تنتج آلة بيليه الخشب كمية كبيرة من المسحوق الحبيبي ، الذي يلتزم بالجزيئات ، مما يؤثر على مظهرها وأيضًا إهدار كفاءة إنتاج المعدات. لحل هذه المشكلة ، من الضروري البدء بفهم مبدأ تشكيلآلة بيليه الخشب.

يتمثل مبدأ تكوين آلة بيليه الخشب في منع الارتداد إلى شكله الأصلي ، والحفاظ على شكل وقوة معينة. لا تتطلب عملية الضغط إضافة أي مواد لاصقة وتنتمي إلى التكوين المادي لمواد الألياف. من تكوين الكتلة الحيوية مثل القش والرقائق الخشبية ، يتكون بشكل أساسي من السليلوز ، الهيمسيلولوز ، اللجنين ، الراتنج ، الشمع والمكونات الأخرى. من بين المكونات المختلفة التي تشكل الكتلة الحيوية ، يُعتبر اللجنين عمومًا على أنه لاصق متأصل وأفضل ما لاصقة في الكائنات الحية. في درجة حرارة الغرفة ، يكون الجزء الرئيسي من اللجنين الأصلي غير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي ، ولكن اللجنين هو مادة غير متبلورة بدون نقطة انصهار ولكن نقطة تليين. عندما تصل درجة الحرارة إلى حوالي 70 ℃ إلى 110 ℃ ، فإنها تخفف وتبدأ قوة المادة اللاصقة في الزيادة. في هذه المرحلة ، يمكن أن يجعل تطبيق ضغط معين خارجيًا يرتبط بشكل وثيق مع السليلوز ، والهيميسيلولوز ، وما إلى ذلك ، وفي الوقت نفسه الغراء مع كريات الكتلة الحيوية المجاورة.

أولا المواد الخام

من منظور مبدأ تحلل ، كان ينبغي عليك أن تفهم أن السبب الأول الذي يجب مراعاته للكمية المفرطة من المسحوق فيآلة بيليه الخشب هي المادة الخام. بعد التبريد وخفض درجة الحرارة ، تزداد قوة الوقود المتشكل ، وبالتالي فإن الوقود الصلب للكتلة الحيوية تشكلت في شكل قضبان أو كتل أو كريات مع أداء احتراق مماثل لتلك الموجودة في الخشب. يحدد حجم الجسيمات للمواد الخام المكسرة مساحة سطح تكوين المادة. كلما كان حجم الجسيمات أرقى ، كلما زادت مساحة السطح ، وكلما تمتص المادة بشكل أسرع رطوبة من البخار ، والتي تفضي إلى تكييف المادة ويجعل التحبيب وتشكيل أسهل. من منظور التحبيب ، يؤدي التكسير الدقيق إلى قوة تحبيب عالية ، لكنه يتطلب الكثير من البخار. إذا لم يتم التعامل معها بعناية ، فمن السهل تسد الجهاز. علاوة على ذلك ، إذا تم سحق المواد الخام بشكل جيد للغاية ، فسوف يؤدي ذلك إلى استهلاك الطاقة المفرط للسحق. إذا كان حجم الجسيمات خشنًا للغاية ، فسيزيد من ارتداء الحلقة ويموت الأسطوانة الصحفية ، مما يجعل التحبيب ويشكل صعبًا ، خاصة بالنسبة لتشكيل الخاتم الصغير الذي يموت ، وهو أمر أكثر صعوبة. سيؤدي ذلك أيضًا إلى ضعف تأثير الجيلاتين للمادة ، مما يؤدي إلى استهلاك المواد العالية ، وانخفاض الإخراج ، ومحتوى المسحوق العالي للجزيئات. لذلك ، من المستحسن استخدام لوحة غربال 0.6-0.8 للسحق. هذا لا يتجنب فقط عيب حجم الجسيمات الدقيقة المفرطة ، بل يضمن أيضًا حجم الجسيمات للمادة ، والذي يفضي إلى تقليل محتوى مسحوق الجزيئات. بالإضافة إلى ذلك ، يجب إيلاء الاهتمام لتوحيد الخليط قبل التحبيب لوضع أساس جيد لعملية التحبيب اللاحقة.

لقد حلت أعلاه مشكلة حجم جسيمات المواد الخام. مسألة مهمة أخرى هي محتوى الرطوبة للمواد الخام. يجب أن يتراوح محتوى الرطوبة للتحبيب بين 13 ٪ و 20 ٪ ، وهو محتوى الرطوبة المثالي للتحبيب. عندما يتجاوز محتوى الرطوبة 20 ٪ ، تكون المادة عرضة للانزلاق بين الجدار الداخلي للحلقة يموت والأسطوانة الصحفية ، وحتى المواد المحببة لا يمكن الضغط عليها ، مما يقلل من إخراج الحبيبات. عندما يكون محتوى الرطوبة أقل من 12 ٪ ، ستفرك المادة على الماكينة بشكل مكثف ، مما يقلل من إخراج الحبيبات ، وسيتم خلط كمية كبيرة من المسحوق غير المشوهة في الحبيبات.

2. إذا تم حل مشكلة حجم جسيمات المادة الخام ولكن لا يزال هناك كمية مفرطة من المسحوق ، فإن نسبة ضغط القالب يجب أخذها في الاعتبار.

يتم تحديد نسبة ضغط أدوات الطحن في آلة بيليه الخشب بناءً على المواد الخام. لنأخذ بعض الأمثلة البسيطة للخشب. نسبة ضغط خشب الحور هي 1: 6 ، وذات خشب الصنوبر هي 1: 7 ، وذات الخشب المتنوع الصلب هو 1: 5 ، وهي حلاقة الخشب هي 1. 5.5. نسبة ضغط سيقان الذرة هي 1: 8. انطلاقًا من هذه الأرقام البسيطة ، تختلف نسب ضغط المواد الخام المختلفة. كلما أصعبت المادة الخام ، أصغر نسبة الضغط ؛ كلما كانت المادة الخام ، أكبر نسبة الضغط. وهذا يعني أنه كلما كانت المادة الخام أكثر روعة ، كلما كان من الأسهل الضغط عليه. كلما كانت المادة الخام أكثر روعة ، زادت الألياف التي تحتوي عليها ، والمواد ذات المزيد من الألياف أسهل في تشكيلها. لذلك دعونا نتحدث عن نسبة ضغط خشب الحور ، وهو 1: 6. ماذا تمثل 1 و 6 في الرقم على التوالي؟ تحتوي كل ثقب صغير من الحبيبات التي تموت الحلقة على أقطار من 6 مم و 8 ملم و 10 مم. هنا ، يمثل 1 قطر كل ثقب صغير. إذا كان قطر ثقب القالب 8 مم ، فإن هذا 1 يمثل 8 ، ويمثل 6 قطر الثقب الفعال. قطر الثقب الفعال يساوي قطر الثقب مضروب بطول قطر الثقب الفعال ، أي 6*8 = 48. هذا هو 8: 48.8: 48 تم تبسيطه إلى 1: 6 ، و 1: 6 هي نسبة ضغط خشب الحور. هذه هي الطريقة التي يتم تحويلها. تعتمد جودة ناتج آلة بيليه الخشبية على نسبة الضغط في الحلقة. ومع ذلك ، إذا لم يكن لدى العميل شرط كبير لمعدل تشكيل الكريات الخشبية التي تنتجها ، فيمكنك تقليل نسبة الضغط بشكل مناسب. بهذه الطريقة ، يمكنك زيادة الإخراج. يمكن أن يقلل أيضًا من عمر خدمة القالب وعجلة الضغط. إذا كانت نسبة الضغط صغيرة جدًا ، فهي أيضًا عامل يسبب محتوى مسحوق مفرط في رقائق الخشب.