Dual eje mezclador_mixing equipos_products

1. Centrales de energía y minas térmicas:Se utiliza principalmente para la carga de la humidificación de cenizas volantes o materiales similares, y el tratamiento de materiales de partículas sólidas.

2. Industria química:Utilizado para secar y mezclar materiales en polvo como mortero seco, pesticidas, detergentes, etc.

3. Productivo de fertilizantes organizados:Adecuado para diversos tipos de materias primas, como desechos agrícolas, subproductos de procesamiento de alimentos, desechos de paisajismo, subproductos industriales, etc.

4.Proteo de cerebros y azulejos:Se utiliza principalmente para materias primas para la producción de ladrillos y baldosas, como arcilla, lutita, limo, ganga de carbón y cenizas volantes, etc.

El principio de funcionamiento de la batidora de doble eje es garantizar la mezcla uniforme de materiales a través de la mezcla forzada y la agitación. Se diseñan y optimizan y optimizan los diferentes tipos de mezcladores de doble eje (como mezcladores de cemento de doble eje, mezcladores sin gravedad de tipo gemelo, etc.) de acuerdo con escenarios específicos de aplicaciones para satisfacer diferentes necesidades de mezcla.

Caparazón: La carcasa se compone principalmente de placas y secciones de acero, que están soldadas y formadas en la planta de fabricación y ensambladas con otras piezas como soporte de la batidora de doble eje. La cáscara está bien sellada, y no habrá cenizas voladoras ni fuga.

Conjunto de eje de tornillo: Este es el componente central de la batidora de doble eje, incluidos los ejes de tornillo giratorio izquierdo y derecho, los asientos de los rodamientos, las mangas de los rodamientos, las cubiertas, los engranajes, las basuras, las tazas de aceite, etc. Los ejes de tornillo giratorio izquierdo y derecho están fabricados con alta precisión y los engranajes y las bobinas están protegidos por cubiertas protectoras para garantizar una operación estable.

Cuchillas: Las cuchillas están hechas de materiales de cerámica compuestos resistentes al desgaste y no pegajosos, con un diseño estructural razonable, fácil de reemplazar después del desgaste y una larga vida útil.

Dispositivo de transmisión: El motor se desacelera a través de la transmisión del cinturón V y el reductor planetario, y la potencia se transmite al huso de mezcla a través del eje del spline y la manga del eje del spline. Los dos reductores están conectados mediante un eje de transmisión sincrónico para garantizar la rotación sincrónica de los dos husos de mezcla.

Puerta de descarga: La puerta de descarga consiste en el cuerpo de la puerta de descarga, el cilindro y el interruptor de proximidad para lograr un control completamente automático y garantizar un control preciso de la descarga del material.

El principio de funcionamiento del mezclador de doble eje se basa principalmente en la rotación sincrónica de dos ejes espirales simétricos. Cuando los dos ejes comienzan a girar, no solo juegan el papel de transmitir materiales en polvo como cenizas secas, sino que también hacen que los materiales se humidifiquen uniformemente agregando agua y agitación. En este proceso, el diseño de las cuchillas de mezcla es la clave. Pueden empujar efectivamente los materiales en diferentes direcciones y formar un estado de flujo, logrando así una mezcla uniforme y humidificación de los materiales.

El mezclador de doble eje utiliza dos ejes espirales simétricos para girar sincrónicamente. Mientras transmite cenizas secas y otros materiales en polvo, se agrega agua para agitarse, para lograr el propósito de humidificar uniformemente los materiales de cenizas secas en polvo, facilitando así la carga y el transporte de cenizas humidificadas o transferirlo a otros equipos de transmisión. Este equipo es principalmente adecuado para centrales eléctricas térmicas, minas y otras industrias, y se utiliza para humidificar y cargar cenizas volantes o materiales similares.

La ventaja central del mezclador de doble eje se encuentra en su diseño eficiente, estable y ecológico. Este mezclador integra la mezcla, la humidificación y la transmisión, con buena uniformidad de mezcla, alta eficiencia de producción y gran capacidad de producción. Es particularmente adecuado para la humidificación de cenizas volantes o materiales similares en centrales eléctricas térmicas, minas y otras industrias.

Específicamente, las ventajas del mezclador de doble eje incluyen:

Producción eficiente: El mezclador de doble eje adopta un modo de trabajo continuo, admite la carga, mezcla y descarga al mismo tiempo, y mejora de manera efectiva la eficiencia de producción de mezcla en comparación con los equipos de mezcla convencionales.

Rendimiento estable: El dispositivo de mezcla hecho de fundiciones de aleación está equipado con un motor de alta potencia y un reductor planetario con un par de salida de alta nominación para garantizar un funcionamiento estable del equipo.

‌Diseño ecológico: El proceso de mezcla y transmisión se lleva a cabo en un espacio sellado, que no causará fugas de polvo, y es limpio y ecológico.

Material resistente al desgaste: La cuchilla de mezcla está hecha de material resistente al desgaste y está especialmente pulida para tener una alta resistencia al desgaste.

Estructura compacta: Toda la máquina tiene una estructura compacta, ocupación espacial pequeña, transmisión estable, alta fiabilidad y bajo ruido.

‌Versatilidad: Adecuado para humidificar y cargar cenizas volantes o materiales similares en centrales eléctricas térmicas, minas y otras industrias, mejorando efectivamente la eficiencia de producción.