± 0,5%) і зменнай вентылятарам частоты, тэмпература гарачага паветра (дыяпазон ваганняў кантралюецца ў межах ± 3 ℃), а хуткасць барабана (рэгуляванне з 5-15R/мін) рэгулюецца ў рэжыме рэальнага часу для стабілізацыі канчатковага ўтрымання вільготнасці пры 12%-15%, што больш эфектыўна, чым традыцыйнае ўтрыманне (вільготны ўтрыманне онлайн ± 5-х гадоў emasture exture exture exture exture exture exture exture exture exture exture exture exture exture exture exture exture exture exture exture exture им) Сушка ў духоўцы (спажыванне энергіі на 30% вышэй).
Вазьміце драўняную чып -грануляванне ў якасці прыкладу: калі непасрэдна драўняныя драўняныя чыпсы (утрыманне вільгаці 45%) непасрэдна грануляваны, хуткасць фарміравання складае ўсяго 65%, і машыну трэба спыняць два разы на гадзіну, каб чысціць форму; Пасля апрацоўкі сушылкі з барабанам (утрыманне вільгаці 13%), хуткасць фарміравання павялічваецца да 92%, сярэдні штодзённы час прастою скарачаецца з 4 гадзін да 1 гадзіны, а спажыванне энергіі на тону гранул зніжаецца на 18%.