Праект з грануламі біямасы мае шматлікія прадпрымальніцкія перавагі, у тым ліку багатыя сыравіны, моцная падтрымка палітыкі і вялікі попыт на рынку. Канкрэтныя перавагі наступныя:

1. Шырокія крыніцы сыравіны:

Гранулы на біямасе ў асноўным выкарыстоўваюць сельскагаспадарчыя адходы, такія як сцяблы ўраджаю і лясныя адходы, такія як рэшткі матэрыялаў з заводаў па апрацоўцы дрэва і драўляных чыпсаў, а таксама рысавыя шалупіны і салома з сельскагаспадарчай вытворчасці. Гэтыя сыравіны надзвычай багатыя ў сельскіх і горных раёнах і недарагія. Яны не толькі вырашаюць праблему ўтылізацыі адходаў, але і дасягаюць перапрацоўкі рэсурсаў.

2. Моцная падтрымка палітыкі:

Серыя палітыкі падтрымлівае развіццё энергіі біямасы.

3. Моцны попыт на рынак:

Паліва з гранулам для біямасы можа выкарыстоўвацца ў прамысловых катлах, награванні, вытворчасці электраэнергіі і г.д., і можа замяніць традыцыйныя выкапнёвыя віды паліва, напрыклад, вугаль. У прамысловым сектары рэканструкцыя катлоў з вугалю прапануе прадпрыемствам набыць вялікую колькасць гранул біямасы; У грамадзянскім сектары чыстае ацяпленне спрыяла прымяненню паліва гранул у ацяпляльным полі.

4. Значныя экалагічныя выгады:

Паліва з гранулам біямасы-гэта чыстая і нізкавугляродная крыніца энергіі. Падчас гарэння выкід вуглякіслага газу амаль роўная нулю, і іншыя выкіды забруджвальных рэчываў таксама могуць быць зніжаны. Ён адпавядае сусветным патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя і дапамагае дасягнуць мэтаў піка вугляроду і нейтралітэту вугляроду. Як з пункту гледжання палітыкі, так і з карыстальнікаў рынку, яго прыняцце вельмі высокае.

5. Добрае вяртанне інвестыцый:

Парог інвестыцый у праекце гранулы біямасы ўмераны.Машына для гранул Можна ўкласці ў вытворчасць за адзін дзень, і абсталяванне сярэдняга памеру можа вярнуць кошт на працягу 3-6 месяцаў. Прыбытак адносна вялікі.

6. Бесперапынны тэхналагічны прагрэс:

Для задавальнення рынкавых патрабаванняў, прадпрыемствы супрацоўнічаюць з навукова -даследчымі ўстановамі для павелічэння інвестыцый у НДДКР. Шматлікія тэхнічныя маршруты, такія як прамое змешванне парашка біямасы і ўскоснае змешванне пасля газіфікацыі біямасы, пастаянна аптымізуюцца і мадэрнізуюцца, што паляпшае эфектыўнасць вытворчасці, забяспечвае больш стабільную якасць прадукцыі, зніжае спажыванне энергіі і дапамагае павысіць агульную канкурэнтаздольнасць і рэнтабельнасць праекта.