Tambor rotativo de tres capas secador_drying equipos_products

El secador de tambor rotativo de tres capas Tony se basa en una secadora de cilindro, el diámetro diferente del conjunto del tambor, generalmente adoptan la unidad de remolcador, impulsado por 2-4 motores, por un convertidor de frecuencia para controlar la sincronización. La instalación horizontal del cilindro no tiene inclinación, la instalación es relativamente simple y el área del piso es pequeña. Debido a que el cilindro medio y el cilindro exterior del secador de tres cilindros están completamente sellados, mientras mejoran en gran medida la eficiencia térmica, también causa dificultades de mantenimiento; En el diseño y la producción, debemos considerar completamente el material del equipo, la robustez de la placa de elevación y otros factores, y diseñar una secadora de tres cilindros razonable y fina para mejorar en gran medida la vida.

El secador de tambor rotativo de tres capas Tony es adecuado para materiales granulares, pero no es adecuado para materiales viscosos, materiales delgados y materiales grandes. Los materiales de arrastre necesitan un cierto porcentaje de humedad para convertirse en gránulos de alta calidad. La secadora de batería puede ayudarlo a secar el contenido de humedad de las materias primas del 60% a aproximadamente el 10%.

En la operación de secado de las astillas de madera, todo el proceso de secado es el calor total del material y el flujo de aire de alta temperatura. El concepto de diseño del secador de tres cilindros es: el calentamiento inicial del cilindro interno, es decir, la etapa de precalentamiento, secado a alta temperatura; En el cilindro medio está el proceso constante de intercambio de calor de temperatura; El exterior es baja temperatura.

Secadora de tambor giratorio de tres capas Tony Un producto mejorado de ahorro de energía basado en la secadora de tambor giratoria de un solo cilindro. Mejore la estructura interna de la secadora de tambor simple original, aumente la previa del secado de los materiales húmedos antes de la máquina y extienda el tiempo de secado de los materiales húmedos en la máquina, junto con el sellado, la preservación del calor y las medidas de soporte razonables, de modo que la capacidad de producción de la secadora aumente en un 50-80% en comparación con el secador de tambor único original. La intensidad de evaporación del volumen de la unidad puede alcanzar 120-180 kg/m3, y el consumo estándar de carbón es de solo 6-8 kg/t. Su tecnología avanzada, parámetros operativos razonables, operación simple y factible, ampliamente utilizada en diversas industrias de escoria, arcilla, carbón

El secador de tambor rotativo de tres capas Tony puede cambiar el cuerpo de un solo cilindro de la secadora de cilindro único en tres cilindros apilados para acortar el tamaño de contorno del cuerpo de secado. Cuando la máquina está funcionando, el material y el gas caliente fluyen hacia el cilindro interno a externo a su vez, después del flujo recíproco en forma de Z del cuerpo, la energía térmica se usa completamente para secar el material antes de descargar.

La parte del cilindro de la secadora de tambor giratorio de tres capas Tony está compuesta por tres cilindros internos, medios y externos colocados horizontalmente, lo que hace que la sección transversal del cilindro se utilice completamente. La longitud total de la forma del cilindro es de aproximadamente el 30-35% de la longitud monocular equivalente. Por lo tanto, reduzca en gran medida el área del piso y el área de construcción de plantas

El dispositivo de soporte de la secadora de tambor giratoria de tres capas Tony es el dispositivo de soporte de la correa de la rueda y la rueda de soporte en el cilindro exterior, y la rueda de soporte es conducida directamente por el motor. El cilindro se gira por fricción entre la rueda de soporte y la correa. La estructura general de la máquina es compacta, razonable y simple, para facilitar el mantenimiento y el reemplazo de las piezas de desgaste, el tipo de división axial está diseñado en el medio y el perno está fijo y conectado.

1. Sistema de alimentación

Se utiliza para llevar el material con una humedad relativamente alta a la secadora para secar. El sistema de alimentación incluye principalmente tolva, transportador, etc.

2.Tre cilindros

El secador de tres cilindros se compone principalmente de tres cilindros giratorios instalados en paralelo, y hay agujeros sueltos en la pared del cilindro para la descarga de aire y la ingesta de aire. Los tres cilindros son independientes entre sí, y cada uno completa el trabajo de secado, y el aire caliente lo pasa a través de la transferencia de calor. El método de "calor común, humo común, gas común y fuerza única" se adopta entre los tres cilindros para que la operación de secado sea más científica y razonable.

3. Sistema de aire

Es un componente clave del secador de tres cilindros, que es responsable de transportar aire caliente al cilindro giratorio para el secado. El sistema de aire caliente consiste en ventilador de explosión, caldera de aire caliente, tuberías de aire caliente, etc.

4. Sistema de DISCARGE.

Se utiliza para descargar los materiales después del tratamiento de secado, así como los gases de escape y el polvo generados en el proceso de secado. El sistema de descarga incluye puerto de descarga, tubo de descarga de gases de escape, colector de polvo, etc.

5. Sistema de control.

Se utiliza principalmente para controlar el inicio y la parada de la secadora, la calefacción, el suministro de gas y otras operaciones. El sistema de control generalmente adopta el control del programa PLC, y realiza la interacción de la máquina de hombres a través de la interfaz de pantalla táctil, lo que mejora el nivel de automatización de los equipos de máquina.

El material ingresa a la capa interna del tambor giratorio por el dispositivo de alimentación para realizar el suministro seco aguas abajo debajo de la placa de la lámina de la capa interna superior, y el producto disperso realiza el intercambio de calor al espiral. El material se mueve al producto interno y se desliza hacia la capa media para el suministro seco de contracorriente. El material se levanta repetidamente en la capa media de una manera de dos pasos. El material en la capa media no solo absorbe completamente el calor emitido por el cilindro interno, sino que también absorbe el calor antes de que se enrolle la capa media, y al mismo tiempo se extiende el tiempo de secado, el material alcanza el estado más seco aquí. Línea de material a la capa intermedia otra. El extremo cae en la capa externa, y el material viaja en un modo rectangular de bucle múltiple en el rodillo exterior, y el material que logra el efecto de secado viaja rápidamente bajo la acción del aire caliente y se descarga desde el rodillo, mientras que el material húmedo que no logra el efecto de secado no puede viajar rápidamente debido a su propio peso, y el material está completamente secado en la lámina rectangular a la placa de peso completa. (Combinación de monobar y flujo de aire), diámetro 1.8-3.5 metros, generalmente 2.2 metros. Estructura compacta, ahorro de espacio

Estructura compacta de secador de tambor giratorio de tres capas Tony, estructura simple, diseño razonable, mejora la tasa de cambio de calor de los materiales y la energía térmica, de modo que el efecto de secado de los materiales es bueno; La inversión básica es menor, que es solo la mitad de la misma producción del secador de cilindro único, lo que reduce la inversión única; Operación confiable de tambor rotativo de tres capas Tony, bajo consumo de energía, alta eficiencia térmica; Al mismo tiempo, es fácil realizar un control automático, reducir los operadores y ahorrar recursos laborales.

La secadora de tambor giratoria de tres capas Tony es una secadora de tumbona de tres retornos que se reemplaza por una secadora tradicional de caída única que se apila para acortar el tamaño general del cuerpo del secador. Cuando la máquina está funcionando, el material y el flujo de gas caliente entran desde adentro hacia afuera a su vez, y después del deflector recíproco en forma de Z del cuerpo, la energía térmica se usa completamente para secar el material antes de descargar.

La secadora de tambor giratorio de tres capas Tony adopta la estructura mosaica. El cilindro interno, el cilindro medio y el cilindro externo forman una estructura autosuladora. Al mismo tiempo, el rodillo está equipado con materiales de aislamiento y placas de acero inoxidable para reducir aún más la pérdida de calor y mejorar la eficiencia térmica. Concepto de diseño térmico especial, elimine la pérdida de calor del túnel del viento. Aumente el área de intercambio de calor e intensidad de evaporación por unidad de volumen. La tasa de utilización de la energía térmica se mejora significativamente, y la eficiencia térmica aumenta efectivamente en un 40% para ahorrar más del doble del consumo de energía. La reducción de la huella de la secadora de tres cilindros. Inversión reducida de la base de clientes. Puede adaptarse al carbón, el petróleo, el gas y otros combustibles, los clientes pueden elegir libremente de acuerdo con sus propias condiciones.

1. El material del equipo de secado de tambor de tres retornos puede estar hecho de acero de manganeso alto, acero de aleación, etc., que es 3-4 veces resistente al desgaste que las placas de acero ordinarias.

2. La humedad inicial del material es del 60%, y la humedad final es de aproximadamente el 10%, que es el producto principal de la línea de producción de pellets de biomasa.

3. Tres eficiencia térmica de la secadora de volteo hasta 80 ~ 90% (la eficiencia térmica de un solo cilindro tradicional es de solo 35-60%), mejora en gran medida la eficiencia térmica;

4. Reducción de potencia total, ahorro de energía 40%; Puede ahorrar costos para las empresas.

5. puede secar 20-40 mm por debajo del bloque, partícula, materiales de polvo;

6. La secadora de tumbos de tres retornos que el secador de un solo cilindro para reducir el área del piso de aproximadamente el 40%, para que las empresas ahorren la inversión de la construcción civil.

7. Reduzca gratamente el fenómeno de fuga de aire, resuelva las dificultades de sellado, se puede instalar en unas pocas horas.

8. La temperatura de salida de la secadora de tambor giratoria de tres capas es baja, conducida al uso de equipos de extracción de polvo durante mucho tiempo, puede soportar directamente el colector de polvo de la bolsa de pulso de la caja de aire.

9. La inversión civil se reduce en aproximadamente un 50%, y el consumo de electricidad se reduce en un 60%.

10. El secador de tambor rotativo de tres capas no necesita rotación de engranaje grande o pequeño, usando una secadora de tambor giratoria.

El secador de tres vías se usa principalmente para secar materiales granulares dentro de un cierto rango de tamaño de humedad y partícula y otros pequeños materiales granulares que no tienen miedo a la alta temperatura y el polvo.

Los materiales aplicables también incluyen arena, lodos, arena y piedra, barro de carbón, cenizas volantes, escoria, estiércol de pollo, astillas de madera, aserrín, granos y otros materiales.

Alta eficiencia de secado:El secador de tres vías tiene las funciones de guiar, levantar, etc., de modo que el material se calienta uniformemente en el cilindro, de acuerdo con los requisitos del material en la industria, el material con diferente humedad sale del secador después de que el contenido de agua está calificado.

Bajo costo de secado:El secador de tres retornos adopta el diseño de la manga, la energía térmica se transfiere hacia adelante y hacia atrás en el cilindro, reduciendo la pérdida de calor, en comparación con el secador de un solo cilindro tradicional, la eficiencia de la preservación del calor se duplica y el consumo de carbón es solo un tercio del secador de un solo cilindro. No solo eso, el volumen del secador de tres retornos también se reduce en un 40% en comparación con el secador de un solo cilindro, lo que reduce el costo de la construcción civil en aproximadamente un 60%

Protección del medio ambiente y ahorro de energía:El área de superficie externa del secador de tres retornos se reduce en más del 30% que el del secador rotativo de un solo cilindro, y el cilindro exterior tiene un efecto de aislamiento térmico en el cilindro interno, la temperatura de la superficie del cilindro exterior es baja y la pérdida de calor es menor, lo que mejora el entorno de trabajo y las condiciones de trabajo mientras ahorra energía ahorrando energía ahorrando

Secadora de tambor giratoria principal de tres capas 1.Tre retorno de retorno secador 2. Se ensamblan tres rodillos de diferentes diámetros 3. El material está hecho de placa de alta calidad, que es 3-4 veces resistente al desgaste que la placa de acero ordinaria. 4. Para secar el cuerpo de secador de frecuencia de materias primas húmedas. 5. El cilindro medio y el cilindro exterior están completamente sellados
	Estufa de explosión caliente 1. Hecho de material refractario, sartén de ladrillo refractario. 2. Puede usar carbón o cualquier materia prima de biomasa como combustible. Aplicabilidad más amplia 3. Usando el suministro de aire de la tubería, la velocidad de calentamiento es rápida y la eficiencia térmica es mayor 4. Buen efecto de aislamiento de fuego. Ahorre el consumo de energía y reduzca los costos empresariales 5. Fácil de comenzar y parar, seguro 6. Proporcione dibujos de diseño, la construcción del comprador.
Transportador de cinta galvanizada de entrada 1. Para transportar la materia prima a la secadora del tambor. 2. Se utiliza para transportar el aserrín húmedo al secador de tambor giratorio, opcional según las necesidades del cliente. 3 .. Si el cliente cava un pozo, necesitará un transportador de cinta con un ancho de 50 cm y 10 metros de longitud. Si el cliente no cava un pozo, necesitará un transportador de cinta con un ancho de 50 cm y 8 metros de longitud. 4.El transportador de cinturones debe estar equipado con un convertidor de frecuencia para lograr una operación simultánea de un botón con la secadora de tambor giratorio
	Bloqueo de aire 1. Para evitar el aire exterior, tiene un efecto de bloqueo de viento 2. La tubería de alimentación se puede alimentar de manera uniforme y continua. 3. Asegúrese de que el gas y el sólido en el tubo de salida neumático sean relativamente estables, de modo que la transmisión neumática pueda funcionar normalmente 4. Puede dividir la presión de aire superior e inferior del descargador y desempeñar el papel del bloqueo de gas
Triplete de retardante de fuego 1. La cámara de mezcla se puede separar del horno para extender el tiempo de combustión de combustible y volátiles y hacer que la combustión sea más completa 2. Controle la dirección de la llama para evitar que el humo de alta temperatura se lave directamente de la secadora y queme el cilindro. 3. Evite que la fuente de incendios ingrese al interior del secador de tambor para garantizar un funcionamiento seguro de la máquina
	Ciclón 1. También llamado colector de polvo del ciclón, es un tipo de dispositivo de eliminación de polvo. 2. Haga que el flujo de aire polvoriento gire, separe las partículas de polvo del flujo de aire y las atrapa en la pared por medio de la fuerza centrífuga, y luego las partículas de polvo caen en la tolva de cenizas por medio de la gravedad. 3. No hay partes móviles mecánicas en el interior, fácil de usar y mantenimiento de la recolección de polvo y descarga
Soplador 1. Haga que el material sujeto a calentamiento uniforme, acelere la tasa de evaporación del agua en el material. 2. Agite el gas caliente y húmedo de la cámara de secado para controlar razonablemente la temperatura y la humedad en el cilindro de secado 3. Acelere la tasa de evaporación del agua en el material y mejore la eficiencia de secado. 4. Reduzca el desperdicio de energía y reduzca el consumo de energía de la operación de la secadora.
	Gabinetes eléctricos 1. Gabinete de distribución de energía Utilizamos componentes eléctricos de marca chinos conocidos, también podemos elegir los electrodomésticos Schneider, Siemens, según los requisitos del cliente. Póngase en contacto con Tony para la diferencia de precios. 2. La máquina de gránulos de tonos tiene una función de inicio de un solo clic, para evitar que los clientes no conozcan el orden de inicio y el daño por error a la máquina. 3 Si el cliente elige un motor de frecuencia variable, todos los componentes en el gabinete de control eléctrico deben usar control de frecuencia variable. Póngase en contacto con Tony para obtener la diferencia de precio del gabinete de control del inversor

1. Resistencia a la sobrecarga de estrías, gran capacidad de procesamiento, menos consumo de combustible, bajo costo de secado;

2. El uso del método de secado aguas abajo, aire caliente y material húmedo desde el mismo lado hacia la secadora, puede usar aire de alta temperatura para obtener una alta resistencia a la evaporación, la temperatura de salida de la secadora es baja, alta eficiencia térmica;

3. Los parámetros de operación se pueden cambiar de acuerdo con diferentes propiedades del material, para que el material pueda formar una cortina de tela completamente rota en el cuerpo del cilindro, y el intercambio de masa y calor es más adecuado;

4. El uso de nuevos dispositivos de alimentación, descarga, para eliminar el bloqueo de alimentación, la discontinuidad, la desigual y el retorno de los materiales y otros fenómenos, reducen la carga de sistema de extracción de polvo;

5.Achieve "cero empuje horizontal", reduzca en gran medida el desgaste de la rueda de contención, operación de cilindro estable y confiable;

6. El uso del "dispositivo de soporte de la rueda de alineación", de modo que la rueda de soporte y el anillo de rodadura con contacto lineal para siempre, reduciendo así en gran medida el desgaste y la pérdida de energía;

7. Seguimiento de los requisitos del usuario para controlar la humedad del producto.

Selección del modelo de secador, para considerar una variedad de factores, como sus materias primas, el contenido inicial de humedad de las materias primas, el efecto de secado que desee, su salida, etc., por supuesto, también personalizaremos el procesamiento de acuerdo con la situación específica, comuníquese con Tony para obtener información específica, responderemos sus preguntas en detalle en detalles.

La temperatura del horno de combustión:

La temperatura es demasiado alta acortará la vida útil del cilindro interno del secador (la oxidación y la deformación de la placa de acero en el cilindro interno de la secadora, la quema seca a largo plazo conducirá a la desguace de la secadora), demasiado bajo, el contenido de agua del material seco aumenta, el grado de producto se reduce e incluso no califica. Por lo tanto, la temperatura de la cámara de combustión generalmente se mantiene a 750-850 ° C.

Además, el golpe de temperatura de la cámara de combustión se puede ajustar aumentando o disminuyendo el volumen de combustible y aire. Si la temperatura de la cámara de combustión es demasiado alta, el volumen de combustible o aire debe reducirse. Por el contrario, se aumentará la cantidad de ingesta de carbón y la explosión de aire.

Póngase en contacto con Tony para obtener información detallada.

Temperatura de escape de humo:

La temperatura de escape de humo se refiere a la temperatura del gas de combustión saliendo de la secadora, la temperatura es demasiado alta aumentará el consumo de energía, el costo aumenta, la bolsa de colección de polvo quemada; Si es demasiado bajo, el contenido de agua del material aumentará, y la condensación se formará simplemente, lo que no es propicio para la operación del posterior colector de polvo, por lo que la temperatura de los gases de escape generalmente se mantiene aproximadamente 90 ° C.

La protuberancia de la temperatura del gas de combustión se puede ajustar aumentando o disminuyendo la cantidad de material húmedo que ingresa a la secadora. Si la temperatura del gas de combustión es alta, se puede aumentar la cantidad de material húmedo que ingresa a la secadora. Por el contrario, la cantidad de material húmedo que ingresa al secador debe reducirse

Póngase en contacto con Tony para obtener información detallada.

Para la parte de eliminación de polvo de la sección de secador, los clientes pueden elegir colector de polvo de bolsas de tela o colector de polvo pulsado galvanizado, extracción de polvo de spray de agua de acuerdo con su presupuesto, capacidad de producción, área de taller y otras circunstancias específicas. Precipitador electrostático húmedo. Comuníquese con Tony para obtener una diferencia y parámetros específicos de precios

Colector de polvo de bolsa

Colector de polvo pulsado galvanizado

Desmontaje de polvo de spray de agua

Precipitador electrostático húmedo

1. Situable para lidiar con volumen de aire moderado, bajas ocasiones de concentración de polvo.

2. Estructura simple, filtración física.

3. El mantenimiento es complicado y la bolsa debe limpiarse regularmente.

4. Resistencia de eliminación de polvo alta.

1. es más adecuado para lidiar con un gran volumen de aire, una alta concentración de polvo y propiedades complejas de polvo.

2. Mecanismo de aclaramiento automático.

3. Material galvanizado, no es fácil para la corrosión.

4.Limitado por la temperatura del gas.

1. La extracción de polvo de pulverización de agua es adecuada para el proceso de alta presión y enfriamiento

2. Pequeña resistencia, fácil de operar

3. Volumen ligeramente mayor

4. Gran consumo de agua, consumo de energía

1. Mojado Precipitador electrostáticoes el uso del efecto de ionización

2. La estructura del acero no es fácil de dañar

3. Adecuado para proyectos a gran escala, cuanto mayor sea la cantidad de gas tratada, más obvio su papel económico

4. Se requiere una alta precisión de instalación

Ventajas: ahorro de costos

Desventajas:

1. El aserrín está apilado en el suelo, y el vuelo de polvo afecta el entorno de producción del taller.

2. Es fácil extenderse en el suelo y cubre un área grande.

3. Se necesita más procesamiento manual de aserrín.

4. Sawdust apilado en el taller, fácil de conducir a un tráfico inconveniente en el taller.

5. La humedad u otros factores en el taller afectarán las propiedades del aserrín y afectará el efecto de la granulación.

Ventajas:

1 gran capacidad de almacenamiento, área de ahorro de taller.

2. Mejore la limpieza del entorno del taller.

3. Salva el partoDesventajas: Necesidad de comprar, alto costo, parámetros y cotizaciones de alto costo específico, comuníquese con Tony.

Silo de Auger de aserrín ordinario

1. La capacidad de almacenamiento es de 5-30 cuadrados.

2. En comparación con el silo de almacenamiento hidráulico grande, puede ser más propenso a la obstrucción o la adhesión.

Gran silo de almacenamiento hidráulico

1. Capacidad de almacenamiento 40-300 cuadrados, más que la mayoría no bloqueará el material.

2. Material galvanizado, no es fácil de corroer, duradera y más larga vida útil.

1.Crushing: Los materiales de biomasa cruda, como la madera o la paja, se pican en piezas más pequeñas.

2. Cruscante más:Estas piezas pasan por otra ronda de trituración por uniformidad de tamaño, ayudando a la mezcla.

3. secado:El material triturado se seca para reducir su contenido de humedad a aproximadamente 10-15%.

4.Peling:El material seco se presiona a altas temperaturas para crear gránulos densos.

5. Grano:Los gránulos recién hechos se enfrían para endurecerse.

6.Capacitación: Finalmente, los gránulos están empacados para el transporte y el almacenamiento, en cantidades pequeñas o a granel.

Se proporcionarán los siguientes servicios:

1. RAW Material Soluciones personalizadas.

2. Detalles del producto disponibles dentro de las 24 horas.

3. Los principales órdenes de control de los departamentos, inspección de calidad estricta, producción de precisión estandarizada.

4.Producción y operación, envíe personal experimentado para ayudar a los clientes a producir.

5.24 horas de orientación telefónica y ayuda a los clientes a capacitar al personal. Contactamos y recibirá una respuesta profesional

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Tony es un fabricante y exportador profesional que participa en la investigación, producción, venta y servicio de la línea de pellets de madera de biomasa, molino de pellets de madera, equipos de molienda, equipos de aplastamiento, equipos de secado, refrigerador y otros equipos de detección, transmisión de equipos. a bordo.

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