يمثل السهولة في الوقود من كريات القش أثناء الاحتراق مشكلة شائعة في تطبيقها ، ويرتبط ارتباطًا وثيقًا بخصائص المواد الخام وتقنيات المعالجة وظروف الاحتراق.

إن جوهر الكوك هو أن بعض المكونات في ذوبان الوقود ، والرابطة ، والودائع على جدار الفرن أو السطح الساخن ، وتشكيل كتل فحم الكوك الصلبة. يمكن تصنيف الأسباب المحددة في الفئات التالية:

1. الخصائص المتأصلة للمواد الخام

محتوى الرماد العالي والتكوين الخاص: عادة ما يكون محتوى الرماد من القش (مثل سيقان الذرة ، سيقان القمح) أعلى من رقائق الخشب والمواد الخام الأخرى (عمومًا 5 ٪ -10 ٪ ، يمكن أن يصل البعض إلى 15 ٪ أو أكثر) ، ويحتوي الرماد على السيليكون والبوتاسيوم والصوديوم وغيرها من العناصر. هذه العناصر عرضة لتشكيل مركبات ذات نقطة منخفضة (مثل سيليكات البوتاسيوم ، سيليكات الصوديوم) في درجات حرارة تزيد عن 800 درجة مئوية ، مع نقطة انصهار تصل إلى 600-700 درجة مئوية. يمكن أن تذوب في حالة سائلة أثناء الاحتراق والتوطيد في كتل فحم الكوك الصلبة عند التبريد.

الاختلاف في نسبة السليلوز واللجنين: القش له محتوى عالي السليلوز ولينين منخفض (اللجنين هو مادة لاصقة طبيعية يمكن أن تعزز صلابة واستقرار الاحتراق من الكريات). أثناء الاحتراق ، يكون الهيكل عرضة للتفكك السريع ، مما يؤدي إلى تركيز الحرارة المحلي ، ومن المرجح أن يذوب الرماد.

وجود الشوائب في المواد الخام: أثناء حصاد القش ، قد يتم خلط الشوائب مثل التربة والرمال ، وتشكل هذه الشوائب غير العضوية بقايا غير قابلة للاحتراق أثناء الاحتراق ، مما يؤدي إلى تسريع ترسب فحم الكوك.

2. تقنيات المعالجة غير المعقولة

غير كافية قبل المعالجة قبل تكوين الكريات: إذا لم يتم سحق المواد الخام أو فحصها بالكامل ، فإن الكريات تحتوي على ألياف أو شوائب أطول ، مما قد يتسبب في احتراق محلي غير مكتمل أثناء الاحتراق ، وتجمع الكريات الكربونية غير المحروقة مع الرماد لتشكيل كتل الفحم الكوكية.

التحكم غير المناسب للرطوبة: إذا كان محتوى رطوبة الكريات مرتفعًا جدًا (أكثر من 15 ٪) ، فإنه سيؤدي إلى إنتاج بخار الماء أثناء الاحتراق ، مما يقلل من درجة الحرارة المحلية ، ومنع الرماد من أن يتم حرقه بالكامل وترك المخلفات ؛ إذا كان محتوى الرطوبة منخفضًا جدًا (أقل من 8 ٪) ، فإن الكريات تصبح أكثر هشاشة ، والاحتراق عرضة للتكسير ، مما يؤدي إلى الرماد المتطاير المفرط والترويج بشكل غير مباشر.

كثافة الكريات غير المستوية: سيؤدي الضغط غير الكافي للتكوين أو ارتداء القالب الدائري / القالب المسطح إلى كثافة الكريات المنخفضة والبنية السائبة ، مما يؤدي إلى سرعة احتراق سريعة وزيادة مفاجئة في درجة الحرارة المحلية في الفرن ، مما يكثف ذوبان الرماد.

3. ظروف الاحتراق غير المتوافقة

درجة حرارة الفرن المفرطة: درجة حرارة الاحتراق المناسبة لكريات القش هي 600-800 درجة مئوية. إذا تجاوزت درجة حرارة الفرن 800 درجة مئوية (مثل إمدادات الهواء المفرطة أو تراكم الوقود الكثيف) ، فإن عناصر النقطة المنخفضة في الرماد ستذوب قبل الأوان ، وتشكل طبقة فحم الكوك اللزجة.

عدم كفاية إمدادات الهواء: احتراق غير مكتمل ، تدمج كريات الكربون غير المحترقة مع الرماد لتشكيل كتل فحم الكوك السوداء ؛

إمدادات الهواء المفرطة: يؤدي الهواء البارد المفرط إلى انخفاض مفاجئ في درجة الحرارة المحلية ، مما تسبب في ترسيخ الرماد المنصهر قبل الأوان والالتزام بجدار الفرن لتشكيل كتل فحم الكوك.

نوع الفرن غير المتوافق: تختلف خصائص رماد كريات القش عن تلك الموجودة في كريات رقائق الخشب. إذا تم استخدام غلاية مصممة خصيصًا لرقائق الخشب (مثل بنية الفرن المدمجة وأسطح التبادل الحراري الكثيف) ، فهي عرضة للتكسير بسبب سوء تصريف الرماد.

هذه هي الأسباب التي تم تلخيصها من قبل توني لسهولة كوك من قش كريات الوقود.