Бамбукавая машына часам мае сімптомы не выпісання альбо ўзнікнуць цяжкасці з выпісаннем або нізкай ураджайнасцю, што робіць многія неспрактыкаваныя карыстальнікі не ведаюць, як змагацца з гэтымі сітуацыямі. Такім чынам, ёсць два асноўныя аспекты, якія ўплываюць на праблему разраду або выхаду. Адно заключаецца ў тым, што сама машына недастаткова рэгулявана, а другая - тое, што сыравіну для націскання гранул не адпавядае добра. Гэты аспект самой машыны ў асноўным з'яўляецца ў цвілі і націсніце ролікавую спасылку.

Прычыны складанага разраду бамбукгранулымашына і нізкая ўраджайнасць:

1. Калі вы выкарыстоўваеце новую кальцавую форму, спачатку праверце, ці адпавядае суадносіны сціску кольцавай формы, апрацаваную сыравіну. Каэфіцыент сціску кольцавай формы занадта вялікі, супраціў парашка праз адтуліну цвілі вялікі, гранулы занадта моцна націскаюцца, а выхад таксама нізкі; Каэфіцыент сціску кольцавай формы занадта невялікі, а гранулы выціскаюцца і не ўтвараюцца. Суадносіны сціску кольца-цвілі неабходна пераацэньваць, а затым праверыць гладкасць унутранай адтуліны кальцавой формы і ці не з'яўляецца кольцавая цвіль круглая. Нізкая форма кольца звязана з тым, што ўнутраная адтуліна кальцавой формы грубая, а кальцавая цвіль не круглая, у выніку чаго вялікая ўстойлівасць да разраду, гранулы не з'яўляюцца гладкімі, а вылучэнне складана, а выхад ніжэй. Таму неабходна выкарыстоўваць якасную форму кольца.

2. Калі кальцавая форма гранулятара выкарыстоўваецца на працягу пэўнага часу, неабходна праверыць, ці носяцца адтуліны конусу ва ўнутранай сценцы кольца і насілі ціск. Калі знос сур'ёзны, кольца можа быць апрацавана і адрамантавана, што будзе паўторна выпадзення зносу зношаных адтулін конусу. Адзенне роліка пад ціскам трэба замяніць. Нашэнне конусных адтулін кольца аказвае вялікі ўплыў на выхад. 

3. Зазор паміж кальцавой формай і націскам валіка трэба правільна наладзіць. Пры вытворчасці матэрыялаў для жывёлы і птушкі, як правіла, мэтазгодна мець прамежак каля 0,5 мм. Занадта невялікая адлегласць прывядзе да таго, што націсканне роліка ў церціконе абрывае кальцавую форму, скарачаючы тэрмін службы кальцавой формы. Занадта вялікая адлегласць прывядзе да таго, што націск валік слізгае і паменшыць выхад. 

4. Звярніце ўвагу на час кандыцыянавання і якасць сыравіны, асабліва для кантролю ўтрымання вільгаці ў сыравіне перад уездам Машына для гранул. Утрыманне вільгаці ў сыравіне звычайна складае 13% да кандыцыянавання. Калі ўтрыманне вільгаці занадта высокае, а ўтрыманне вільгаці ў сыравіне занадта высокая пасля кандыцыянавання (вільготнасць ≥20%), гэта прывядзе да праслізнення ў форму, і гэта не проста. Разрыў паміж кольцавай формай і націскам валіка трэба правільна наладзіць

5. Праверце размеркаванне сыравіны ў кольцы. Сыравіну нельга дазволіць працаваць у аднабаковым. Калі ўзнікаюць падобныя сітуацыі, становішча вялікага і невялікага скрабора павінна быць адрэгулявана, каб дазволіць раўнамерна размеркаваць сыравіну ў кольцы. Гэта можа не толькі падоўжыць тэрмін службы кальцавой формы, але і больш гладка.

Утрыманне вільгаці ў гэтым матэрыяле таксама павінна быць добра кантралявана, таму што празмернае ўтрыманне вільгаці непасрэдна адаб'ецца на хуткасці фарміравання і выхаду націснутых гранул гэтай машыны. Такім чынам, інструмент вымярэння вільготнасці можа быць выкарыстаны для праверкі сыравіны, калі яны ўваходзяць у машыну, каб праверыць, ці знаходзіцца вільготнасць матэрыялу ў межах разумнага дыяпазону грануляцыі. Каб зрабіць машыну эфектыўнай і высокапрыбытковай працай, неабходна адладжваць кожную сувязь працы.