Для большасці прадпрыемстваў па апрацоўцы гранул біямасы падчас апрацоўкі гранул наяўнасць пылу з'яўляецца звычайнай з'явай. Аднак, калі колькасць пылу занадта вялікая, гэта не толькі прывядзе да забруджвання навакольнага асяроддзя, пашкоджання здароўя аператараў, але і паўплывае на тэрмін службыСаламяныя машыныі перавагі прадпрыемства. Сёння я хацеў бы распавесці пра прычыны і рашэнні вялікай колькасці пылу, якая адбываецца ў машыне пра саломінку:
Прычына 1:
Пры выкарыстанні гранулятараў саламянай падачы колькасць матэрыялаў, якія кормяцца, не адпавядае тэхнічным характарыстыкам абсталявання. У выніку некаторыя матэрыялы не могуць быць грануляваны ў часе, выклікаючы празмерную пыл. Больш за тое, калі вырабленыя гранулы не маюць формы належным чынам, колькасць пылу падчас вытворчага працэсу таксама павялічыцца.
Рашэнне:
Пры куплі саломы -гранулявання неабходна зразумець неабходную вытворчую магутнасць машыны. Калі гэта вытворчы блок парашка або гранулы, вытворца можа дапамагчы ў планаванні. Калі гэта самастойна наладжаная машына гранул, вывад і хуткасць павінны кантраляваць. Пры выкарыстанні саламянага гранулявання кантралюйце хуткасць кармлення і колькасць матэрыялаў.
Прычына 2:
Можа быць, прадукцыйнасць салакавага гранулятара састарэла, у выніку чаго хуткасць працы машыны не адпавядае зададзеным патрабаванням. У выніку парашковая вылучэнне саламянага гранула не з'яўляецца своечасовым, што прыводзіць да празмернай пылу. Зразумела, адной з прычын гэтага з'яўляецца дрэннае абслугоўванне і абслугоўванне, а другая заключаецца ў тым, што саламяны гранул выкарыстоўваецца даўно і, натуральна, старэе.
Рашэнне:
Працы тэхнічнага абслугоўвання і тэхнічнага абслугоўвання могуць здацца нязначнымі, але для механічных прадметаў гэта неабходна. Рэгулярна аглядайце машыну для падачы, заменіце старыя дэталі машыны, і ўсе яны павінны быць часткай штодзённага абслугоўвання.
Пры выкарыстанні гранулятараў саламянай падачы колькасць матэрыялаў, якія кормяцца, не адпавядае тэхнічным характарыстыкам абсталявання. Гэта прывядзе да таго, што некаторыя матэрыялы не будуць грануляваны ў часе, што прывядзе да празмернага пылу. Зразумела, калі вырабленыя гранулы не маюць формы належным чынам, колькасць пылу падчас вытворчага працэсу таксама павялічыцца.
Прычына 3:
TЁн націскае на ролікі, формы, рэжучыя нажы і іншыя аксэсуары для вырабу гранул з саломкай гранулявання. Узяўшы рэжучы нож у якасці прыкладу, калі наканечнік нажом будзе тупым, гэта прывядзе да таго, што саламяная гранула натуральна парушыць гранулу, а не выразаць яго. У выніку хуткасць парашковання гранулятараў падачы павялічыцца.
Рашэнне:
Адрамантуйце пашкоджаных ак
Працы тэхнічнага абслугоўвання і абслугоўвання могуць абараніць выкарыстаннеМашына для гранулДоўгі час. Таму пры выкарыстанні саломкі гранулявання, калі ёсць празмерная пыл, падумайце, ці былі дапушчаныя такія памылкі. Калі ў вас ёсць якія -небудзь праблемы, вы таксама можаце звязацца з намі.