Cakera pelleting mesin_other pelet mesin_products

Mesin pelleting cakera adalah peranti yang digunakan untuk memproses bahan -bahan serbuk ke dalam produk berbutir, dan prinsip kerjanya terutamanya melibatkan pemakanan bahan, proses granulasi dan pelepasan produk siap.

Fungsi utama peralatan yang luar biasa ini adalah dengan cekap menukar bahan bubuk ke dalam bahan berbutir melalui proses yang canggih dan khusus. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang penting seperti pengeluaran baja organik dan baja kompaun.

Ia mempunyai keupayaan yang luar biasa untuk mencampurkan bahan -bahan serbuk dengan bahan -bahan cecair, dan kemudian, melalui putaran berterusan dan geseran lembut cakera, secara beransur -ansur dan teliti mengalir bahan -bahan serbuk.

Proses ini sangat dipercayai dan konsisten, menjadikannya sangat sesuai untuk senario pengeluaran berskala besar di mana output volum tinggi diperlukan.Di samping itu, ia direka untuk operasi berterusan, memastikan aliran pengeluaran yang tidak terganggu dan memaksimumkan produktiviti.

Mesin pelleting cakera memainkan peranan penting dalam bidang pertanian kerana struktur mudahnya, kos rendah dan penyelenggaraan yang mudah

1. Bahan memberi makan dan granulasi basah

Pertama, bahan serbuk yang dirawat (seperti baja organik, bahan mentah kimia, dan lain -lain) ditambah kepada corong. Bahan ini diedarkan secara merata pada cakera berputar melalui pengedar. Dalam proses ini, jumlah air yang sesuai biasanya ditambah untuk membentuk filem nipis air di permukaan bahan. Lapisan filem air ini, disebabkan oleh ketegangan permukaan air, membantu mengikat antara zarah bahan dan membentuk zarah kecil awal.

2. Putaran cakera dan daya bahan

Komponen teras mesin pelleting cakera adalah cakera berputar yang didorong oleh motor elektrik. Dengan putaran kelajuan tinggi cakera, bahan itu dilancarkan di sepanjang permukaan cakera oleh graviti dan daya sentrifugal. Dalam proses ini, penyemperitan dan geseran berlaku di antara zarah -zarah bahan, dan disebabkan kewujudan filem air, zarah -zarah secara beransur -ansur ikatan bersama untuk membentuk zarah yang lebih besar.

3. Pembentukan dan pelepasan zarah

Apabila cakera terus berputar, zarah bergerak ke arah pinggir cakera di bawah tindakan daya sentrifugal. Dalam proses ini, zarah terus menyerap serbuk bahan baru dan secara beransur -ansur tumbuh menjadi zarah sfera saiz yang diperlukan. Akhirnya, zarah -zarah matang dilepaskan dari cakera di bawah tindakan daya sentrifugal dan jatuh ke dalam peranti pengumpulan. Bahan -bahan baru terus ditambah ke bahagian dalam cakera, mengulangi proses di atas untuk mencapai pengeluaran berterusan.

1. granulasiefisien:Mesin pelleting cakera mengamalkan granulasi cakera, yang mempunyai kecekapan granulasi yang tinggi dan saiz zarah laras, dan dapat memenuhi kehendak bahan -bahan dari sifat -sifat yang berlainan.

2. Struktur Simple:Mesin pelleting cakera mempunyai struktur mudah, operasi mudah, penyelenggaraan dan pembersihan yang mudah.

3. Kos peralatan rendah:Berbanding dengan peralatan granulasi lain, mesin pelleting cakera mempunyai kos pembuatan yang agak rendah dan kos penyelenggaraan yang rendah.

4. Pelbagai aplikasi:Mesin pelleting cakera sesuai untuk industri farmaseutikal, makanan, kimia dan lain -lain, dan boleh menyediakan pelbagai bahan berbutir.

Mesin pelleting cakera TonyModel jenis model
Model	Kuasa (kw)	Kapasiti (kg/h)	Saiz: lwh (mm)	Cakera dia (mm)
TYJ1000	1.5	200-300	12009501300	1000
Typ1200	1.5	300-500	120014701700	1200
Typ1500	3	500-800	176015001950	1500
Typ1800	5.5	800-1200	206017002130	1800
Typ2000	7.5	1200-1500	226016502250	2000
Typ2800	11	2000-3000	320022003000	2800
Typ3000	15	2000-4000	340024003100	3000
Typ3600	18.5	4000-6000	410029003800	3600

1. Reka bentuk struktur sorotan

Sudut cakera granulating Pan Granulator mempamerkan prestasi kejuruteraan yang inovatif. Ia mengamalkan struktur arka keseluruhan, yang telah ditentukur dengan teliti. Kelengkungan unik ini memainkan peranan penting dalam mengoptimumkan proses granulasi. Akibatnya, kadar granulasi dapat mengagumkan lebih daripada 93%, jauh melebihi banyak rakannya. Di samping itu, untuk meningkatkan fleksibiliti operasi, cakera granulating dilengkapi dengan tiga pelabuhan pelepasan. Pertimbangan reka bentuk ini membuktikan tidak ternilai untuk operasi pengeluaran sekejap. Pekerja boleh dengan mudah bergantian antara fasa pengeluaran yang berbeza, menyelaraskan aliran kerja. Ia bukan sahaja mengurangkan intensiti buruh, menghalang tenaga kerja dari tenaga fizikal yang berlebihan, tetapi juga meningkatkan kecekapan buruh, yang membawa kepada persekitaran pembuatan yang lebih produktif.

Bahagian bawah kuali granulasi diperkuat dengan satu siri plat keluli berseri yang disusun dengan teliti. Plat -plat ini diposisikan secara strategik untuk memberikan integriti struktur maksimum. Mereka memastikan bahawa kuali kekal tahan lama dan tahan terhadap ubah bentuk, walaupun tertakluk kepada penggunaan berterusan dan berat. Dipasangkan dengan reka bentuk asas yang berat, tebal dan kukuh, yang telah direkayasa untuk menahan kekerasan pengeluaran perindustrian, tidak ada keperluan untuk bolt utama. Sifat penstabilan diri asas ini membolehkan mesin beroperasi dengan kestabilan yang luar biasa, meminimumkan getaran dan gangguan yang boleh menjejaskan kualiti produk.

2. Kemajuan Bahan Komponen

Gear utama granulator adalah komponen kritikal yang telah mendapat perhatian khusus. Ia mengamalkan pelindapkejutan frekuensi tinggi, teknik pembuatan canggih. Proses ini menyampaikan kekerasan yang dipertingkatkan dan memakai rintangan kepada gear. Akibatnya, hayat perkhidmatannya secara berkesan dua kali ganda, mengurangkan keperluan untuk penggantian dan downtime penyelenggaraan yang kerap.

Selain itu, plat muka granulasi dipenuhi dengan plastik bertetulang serat kaca berkekuatan tinggi. Bahan komposit ini menggabungkan yang terbaik dari kedua -dua dunia: kekuatan tegangan serat kaca dan rintangan kakisan plastik. Hasilnya adalah plat muka yang bukan hanya anti-karat tetapi juga sangat tahan lama. Ia menyediakan permukaan dengan banyak kelebihan. Granulasi adalah seragam, memastikan setiap pelet yang dihasilkan adalah saiz dan kualiti yang konsisten. Kadar granulasi yang tinggi, seperti yang dinyatakan sebelum ini, memaksimumkan output. Operasi yang stabil dijamin, menghalang sebarang halangan atau gangguan secara tiba -tiba semasa pengeluaran. Peralatan secara keseluruhannya tahan lama, menahan ujian masa dan penggunaan berat.

1. Bahan memberi makan dan granulasi basah

Dalam proses kerja mesin pelleting cakera, bahan pertama dimasukkan ke dalam corong dan diedarkan secara merata pada cakera kilasan melalui pengedar bahan. Kelembapan bertindak sebagai agen yang licin dan mengikat semasa proses granulasi, membantu membentuk zarah. Sesetengah bahan sememangnya likat, jadi tidak perlu menambah kelembapan.

2. Kilasan cakera dan daya bahan

Mesin pelleting cakera didorong oleh peranti memandu untuk memacu kilasan berkelajuan tinggi cakera. Bahan bergerak ke bawah di bawah tindakan graviti, dan geseran berlaku dengan permukaan cakera. Geseran menyebabkan bahan itu bersentuhan dengan permukaan cakera, menyebabkan penyemperitan dan geseran antara zarah -zarah bahan, dan ikatan berlaku melalui tindakan pengikat. Komposisi zarah bahan secara beransur -ansur meningkat, dan zarah yang diperlukan akhirnya terbentuk.

3. Pembentukan dan pengusiran zarah

Dalam mesin pelleting cakera, bahan sentiasa diperah dan disapu pada cakera kilasan untuk secara beransur -ansur membentuk zarah. Dengan memutar dan memiringkan cakera, zarah -zarah dilepaskan dari permukaan cakera dan akhirnya dikumpulkan ke dalam peranti pengumpulan zarah.

Bidang aplikasi granulator cakera sangat luas, terutamanya termasuk:

Pengeluaran Baja Kompaun:Sebagai peralatan granulasi baja kompaun, granulator cakera menduduki kedudukan penting dalam pengeluaran baja.

Pengeluaran Baja Organik:Sesuai untuk granulasi pelbagai baja organik untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan baja.

‌Bidang lain:Ia juga digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, kimia dan makanan, dan boleh menggantikan peralatan granulasi tradisional untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Anda mendapat apa yang anda bayar.

Harga sentiasa bergantung pada nilai. Pada masa ini, pasaran mesin pelleting cakera agak kacau, jadi pelanggan mesti berhati -hati apabila membuat pembelian. Apabila membuat keputusan pembelian, seseorang harus menjalankan pemeriksaan komprehensif mengenai pelbagai petunjuk komprehensif seperti kualiti produk, skala pengeluar dan kekuatan, pra-jualan dan kemampuan perkhidmatan selepas jualan, dan keupayaan reka bentuk penyelidikan dan pembangunan, dan bukan hanya memberi tumpuan kepada harga.

Sila ambil perhatian:

Jika kos pembelian anda sangat rendah, kos penggunaan kemudian akan sangat tinggi. Pembelian peralatan yang sangat rendah mungkin membawa kepada penyelenggaraan yang tidak berkesudahan kemudian. Downtime dan penyelenggaraan berterusan akan melambatkan pengeluaran anda dan menyebabkan anda membayar lebih banyak wang.

Di samping itu, adalah penting untuk menyelidiki dan membandingkan pilihan yang berbeza untuk memastikan anda membuat keputusan yang bermaklumat yang memenuhi keperluan dan keperluan khusus anda.