Skrin Swing adalah peralatan pemeriksaan yang sangat biasa digunakan dan sangat penting dalam pelbagai industri. Ia memainkan peranan penting dalam proses klasifikasi saiz pelet dan pemeriksaan bahan.  Melalui gerakan berayun yang unik yang digabungkan dengan fungsi skrin bergetar, ia dapat memisahkan bahan secara berkesan mengikut saiz pelet yang berbeza.  Ini membolehkan penyortiran bahan yang lebih tepat, memastikan setiap pecahan memenuhi keperluan khusus untuk aplikasi yang berbeza. Keupayaan skrin swing untuk melaksanakan tugas -tugas sedemikian dengan ketepatan dan kecekapan yang tinggi menjadikannya alat yang sangat diperlukan dalam banyak proses pengeluaran. Tony Pellets Swinging Screen adalah peralatan pemeriksaan yang cekap, terutamanya digunakan untuk menangani bahan -bahan berbutir, seperti serbuk, bahan berbutir.  Prinsip kerjanya adalah untuk menjana daya getaran melalui motor untuk memacu penggetar, supaya skrin digerakkan, untuk mencapai pemeriksaan bahan.  Reka bentuk ini diilhamkan oleh tindakan pemeriksaan manual, di mana bahannya sama rata di permukaan skrin, dan pergerakan pelet pada skrin termasuk kedua -dua pecutan mendatar dan menegak, supaya pelet kecil cepat ditapis ke permukaan skrin seterusnya, sementara pelet besar tetap pada tahap semasa dan akhirnya dilepaskan melalui pelabuhan pelepasan.  Pemisahan yang cekap dan penggredan bahan. Tony Pellets mengayunkan skrin yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk tetapi tidak terhad kepada: industri makanan, industri kimia, industri farmaseutikal, industri bahan binaan.

1. Pergerakan Asas:

Selepas mesin penyaringan dimulakan, kotak penapis didorong oleh motor biasa untuk membuat pergerakan reciprocating back-and-forth di bawah tindakan daya inersia. Pergerakan ini sama dengan tindakan pemeriksaan manual, membolehkan bahan -bahan di permukaan ayak terus diserahkan.

Pada masa yang sama, kotak penapis memacu permukaan penapis untuk membuat gerakan bergetar berkala, menjadikan keadaan pergerakan bahan -bahan di permukaan ayak lebih kompleks dan pelbagai.

2. Trajektori pergerakan bahan:

Oleh kerana pergerakan kotak penapis, bahan-bahan membentuk pergerakan tiga dimensi yang mendatar dan membuang permukaan penapis. Semasa proses ini, bahan -bahan yang sama rata tersebar di seluruh permukaan penapis dari pusat ke tepi luar. Selain itu, bahan -bahan akan tersebar secara aksial dalam gerakan lingkaran, yang membolehkan bahan -bahan mempunyai lebih banyak peluang hubungan dengan mesh ayak, dengan itu meningkatkan kesan dan kecekapan pemeriksaan.

3. Saringan pelet:

Apabila bahan bergerak di permukaan ayak, mereka yang mempunyai saiz yang lebih kecil daripada aperture mesh penapis boleh melewati lubang penapis dan jatuh ke lapisan bawah, menjadi bahan -bahan yang kurang jelas; manakala mereka yang mempunyai saiz yang lebih besar daripada aperture mesh penapis akan dilepaskan dari pelabuhan pelepasan selepas pergerakan berterusan dan melompat, dan akhirnya kerja pemeriksaan selesai.

4. Pelarasan parameter pergerakan:

Eksentrik penapis ayunan biasanya boleh diselaraskan, dengan julat umumnya dari 25 hingga 40 mm. Dengan menyesuaikan sifat eksentrik, intensiti pergerakan dan trajektori bahan -bahan di permukaan ayak dapat diubah.Kelajuan putaran pemacu V-belt berkelajuan rendah juga boleh laras, dengan jarak dari 120 hingga 360 rpm. Melaraskan kelajuan putaran dapat mengawal masa kediaman bahan -bahan pada permukaan penapis, untuk memenuhi keperluan pemeriksaan bahan -bahan yang berbeza.

1. Kecekapan pemeriksaan tinggi: Mod Pergerakan Unik: Trajektori pergerakan skrin ayunan pelet adalah elips tak linear atau bentuk hampir bulat. Mod pergerakan ini membolehkan bahan untuk melancarkan dan melonggarkan sepenuhnya pada permukaan skrin, yang membolehkan bahan mempunyai lebih banyak peluang hubungan dengan skrin, dengan itu meningkatkan kecekapan pemeriksaan. Berbanding dengan skrin bergetar tradisional, kecekapan pemeriksaannya dapat ditingkatkan beberapa kali. 2. Ketepatan pemeriksaan tinggi: Tindakan Pemeriksaan Lembut: Pergerakannya agak lembut, tidak seperti skrin bergetar yang menghasilkan kejutan getaran yang kuat. Mod pergerakan lembut ini boleh mengelakkan penyemperitan yang berlebihan dan menghancurkan bahan, dengan itu dengan lebih baik memastikan bentuk asal dan pengedaran saiz pelet bahan, menjadikan ketepatan pemeriksaan lebih tinggi. Untuk bahan -bahan berbutir yang memerlukan penggredan yang tepat, skrin swing boleh memisahkan bahan -bahan dengan tepat dari saiz pelet yang berbeza. 3. Kapasiti pemprosesan besar: Reka Bentuk Skrin Besar: Kawasan Permukaan Skrin Skrin Swing biasanya besar, yang membolehkan lebih banyak bahan diproses setiap unit. Sama ada bahan berbutir, serbuk atau bloky, mereka boleh dengan cepat disaring melalui permukaan skrin untuk memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar. 4. Tidak mudah menyekat skrin: Trajektori gerakan khas: trajektori gerakan bahan pada skrin swing agak rumit, dengan kedua -dua pergerakan mendatar dan melompat menegak. Mod pergerakan ini menjadikan sukar bagi bahan untuk mengumpul dan menyekat pada skrin 5. Peralatan tahan lama: Struktur yang kukuh: Struktur mesin keseluruhan direka dengan munasabah, diperbuat daripada teknologi kimpalan keluli dan lanjutan yang berkualiti tinggi, dengan kekuatan dan ketegaran yang tinggi, dan dapat menahan impak dan getaran material yang besar. Pada masa yang sama, pelbagai komponen peralatan bersambung dengan ketat, operasi yang boleh dipercayai, dan tidak terdedah kepada melonggarkan dan kerosakan.

Pemprosesan perlombongan dan bijih:Skrin berayun digunakan secara meluas dalam bidang perlombongan untuk pemeriksaan dan penggredan bijih. Ia boleh melakukan pemeriksaan awal bijih mentah, mengeluarkan kekotoran dan habuk, dan gred bijih mengikut saiz pelet yang berbeza untuk memenuhi keperluan pemprosesan berikutnya.

Bahan Bangunan:Dalam industri pembinaan, skrin berayun sering digunakan untuk pemeriksaan bahan seperti pasir, mortar, dan simen. Ia boleh mengeluarkan pelet dan kekotoran yang besar dari bahan mentah untuk memastikan pengeluaran bahan binaan yang memenuhi spesifikasi.

Industri Metalurgi:Dalam industri metalurgi, skrin berayun sering digunakan untuk pemeriksaan bijih logam dan serbuk. Ia boleh memisahkan bijih logam mengikut saiz pelet dan mengklasifikasikan dan bahan serbuk gred untuk memenuhi keperluan proses metalurgi.

Industri kimia dan makanan:Skrin berayun juga digunakan secara meluas dalam industri kimia dan makanan. Ia boleh menyaring dan gred bahan mentah kimia dan bahan mentah makanan berbutir, mengeluarkan kekotoran dan pelet yang kurang baik untuk memastikan kualiti produk dan keselamatan.

Ciri -ciri prestasi skrin swing pelet terutamanya termasuk aspek berikut:

Pemeriksaan yang cekap:Kecekapan pemeriksaan skrin swing sangat tinggi, yang boleh mencapai 90%-99%, dan ketepatan pemeriksaan melebihi 95%.

Bunyi rendah:Tahap bunyi skrin swing adalah rendah, biasanya kurang daripada 75 desibel, dan pencemaran bunyi kecil semasa digunakan.

Penggunaan tenaga yang rendah:Skrin Swing mengamalkan frekuensi rendah dan operasi beban kecil, dan sistem kuasa mempunyai sedikit kesan pada peralatan dan bahan, dengan penggunaan kuasa yang kurang dan kurang pencemaran bunyi.

Struktur tertutup sepenuhnya:Skrin ayunan mempunyai struktur yang tertutup sepenuhnya, kesan pengedap yang baik, dan pada dasarnya tiada pencemaran habuk bahan.

Mudah diganti skrin:Skrin ayunan boleh diganti dengan cepat, secara amnya dalam 5 minit, dan skrin mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

Kapasiti pemprosesan besar: Skrin swing mempunyai kapasiti pemprosesan yang besar, output tinggi per unit kawasan, dan pecutan 4-5 kali lebih rendah daripada skrin bergetar. Kehidupan bahagian pemeriksaan meningkat dan penyelenggaraan dikurangkan.

Keseimbangan berat badan yang dioptimumkan:Skrin Swing mengoptimumkan keseimbangan berat badan dan mempunyai beban dinamik yang rendah pada asas, yang bermanfaat untuk meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan dan mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan. Kesesuaian yang kuat: Skrin swing sesuai untuk pelbagai bahan, termasuk serbuk, lendir, dan lain -lain, dan pelabuhan pelepasan boleh diselaraskan sewenang -wenangnya dalam lilitan 360 °, yang mudah untuk susun atur proses.

1. Struktur mudah, mudah dipasang dan dikekalkan. 2. Boleh digunakan untuk penyaringan satu lapisan, pelbagai lapisan dengan kehidupan yang panjang. 3. Pengedap yang baik tanpa terbang debu. 4. Penggunaan yang rendah dengan hasil yang tinggi dan kos rendah. 5. Bahagian badan ayak mengamalkan plat keluli dan bahan keratan yang dikimpal bersama (sebahagian daripada badan untuk sambungan bolt) kekakuan yang baik secara keseluruhan, kuat dan boleh dipercayai. 6. Pelepasan auto bahan, dapat operasi berterusan. 7. Pemeriksaan yang cekap dan penggredan zarah. 8. Ketepatan pemeriksaan tinggi, kecekapan pemeriksaan boleh mencapai 90%-99%. 9. Bunyi rendah, bunyi skrin berayun adalah rendah, dan operasi lebih mesra alam 10. Fleksibiliti, juga digunakan secara meluas dalam pelbagai industri lain, seperti kimia, farmaseutikal, perlombongan dan sebagainya.

Perkhidmatan dalam talian 24 jam. -Inquiry akan dijawab dalam masa 2 jam. -All-the-way Service yang ditawarkan dari membuat pesanan ke penghantaran. Latihan bebas untuk operasi, debugging dan penyelenggaraan harian. -Kami boleh menyediakan pemasangan panduan profesional. -Satu tahun jaminan dan perkhidmatan selepas jualan sepanjang tahun. -Sekomisasi reka bentuk dan aliran disediakan untuk pelanggan kami. -Semaya Pasukan R & D dan Sistem Pengurusan Saintifik & Saintifik.