Estampado de briqueta y pellet máquina_briquete máquina_products

1.La máquina puede producir el pellet o la briqueta con un dado de diámetro diferente, que se puede reemplazar fácilmente. como φ8 mm, φ10 mm, φ22mm, φ30 mm, φ55 mm, φ65 mm, φ70 mm, φ85 mm ；

2. Según el diseño de estampado mecánico, la densidad de briqueta es de aproximadamente 1.0-1.3g/cm3 con alta temperatura, alta presión y alta frecuencia.

3. El contenido de miles de materias primas debe ser del 10-15 %,

4. El estampado de biomasa briquetting y la máquina de pellets se usa principalmente para procesar residuos sólidos generados en la vida diaria o actividades que brindan servicios para la vida diaria en bloques o varillas después de ser aplastados. El producto terminado presionado tiene alta densidad y pequeño volumen, lo cual es conveniente para la carga y el transporte.

5. MOistura de materias primas debe ser del 10-15%. De lo contrario, la materia prima debe secarse. Moistura: Generalmente, el 10-15% es mejor para producir un pellet de madera de buena calidad.

El principio de funcionamiento de la prensa de pellets integrada es realizar la briqueting y la granulación de las materias primas combinando las funciones de la máquina de briqueting y la máquina de pellets.

Específicamente, la prensa de pellets integrada incluye principalmente las siguientes partes del núcleo:

Puerto de alimentación:El canal para que las materias primas ingresen a la máquina, equipada con un deflector ajustable para controlar la velocidad de flujo.

Cámara aplastante:Las materias primas se trituran en partículas finas a través de la fricción y el impacto de la cuchilla giratoria de alta velocidad y el revestimiento fijo.

Cámara de granulación:Se compone de múltiples pantallas de diferentes especificaciones. Ajustar las especificaciones de la pantalla puede producir partículas de diferentes tamaños.

Puerto de descarga:El canal para la descarga de partículas, equipado con una puerta ajustable para controlar la velocidad de flujo.

Sistema de transmisión:incluidos motores, reductores y ejes de transmisión para garantizar el funcionamiento normal de la máquina.

Además, la prensa de pellets integrada también agrega un dispositivo de filtrado de materia prima, que utiliza la rotación del rodillo de extrusión y el deflector para conducir la placa del filtro a recipidar y levantar y deslizar, acelerar la detección de materias primas y mejorar la eficiencia de filtrado.

Potencia del motor principal	90kw
Potencia total	110kw
Especificaciones de moho	8 mm 、 10 mm 、 35 mm 、 70 mm 、 75 mm 、 110 mm
Consumo de energía real (por tonelada)	Aproximadamente 40 grados de electricidad (gránulos dentro de 37 grados, briqueta dentro de los 32 grados)
Trabajar	9000 kg
Especificaciones (mm)	400038003000
Tasa de moldeo	≥90%
Contenido de agua del producto	10%-15%
Tamaño de bloque	Longitud ≥15 mm, el diámetro varía de 8 mm a 110 mm
Eficiencia de producción	10-22 mm: 1.5-2t/h 75-110 mm: 1.8-2.5t/h
Densidad de productos	1.1-1.3g/cm³
Volumen del tanque de agua de enfriamiento	≥2 m³

Las ventajas de la máquina de briqueting de pellets se reflejan en los siguientes aspectos:

Alta eficiencia:La máquina de briqueting de pellets adopta un sistema de circulación de refrigeración por agua de estampado al recíproco diseñado basado en el principio de los motores de automóviles. Puede funcionar las 24 horas del día sin interrupción, tiene una alta capacidad de producción y puede producir 0.8-1.5 toneladas de combustible de biomasa por hora.

Versatilidad:Este equipo no solo puede producir pellets, sino también producir una briqueta de varias especificaciones para satisfacer las necesidades de diferentes clientes. Por ejemplo, puede producir productos con diámetros de 8 mm, 10 mm, 22 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm y otras especificaciones.

Bajo consumo de energía:La máquina de briqueting de pellets se centra en la eficiencia energética en el diseño, tiene una baja tasa de falla, es fácil de operar, tiene bajos costos de mantenimiento y es adecuado para la producción a gran escala.

‌Alta estabilidad:Adopta el diseño de estampado mecánico de alta temperatura y alta presión, ajusta automáticamente el ángulo de presión, asegura el moldeo de descarga estable y tiene una larga vida útil del moho.

Ventajas en comparación con las máquinas de pellets de matriz plana y anillo

1. Adopta el principio de estampado, sin asfixia, sin bloqueo de material, bajo consumo de energía y alta tasa de formación.

2. Adopta lubricación de circulación de petróleo, sin grasa y bajo costo de lubricación.

3. Es fácil desmontar y ensamblar el molde y el golpe, fácil de usar y mantener, y el costo del molde es muy bajo.

4. Las máquinas de matriz plana y las máquinas de matriz de anillo usan rodillos de rodillos, que es fácil de usar y un alto costo de mantenimiento.

5. El uso del diseño de tecnología avanzada puede lograr una producción de alta eficiencia. Trabajo continuo ininterrumpido durante 7*24 horas, mejorando en gran medida la eficiencia de producción.

6. El equipo no solo puede producir partículas, sino también presionar el moldeo, para lograr una función multipropósito. Esta flexibilidad permite que el equipo se adapte a muchas materias primas y necesidades de producción diferentes.

7. El bajo consumo de energía durante la operación ayuda a reducir los costos de producción y reducir el impacto ambiental

1. Varias pajitas de cultivo: tallos de algodón, tallos de maíz, tallos de frijoles, tallos de sorgo, tallos de mijo, cáscaras de arroz, conchas de maní, etc.

2. Fibra de madera: bagazo, pomo de vino, barro de pulpa, césped forraje, corteza, chips de bambú, aserrín, restos de cuero, residuos de oliva, residuos de furfural, etc.

El siguiente es un proceso de prueba más detallado de la prensa de pellets:

1. Preparación antes de probar

Inspección del equipo

Inspección de la apariencia: verifique la prensa de pellet en busca de daños o deformación obvios, conexiones estrechas y conexión a tierra adecuada para evitar fugas.Sistema de lubricación INspection: verifique las piezas de lubricación como rodamientos y engranajes para obtener suficiente grasa o aceite.

Preparación de materia prima

Medir características de materia prima: en general, el contenido de agua de las materias primas de biomasa es más adecuado al 10% - 15%.Entonces, aElija Materias primas de prueba apropiadas: prepare materias primas granulares de acuerdo con el propósito de diseño de la prensa de pellets.

2. Prueba de no carga:

Tiempo de operación:Deje que el equipo funcione sin carga durante 30 minutos - 1 hora

3. Prueba de carga

4. Inspección y resumen después de la prueba

El secado hasta que el contenido de humedad de las materias primas sea de aproximadamente el 15% → (chips de madera) triturado dentro de 0.1 cm → (tecnología de conversión de frecuencia) Alimentación → Briquetting → Embalaje y almacenamiento

Densidad de briqueta	1.1-1.3g/cm3
Valor de combustión	3700 kcal ---- 5000 kcal
Emisión de dióxido de azufre	0.38% es 1-3% más bajo que el estándar nacional, y la emisión de dióxido de carbono 0.22% es mucho más baja que la emisión estándar nacional
El contenido de cenizas	3.6%, que se puede reciclar como fertilizante de potasa agrícola, al darse cuenta del reciclaje verde requerido por los departamentos relevantes

1. Campo de energía de biomasa:Las partículas de biomasa, como la paja, las astillas de madera, las cáscaras de arroz, etc., se pueden presionar en combustibles de bloques, que son convenientes para el almacenamiento, el transporte y la combustión, y mejoran la eficiencia de utilización de la energía de biomasa.

2. Campo de procesamiento de alimentación:Se utiliza para presionar las materias primas como la harina de maíz y la harina de soja en la alimentación de los pellets, aumentar la densidad y la estabilidad de la alimentación, y facilitar la alimentación y la digestión de los animales.

3. Campo farmacéutico:En el proceso farmacéutico, las partículas de fármacos se pueden presionar en tabletas o píldoras, lo cual es conveniente para el embalaje de los medicamentos, el almacenamiento y la administración.

4. Campo químico:Algunas materias primas químicas se presionan en bloques para el transporte y el procesamiento posterior.

Obtienes lo que pagas.

El precio siempre depende del valor. Debido a que el mercado de los pellets de los pellets es actualmente más caótico, ¡los clientes deben tener cuidado de comprar!

Tomar una decisión de compra después de una inspección integral de una serie de indicadores integrales, como la calidad del producto, la resistencia a la escala del fabricante, la capacidad de servicio preventiva y posterior a la venta, la capacidad de diseño de investigación y desarrollo, ¡en lugar de solo mirar el precio!

Tenga en cuenta:

Si su costo de compra es muy bajo, ¡el costo de uso posterior será muy alto! Debido a que es probable que la compra de equipos de muy bajo costo le haga enfrentar un mantenimiento interminable más tarde, el tiempo de inactividad continuo y el mantenimiento retrasarán su producción y le harán pagar más dinero.

1. El ciclo de enfriamiento de agua mejorado del equipo permite que la máquina funcione continuamente 7*24 horas a la semana. Con un tiempo de ejecución más largo, el período de recuperación del cliente es más corto. (Todos los componentes principales del huésped están lubricados en aceite y refrigerados por agua. El sistema hidráulico enfría el aceite en la piscina de aceite).

2. El ancho del cuerpo del equipo se acorta, y el huso se engrosan para mejorar la fuerza del equipo y la vida útil de la máquina, y jugar mejor el rendimiento operativo de la máquina

3. La compañía tiene una variedad de máquinas de procesamiento mecánico (giro, fresado, cepillado, rectificado, máquinas aburridas) y equipos optimizados para varios componentes. Con personal de inspección de calidad unificado y estándares unificados.

4. El diseño del huso ha cambiado el diseño paralelo anterior para facilitar el reemplazo de la máquina después del daño.El prototipo de diseño de la máquina ha estado funcionando en China durante 18 años.

5. Excepto por la polea, el motor y el reductor, todas las piezas son procesadas por la máquina misma. La coordinación interna de la compañía puede encontrar mejor los posibles problemas de la máquina. El departamento de I + D de cada departamento descubre y corrige oportunamente estos problemas para garantizar que no ocurran durante el uso de la máquina (el motor principal ha obtenido el estándar de certificación CE).

6. La velocidad principal de la alimentación es controlada por el gran dragón de la máquina principal. La alimentación es más uniforme y la velocidad es más visual, evitando el bloqueo del silo grande en la máquina principal antes, y resolver todos los problemas evitables antes de ingresar a la máquina.

7. Una máquina se puede usar para múltiples propósitos. Puede producir 8 mm 10 mm 22 mm 70 mm 75 mm varias especificaciones de partículas y briquetas.

8. El procesamiento posterior del molde sigue estándares y especificaciones estrictas para que la vida útil de cada conjunto de moldes llegue a la Bes estado.

Póngase en contacto y comuníquese para comprender el equipo, visite el equipo con un prototipo, use el equipo en el sitio, firme un acuerdo de compra, pague un depósito, capacite al equipo primero, inspeccione el equipo antes de la entrega, entregue el equipo después de la inspección, transporte el equipo, instale el equipo, capacite al operador nuevamente y comience un año de servicio posterior a la venta.

Nuestra empresa se adhiere al principio de calidad primero y reputación. Bienvenidos a colegas y amigos de todos los ámbitos de la vida para cooperar con nosotros.

Con la máquina de briqueting integrada de pellets, la compañía se ha convertido en el primer fabricante de equipos de energía de biomasa en la industria en tratar de tener éxito. Es una innovación de los equipos tradicionales, y es un gran avance en términos de calidad, estabilidad, consumo de energía y capacidad de producción. Ha abierto una nueva era de pellets de energía de biomasa. El producto se ha promovido rápidamente con un alto nivel de reconocimiento, atrayendo comerciantes de todo el país para reunirse en Jinan. Los productos Tony tienen ventajas sobresalientes, con 8 mm, 10 mm, 22 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm de briqueting en varias especificaciones, que se pueden producir las 24 horas del día. Todos los productos son plenamente realizados por una máquina para satisfacer todas las necesidades de diferentes clientes finales.

Con el advenimiento de la tecnología y el equipo de combustible de briqueta de biomasa de Tony, ¡hay una buena manera de transformar y utilizar biomasa combustible como la paja! ¡Definitivamente tendrá una amplia perspectiva del mercado!

1. Las materias primas están en todas partes:La paja de cultivo, las hojas, las ramas muertas, el aserrín, las malas hierbas y otra biomasa combustible pueden usarse como materias primas para el combustible de briqueta de biomasa, que están en todas partes, interminables e inagotables.

2. El costo de hacer combustible de briqueta de biomasa es bajo:El costo de las materias primas es casi cero; El equipo para hacer combustible de briqueta de biomasa no es grande y fácil de operar. El trabajo inactivo rural se puede emplear después de una simple capacitación, y el costo laboral es muy bajo.

3. El rango de aplicaciones de combustible de briqueta de biomasa es amplio:Los bloques de combustible de briqueta de biomasa y el combustible de briqueta de biomasa granular son fáciles de usar y son adecuados tanto para unidades como para familias; El efecto de combustión es bueno, y la cocción, la calefacción y el baño son necesarios, ¡especialmente para las centrales eléctricas de biomasa!

4. El combustible de briqueta de biomasa tiene ambos beneficios ambientales:Convertir la paja en desechos no solo aumenta los ingresos para los agricultores, sino que también protege el medio ambiente, resuelve el problema del tratamiento de paja en todos los niveles y está fuertemente respaldado por las políticas.