I. ต้นทุนแรงงาน (การลดจำนวนพนักงานด้วยระบบอัตโนมัติ)

1. อัพเกรดให้สมบูรณ์สายการผลิตอัตโนมัติ

ใช้การป้อนอัตโนมัติ การระบายความร้อนด้วยอากาศ การคัดกรอง และการชั่งน้ำหนัก/บรรจุภัณฑ์ ลดพนักงานจาก 3 คนเหลือ 1-2 คนต่อสายการผลิตขนาดเล็ก ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงต่อตันลงครึ่งหนึ่ง

2. บทบาทที่มีทักษะหลากหลายและการปรับปรุงประสิทธิภาพของพนักงาน

พนักงานจัดการการตรวจสอบ การบรรจุหีบห่อ และการบำรุงรักษาเล็กน้อยไปพร้อมๆ กัน หลีกเลี่ยงการเพิ่มบุคลากรด้านการจัดการโดยเฉพาะ

3. รักษาพนักงานไว้ระยะยาว

ลดการหมุนเวียนของพนักงานที่สูงเพื่อป้องกันการติดขัดของอุปกรณ์ ของเสีย และความเสียหายที่เกิดจากการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมโดยคนงานที่ไม่มีประสบการณ์

ครั้งที่สอง การควบคุมบรรจุภัณฑ์ ไซต์งาน และต้นทุนเบ็ดเตล็ดอย่างละเอียดถี่ถ้วน

1. จัดซื้อถุงบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก

ซื้อถุงผ้าที่มีซับในเป็นตัน และต่อรองราคาต่อหน่วยที่ต่ำกว่าเพื่อประหยัดต้นทุนบรรจุภัณฑ์ได้ 3-5 หยวนต่อตัน

2. การเพิ่มประสิทธิภาพสิ่งอำนวยความสะดวก

จัดลำดับความสำคัญการใช้อาคารโรงงานที่ไม่ได้ใช้งานหรือพื้นที่ในชนบทที่เป็นของตนเองเพื่อลดค่าเช่าที่สูง ติดตั้งที่บังฝนแบบเรียบง่ายบนลานวัสดุกลางแจ้งสำหรับโซลูชันการจัดเก็บที่มีต้นทุนต่ำ

3. การจัดซื้อวัสดุสิ้นเปลืองแบบรวมศูนย์

ซื้อน้ำมันเครื่อง ซีล แบริ่ง และใบค้อนจำนวนมากเพื่อประกันราคาขายส่ง

4. ควบคุมการสูญเสียการจัดเก็บข้อมูล

เก็บเม็ดสำเร็จรูปไว้ในกองที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้น การทำให้เป็นผง และการเน่าเสีย ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียของผลิตภัณฑ์

ที่สาม การควบคุมต้นทุนที่ซ่อนอยู่ (มักถูกมองข้าม แต่ต้นทุนกลับเพิ่มขึ้น)

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอัตราการทำงานสูง

การผลิตที่ไม่ต่อเนื่องจะกระจายค่าเสื่อมราคา แรงงาน และค่าไฟฟ้าไปยังผลผลิตที่มีขนาดเล็กลง ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนต่อหน่วยเพิ่มขึ้นอย่างมาก คำสั่งซื้อที่มั่นคงและการผลิตเต็มกำลังการผลิตเป็นกุญแจสำคัญในการลดต้นทุนในระยะยาว

2. การทำงานของอุปกรณ์ด้านสิ่งแวดล้อมอย่างประหยัดพลังงาน

ใช้ไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) เพื่อปรับพัดลมดูดฝุ่นตามความต้องการ หลีกเลี่ยงความจำเป็นในการทำงานเต็มกำลังตลอดเวลา

3. ลดของเสียจากการผลิต

ควบคุมความชื้นของวัตถุดิบและอุณหภูมิแม่พิมพ์แหวนอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการก่อตัวของเม็ดที่ไม่ดีและค่าปรับที่มากเกินไป รีไซเคิลค่าปรับกลับเข้าไปในเครื่องเพื่อทำการอัดเม็ดใหม่แทนที่จะทิ้ง

4. การรีไซเคิลวัสดุเหลือใช้

รีไซเคิลฝุ่นและเม็ดที่แตกหักทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตกลับเข้าสู่กระบวนการอัดขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองวัตถุดิบ