Los gránulos de cáscara de arroz Tony se realizan presionando las cáscaras de arroz en partículas de alta densidad, lo que tiene las ventajas de un punto de encendido bajo, altos calefacción, proceso de combustión limpia y sanitaria, y es un combustible de alta calidad para reemplazar el carbón y otros combustibles tradicionales

En los últimos años, los recursos de carbón carecen cada vez más, y el desarrollo y la utilización de la biomasa es de gran importancia para la protección global del medio ambiente y la conservación de la energía.

Con la cáscara de arroz como materia prima principal, las partículas de cáscara de arroz formadas tienen las características de alta eficiencia de combustión, calor grande, menos dióxido de azufre, compuestos de nitrógeno de amoníaco y polvo, etc., y la eficiencia de combustión alcanza más del 85% (más que la eficiencia de combustión de carbón ordinaria de aproximadamente 60%).

El uso de la cáscara de arroz para hacer el proceso de pellets de biomasa es muy simple, la cáscara de arroz no necesita pretratamiento directamente puede ingresar a la máquina de pellets de la cáscara de arroz para granulación, bajo costo y operación simple, sedimento de la cáscara de arroz como un nuevo combustible de biomasa, con alto valor de calor. En contraste, la densidad de calor de las chips de madera es de solo 1800-2200 kcal/kg. Por lo tanto, la eficiencia térmica de las partículas de la cáscara de arroz es más del 50% más alta que la de los chips de madera tradicionales, y es un excelente combustible de biomasa.

El principio de funcionamiento de la máquina de pellets de cáscara de arroz de la marca Tony es principalmente para confiar en la presión y la fricción entre la plantilla y el molde para dar forma gradualmente a las materias primas y finalmente cortarlas en productos de pellets. El proceso específico es el siguiente:

1. Alimentación:Las materias primas de biomasa se alimentan a través del alimentador, y después del tratamiento previo, como el trituración y la mezcla, se envían a la tolva de la máquina de pellets de acero inoxidable 304.

2. Extrusión:Las materias primas están sujetas a la fuerza entre la plantilla de rotación de alta velocidad y el molde estacionario en la tolva, formando gradualmente materiales de pellets.

3. Corte:Después de la extrusión, los materiales de pellet se empujan al interior del molde para formar un anillo, y la cuchilla dentro del molde corta los gránulos para producir productos de pellets de la misma longitud.

4. Descarga:Los productos granulares se alimentan al puerto de descarga para producir los productos de la máquina de pellets de acero inoxidable 304.

Tony Rice Husk Machine on Show Tony Rice Husk Machine en el sitio de Clinets

Máquina de pellets de cáscara de arroz de Tony compuesta principalmente de 4 partes:

1. Tony New New Rice Husk Pellet Machine.

2. El sistema de lubricación automática de rodillos contiene barril de almacenamiento de grasa galvanizado.

3. Nuevo sistema de recolección de ciclones y bolsas de polvo, que incluye ventilador y tubería y cubo de recolección de polvo.

4. Sistema de control eléctrico para todos los equipos anteriores.

Modelo de tipo de máquina de pellets de la cáscara de arroz Tony

Partes principales:

1. Máquina de pellets de cáscara de arroz de acero inoxidable 304 304.

2. El sistema de lubricación automática de rodillos con barril de almacenamiento de grasa galvanizado.

3. Nuevo sistema de recolección de ciclones y bolsas de polvo, que incluye ventilador y tubería.

4. Sistema de control eléctrico para todos los equipos anteriores.

NO

Modelo

Poder principal

Potencia de lubricación

Potencia de polvo

Capacidad

Peso

Tamaño interno del anillo Die

Tamaño de la máquina

Observaciones

1

TYJ551-II-90

90kw+3kw

0.25kw

0.95kw

1-1.5tph

5.2t

560 mm

2364*1550*1705 mm

El mismo modelo para la caja de cambios de la marca Huixin Everthing igual, solo motor Distribuys Center Distancia central: 1048 mm

2

TYJ551-110

110kw+3kw

0.25kw

0.95kw

1.5-2tph

5.3t

560 mm

2364*1550*1705 mm

3

TYJ551-32

132kw+3kw

0.25kw

0.95kw

2-2.5tph

5.5t

560 mm

2364*1550*1705 mm

4

TYJ760-III-160

160kw+4kw

0.25kw

0.95kw

2.5-3tph

9T

760 mm

2464*1750*2150 mm

Caja de cambios de la marca Huixin

Distancia central de la caja de cambios: 1098 mm

5

TYJ760-III-185

185kw+4kw

0.25kw

0.95kw

2.8-3.3tph

9.2t

760 mm

2564*1850*2150 mm

Caja de cambios de marca Huixin más grande Huixin

6

TYJ760-III-200

200kw+4kw

0.25kw

0.95kw

3-3.5tph

9.3t

760 mm

2564*1850*2150 mm

Caja de cambios de marca Huixin más grande Huixin

7

TYJ850-III-220

220kw+4kw

0.25kw

0.95kw

3-4tph

11t

860 mm

2664*1950*2150 mm

Caja de cambios de la marca Huixin

Distancia central de la caja de cambios: 1238 mm

8

TYJ860-III-2550

250kw+4kw

0.25kw

0.95kw

3.5-4.5tph

12t

860 mm

2864*2150*2150 mm

Modelo más grande para la caja de cambios de la marca Huixin

9

TyJ860-III-280

280kw+4kw

0.25kw

0.95kw

4-5tph

13T

860 mm

2864*2150*2150 mm

Modelo más grande para la caja de cambios de la marca Huixin

 

1. El eje del motor de la máquina de pellets de arroz Tony está conectado directamente al eje de engranaje, que proporciona una transmisión de potencia más fuerte, mayor resistencia al par, una mayor estabilidad y una tasa de mantenimiento más baja.

2. Se ha modificado la cámara de cojinete de la máquina de pellets de la cáscara de arroz Tony, se ha cambiado el método de sellado y los materiales de desgaste falsificados y templados se han utilizado para evitar que el polvo caiga en la cámara del rodamiento.

3. El cuerpo de la caja de cambios de Tony es más grande, los engranajes son más grandes, la salida es más alta y el consumo de energía es más bajo.

4. Los cojinetes de la máquina de pellets de la cáscara de arroz Tony están hechos de ejes de HA de servicio pesado genuinos, que tienen una vida útil más larga y una tasa de mantenimiento más baja para toda la máquina.

5. Tony Rice Husk Pellet Machine Rhe Ring Die es vertical y de doble capas, con doble uso de capas superiores e inferiores, mejorando la utilización, la reducción de los costos y el aumento de la eficiencia.

6. La rueda a presión gira, el material se centrifugó y el material circundante se distribuye uniformemente.

7. Lubricación de aceite automático eficiente y de ahorro de energía, asegurando la lubricación suficiente de los rodamientos y la operación más segura y confiable.

8. Filtración de alta presión, dispositivo de conversión de frecuencia independiente limpio y suave y suave, asegurando el rendimiento de gránulos.

Tony Rice Husk Pellet Machine tiene una variedad de modelos, según la producción de clientes de diferentes modelos, el precio de fábrica de máquinas de pellets de USD20000-USD70000.

Obtienes lo que pagas. El precio siempre depende del valor. Debido a que el mercado de Pellet Machine es actualmente más caótico, ¡los clientes deben tener cuidado de comprar!

Tomar una decisión de compra después de una inspección integral de una serie de indicadores integrales, como la calidad del producto, la resistencia a la escala del fabricante, las preventas previas

¡y capacidad de servicio posterior, investigación y capacidad de diseño de desarrollo, en lugar de solo mirar el precio!

Tenga en cuenta:

Si su costo de compra es muy bajo, ¡el costo de uso posterior será muy alto! Debido a que es probable que la compra de equipos de muy bajo costo le haga enfrentar un mantenimiento interminable más tarde, el tiempo de inactividad continuo y el mantenimiento retrasarán su producción y le harán pagar más dinero.

Tony TyJ760-160kW Pellet Machine en comparación con Tony TyJ551-132kW Pellet Machine

Tony TyJ760-160kw Pellet Machine en comparación con otra máquina de pellets de 560-160kw de marca

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co Las ventajas son las siguientes:

1. Comparado a las contrapartes ordinarias, la caja de cambios es de un tamaño más grande tanto en la caja como en los engranajes internos para garantizar una potencia de transmisión estable suficiente para el funcionamiento de la máquina de partículas.

2. La base de potencia integrada está hecha de hierro fundido gris de alta resistencia-HT250; Todos son transmisiones de engranajes de la superficie del diente duro de alta precisión: la dureza de la superficie del diente carburado del acero de aleación de baja carbono alcanza HRC59-64, con un nivel de precisión de 5-6.

3. Los rodamientos de alta velocidad de la caja de cambios se importan de la marca NSK en Japón.

1.Lo Use la caja de cambios Tony Huixin Brand Tony a medida con engranajes más grandes y pesados en el interior.

2. La distancia central de la caja de cambios de la marca Huixin de 90kw es de 1048 mm, que es más grande que los competidores

3.Los elementos de sellado adoptan los sellos de aceite de fluoruber resistentes a alta temperatura de NAK de Taiwán, China. 

4.El reductor integrado tiene una bomba de lubricación forzada para proporcionar lubricación de aceite delgado para el sistema de eje de rodadura sobre la cámara de rodamiento, reduciendo el impacto de las impurezas y la alta temperatura en su vida útil.

5. La caja de cambios de Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co., Ltd solo usa intercambiadores de calor de placa (dispositivos de enfriamiento de aceite). En comparación con los intercambiadores de calor del tubo tradicional (dispositivos de enfriamiento de aceite) solo utilizados por algunos fabricantes, tienen más ventajas.

Las ventajas de los intercambiadores de calor de la placa (dispositivos de aceite enfriados) sobre los intercambiadores de calor del tubo (dispositivos enfriados por aceite) son las siguientes:

(1) Coeficiente de transferencia de calor más alto

Debido al hecho de que diferentes placas corrugadas están en la dirección opuesta, formando canales complejos, el fluido entre las placas corrugadas fluye en un flujo rotativo tridimensional. La turbulencia puede ocurrir en números más bajos de Reynolds (generalmente RE = 50-200), lo que resulta en un coeficiente de transferencia de calor más alto. En general, se considera que el color rojo es 3-5 veces mayor que el tipo de carcasa y tubo.

(2) Diferencia de temperatura media logarítmica grande, pequeña diferencia de temperatura final

La superficie caliente y el no derivación del intercambiador de calor de la placa (dispositivo de enfriamiento de aceite) dan como resultado una pequeña diferencia de temperatura al final del intercambiador de calor de la placa, y la transferencia de calor al agua puede ser inferior a 1 ℃, mientras que el intercambiador de calor de la carcasa y el tubo solo puede alcanzar 5 ℃, lo que no es propicio a la disipación de calor a baja temperatura y enfriamiento de aceite.

(3) Área de intercambio de calor más grande

El intercambiador de calor de la placa tiene una estructura compacta, y el área de transferencia de calor por unidad de volumen es de 2-5 veces que el de un intercambiador de calor de tubo. A diferencia de los intercambiadores de calor de la carcasa y el tubo, no requiere una posición de mantenimiento reservada para la extracción de paquetes de tubo. Por lo tanto, para lograr la misma capacidad de transferencia de calor, el intercambiador de calor de la placa ocupa un área de aproximadamente 1/5 a 1/8 del intercambiador de calor de carcasa y tubo.

(4) Cambiar el área de intercambio de calor o la combinación de procesos

Los intercambiadores de calor de las placas (dispositivos enfriados por aceite) pueden lograr la combinación de proceso requerida cambiando el diseño de los tipos de placas o reemplazando múltiples tipos de placas, lo que hace que el área de intercambio de calor de la carcasa y los intercambiadores de calor del tubo se adapten a las nuevas condiciones de intercambio de calor, lo que resulta en una disipación de calor más obvia y un enfriamiento de aceite más prominente. El área de intercambio de calor de un intercambiador de calor tubular se fija y no se puede aumentar.

Máquina de pellets

1.SS304Type

2.Capacidad: 1-5t/hora (depende de las materias primas de los clientes)

3.Power: 90kW-280kW (motores de material de extracción)

4. Los motores se pueden cambiar a motores de frecuencia de acuerdo con la demanda de Clinets.

5. Utilice la marca Huixin Tony Tony hecha a medida más grande y más pesada.


Sistema de lubricación automática para rodamientos de rodillos

1. La máquina de pellet está equipada con un sistema avanzado de lubricación de grasa automática, diseñado específicamente para los rodamientos de rodillos. Este sistema asegura que cada rodamiento de rodillos reciba lubricación precisa y consistente, reduciendo la fricción y el desgaste, y en última instancia prolongando la vida útil de estos componentes cruciales.

2. Además de los rodillos, también hay un sistema de lubricación de grasa automática dedicado a los cojinetes del eje principal. Dada la alta velocidad de rotación y la carga pesada que el eje principal soporta durante la operación, este sistema de lubricación juega un papel vital en el mantenimiento de la operación suave, minimizando la generación de calor y la protección de la integridad del eje principal y sus rodamientos asociados.

3. Una de las características notables de esta configuración de lubricación es su capacidad para mantener la máquina de pellets en condiciones de mantenimiento óptimas durante un período prolongado de hasta 20 horas. Esto significa menos interrupciones en el proceso de producción, lo que permite una mayor productividad y eficiencia.

4. Lubricación de tiempo fijo alemático. El cliente puede establecer el tiempo solo.

5. Aumenten el dispositivo de alarma de falla del circuito de aceite, una vez bloqueado, alarma inmediatamente.

Ciclón y colector de polvo

1. Este equipo está diseñado principalmente para recoger el polvo generado durante el proceso de producción de pellets por la máquina de pellets. A medida que se fabrican los gránulos, se emite una cantidad significativa de polvo, y este dispositivo juega un papel crucial en el mantenimiento de un ambiente de trabajo limpio al capturar efectivamente ese polvo.

2. presenta tres interfaces de eliminación de polvo, cada una con un propósito específico. Una interfaz está conectada a la salida de vapor de la máquina de pellets, donde se liberan vapor y polvo que acompaña. Otro está vinculado al orificio de descarga de polvo en la sala de rodamientos de la máquina de pellets, evitando la acumulación de polvo que podría afectar el rendimiento de la máquina. Estas conexiones aseguran la eliminación integral del polvo.

3. El sistema incorpora una configuración de recolección de bolsas de polvo y ciclón recientemente desarrollado. Comprende un ventilador poderoso que genera la fuerza de succión necesaria, una red de tuberías para transportar el aire cargado de polvo y un cubo de recolección de polvo donde finalmente se deposita el polvo capturado, proporcionando una solución eficiente y confiable para el manejo del polvo.

Motores

1.Tony Motors emplea la marca Qingao Shuobo. Esta marca es conocida por su calidad y confiabilidad, asegurando un funcionamiento suave y eficiente del equipo.

2. Los motores son motores estándar nacionales de cobre puro. Los devanados de cobre puro ofrecen una conductividad y durabilidad superiores, reduciendo la pérdida de energía y aumentando la vida útil del motor.

3. Además, los motores se pueden transformar en un motor de frecuencia variable según los requisitos del cliente. Para consultas sobre la diferencia de precio del motor de frecuencia variable, consulte a Tony. Esta opción proporciona una mayor flexibilidad para controlar la velocidad y el rendimiento del motor, lo que permite una operación optimizada en diferentes aplicaciones.

4. Los clientes también tienen la opción de elegir su marca de motor preferida. Para determinar la diferencia de precio para las marcas alternativas, consulte a Tony. Esto permite a los clientes seleccionar un motor que mejor se adapte a sus necesidades y presupuesto específicos, al tiempo que garantiza un rendimiento de alta calidad.

Transportador de cinta galvanizada

1. Este componente está específicamente diseñado para transportar el aserrín a la máquina de pellets. Es un accesorio opcional, que se puede personalizar en función de los requisitos y preferencias específicas de nuestros clientes.

2. En los casos en que el cliente opta por cavar un pozo, será necesario un transportador de cinta con un ancho de 50 cm y una longitud de 10 metros. Esta especificación particular garantiza una transferencia de material eficiente en tales configuraciones. Por el contrario, si el cliente decide no cavar un pozo, un transportador de cinta con un ancho de 50 cm y una longitud de 8 metros será suficiente para satisfacer las demandas operativas.

3. El transportador de cinta debe estar equipado con un convertidor de frecuencia. Esta adición permite una operación simultánea de un botón en conjunto con la máquina de pellets. Además, puede controlar la velocidad de transmisión del transportador de cinta al sentir la corriente de la máquina de pellets. Este mecanismo de control inteligente optimiza el proceso de producción general, asegurando una coordinación perfecta entre las dos piezas de equipo y la mejora de la eficiencia operativa.

Transportador de tornillo

1. Este equipo se utiliza principalmente para transportar el aserrín a la máquina de pellets. Es un componente opcional, y su inclusión se puede determinar en función de los requisitos y preferencias específicas de nuestros clientes.

2. En los casos en que el cliente ha cavado un pozo en el sitio, un transportador de tornillo con un diámetro de φ219 y una longitud de 6 metros serán necesarias para facilitar la transferencia suave de materiales. Del mismo modo, si el cliente no ha cavado un pozo, la misma especificación del transportador de tornillos, a saber, φ219 de diámetro y 6 metros de longitud, aún se requerirá para garantizar el transporte adecuado del aserrín.

3. El transportador de tornillo debe estar equipado con un convertidor de frecuencia. Esta adición le permite lograr una operación simultánea de un botón en conjunto con la máquina de pellets. Al sentir la corriente de la máquina de pellets, la velocidad de transmisión del transportador de tornillo se puede controlar con precisión, optimizando así el proceso de producción general y garantizando una coordinación perfecta entre las dos piezas de equipo.

Gabinetes eléctricos

1. Utilizamos componentes eléctricos de marca chinos conocidos, y también podemos elegir electrodomésticos Schneider y Siemens de acuerdo con los requisitos del cliente. Consulte a Tony para obtener la diferencia de precio.

2. La máquina de pellets de tonos tiene una función de inicio de un botón para evitar que la máquina sea dañada debido a la operación incorrecta por parte de clientes que no conocen la secuencia de inicio.

3. El panel de control tiene 3 timbres de sonido y luz.Uno es el indicador de alarma de falla de lubricación. Cuando el sistema de lubricación automático del rodillo y la bomba de lubricación automática de la caja de engranajes no se inician o fallan durante la operación o se sobrecargan durante la operación, el indicador de alarma se iluminará.Una es que cuando el sistema de lubricación automática del rodillo se sobrepresa, el indicador de alarma se iluminará.Una es cuando la máquina principal de la máquina de pellets se sobrecalienta, el indicador de alarma se iluminará.

4. Si el cliente elige un motor de frecuencia variable, todos los componentes en el gabinete de control eléctrico deben adoptar el control de frecuencia variable. Póngase en contacto con Tony para obtener la diferencia de precio del gabinete de control de frecuencia variable.

La caja de cambios adopta la marca Zhejiang Huixin Tony Custom Model para aumentar el servicio pesado. La caja de cambios está grabada con la marca Zhejiang Huixin y el logotipo de Tony Custom. En comparación con el modelo de huixina ordinario, el engranaje interno se agranda y engrasa, y el eje del engranaje se refiere y se engrasa, lo cual es más duradero y estable. El puerto de alimentación, la carcasa de descarga, el puerto de descarga, la cubierta de recolección de polvo, el cuchillo de elevación y el cuchillo de corte interno de la máquina de pellets están hechos de acero inoxidable 304 para evitar la corrosión de vapor y el óxido durante la formación de partículas y aumentar la durabilidad del equipo. La carcasa de descarga superior está hecha de acero inoxidable 304, lo que evita las deficiencias de una resistencia a la compresión deficiente y una fácil agrietamiento causada por la soldadura. La apariencia del perfil de arco, para evitar la lesión del operador, y la resistencia a la tracción del perfil de arco es más fuerte, no es fácil de dañar El soporte giratorio se instala debajo de la carcasa de descarga para evitar que el soporte de retorno tradicional sea fácil de corroerse por el vapor en la parte superior, la bola de acero interna es fácil de oxidar las deficiencias de corrosión.
El reductor de engranajes se instala debajo de la carcasa de descarga, la potencia es más fuerte y el reductor del engranaje no es fácil de dañar. Y adopte el reductor de la superficie del diente duro de la marca Zhejiang Huixin, que es una marca de caja de cambios, la resistencia del par es más fuerte y la potencia de rotación es más suficiente. 304 Cubierta de polvo de acero inoxidable, resistencia al vapor, resistencia a la corrosión es más fuerte, y de esta manera, es difícil dañarse. El cuchillo de elevación interno está hecho de acero inoxidable engrosado, que puede evitar efectivamente la alta temperatura y la corrosión de vapor, aumentar la durabilidad del cuchillo de elevación y el efecto de elevación es mejor, de modo que las materias primas dentro de la máquina de pellets no son fáciles de cubrir y apilar. El cortador de partículas interno ajustable se puede ajustar de acuerdo con las necesidades del cliente para ajustar la longitud del cortador para ajustar la longitud de la partícula de descarga, un ajuste simple y conveniente.

1. La máquina de pellets de la cáscara de arroz Tony puede presionar una variedad de materias primas de biomasa, diferentes materias primas solo necesitan reemplazar el dado del anillo.

2. Cada materia prima corresponde a un dado de anillo con una relación de compresión. Si tiene una variedad de materias primas más adelante, se recomienda comprar troqueles de anillo con diferentes relaciones de compresión de Tony.

3. La relación de compresión de Tony establece Tony de acuerdo con su experiencia durante muchos años. Si el cliente cambia las materias primas, el troquel del anillo debe ser reemplazado.

4. El anillo Die of Tony Brand es vertical y el matrice de anillo de doble capa. Cada vez que se presionan las partículas, solo la capa inferior de anillo puede presionar las partículas. Cuando la vida de la capa inferior del anillo termina, el molde se puede girar para usar el otro anillo.

5. La vida de Tony Ring Die es generalmente de 1000-1500 horas, y la vida útil de la matriz de anillo es diferente según las diferentes materias primas de los clientes.

6. El material de Tony Ring Die es acero de aleación de acero. Después del tratamiento térmico en apagado, la dureza es mayor, la resistencia al desgaste es mayor y la vida útil es más larga.

7. Póngase en contacto con Tony para obtener la relación de compresión del anillo de diferentes materias primas.

8. Un buen dado de anillo puede extender la vida útil del granulador y reducir el costo de mantenimiento y reemplazo.

9

Línea de pellets de cáscara de arroz Línea de pellets de carcasa de maní Línea de pellets de cáscara de girasol Línea de pellets de cáscara de café

1. Producto: línea de pellets de cáscara de arroz.

2.Capacidad: 22-24T/Hour3.Tony Brand 22-24ton/Hour Rice Husk Pellet Line Process

4. Máquina principal: Tony Pellet MachinetyJ760-ⅲ-185kW, Pellets Coller, Bin de enfriamiento, Máquina de embalaje, Ton.

5. Potencia total: alrededor de 180kw

6. Área de necesidad: alrededor de 800-900㎡

7.Country: Myanmar

1. Producto: línea de pellets de carcasa de maní.

2.Capacidad: 12-15t/hora

3. PROCESO DEL PROYECTO DEL PROYECTO DE LA LINE PELET DE PEANUT de 12-15ton/hora de la hora

4: Máquina principal: Tony Storage Silo, Tony Pellet MachinetyJ551-ⅲ-132kW, Pellets Coacher y Cinticer

5. Potencia total: aproximadamente 880kw

6. Área de la necesidad: alrededor de 600-700㎡

7.Contry: China

1.Producto: línea de pellets de cáscara de girasol

2.Capacidad: 8-10T/Hora

3. PROCESO DE PROYECTO DEL PRUEBA DE PELLET PLILET PLILET PLILET de 8-10ton/hora

4. Máquina principal: cámara de mezcla, molino de martillo, máquina de pellets Tony TYJ551-III-132KW, Pellets Coller y transportadores de cinta.

5. Potencia total: aproximadamente 790kw

6. Área de la necesidad: alrededor de 800-900m㎡

7.Country: Kazajstán 

1. Producto: línea de pellets de cáscara de café 

2.Capacidad: 12-15t/hora

3. PROCESO DEL PROYECTO DEL PROYECTO DE PNOLLET PLILET PLILET PLILET de 12-15ton/hora

4. Main Machine: Mill Mill, Bin de almacenamiento, Tony Pellet MachinetyJ760-III-200KW, Pellets Coller y transportadores de cinta. 

5. Potencia total: alrededor de 2000kw

6. Área de la necesidad: alrededor de 800-900m㎡

7.Country: Vietnam 

Línea de pellets de la cáscara de avellana Línea de pellets de concha de nogal Línea de pellets de concha de coco Línea de pellet de la nuez de la palma

1. Producto: línea de pellets de la cáscara de avellana.

2.Capacidad: 5-6t/hora

3. PROCESO DEL PROYECTO DE LINE PELLET PLELET PLELET de 5-6ton/hora

4. Máquina principal: molino de martillo, secadora de tambor giratoria, pellet tony machinetyj760--160kW, enfriador de pellets, máquina de embalaje y transportes de cinta y transportadores de correa.

5. Potencia total: aproximadamente 695kW

6. Área de la necesidad: alrededor de 700-900

7. COUNTRY: Turquía

1. Producto: línea de pellets de concha de nogal.

2.Capacidad: 17-18T/Hora

3. PROCESA DE PROYECTO DEL PROYECTO DE PNOLLET DE PELLET DEL PELLETA DEL PELÍTULO DEL NALNUTO 17-18TONES

4. Máquina principal: molino de martillo, secadora de tambor giratorio, pellet tony machinetyj760-ⅲ-185kW, pellets refrigerador, máquina de embalaje y cinturón

5. Potencia total: alrededor de 1950kw

6. Área de la necesidad: alrededor de 1600-1800㎡

7.Country: México

1.Producto: línea de pellets de cáscara de coco  

2.Capacidad: 24-27T/Hora 

3. PROCESO DEL PROYECTO DEL PROYECTO DE LÍNEA DE PELÍTULA DE COCA DE COCA DE 24-27TONES/HORA

4: Máquina principal: Chipper integral, molino de martillo, secadora de tambor giratoria, almacenamiento. Sawdust, pellet de Tony MachinetyJ860-III-2550KW, colgador de pellets, máquina de embalaje, paletizador y transportadores de cinta.

5. Potencia total: alrededor de 2234kw 

6. Área de necesidad: alrededor de 2400-3000m㎡

7.Country: Indonesia 

1. Producto: Línea de pellets de carcasa de tuerca de palma

2.Capacidad: 14-16ton/hora

3. PROCESO DE PROYECTO DEL PROYECTO DE PNOLLET DE PALNETA DE 14-16TONES/HORA PALM NUT

4. Main Machine: Chipper integral, molino de martillo, secadora de tambor giratorio, pellet de Tony MachinetyJ860-III-2550KW, Pellets Coller, envasando transportadores de cinta de maquinaria.

5. Potencia total: alrededor de 2260kw

6. Área de necesidad: alrededor de 1800-2000m㎡

7.Country: Malaysia

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