Ampas tebu adalah bahan mentah berkualiti tinggi untuk pelet biojisim, yang mempunyai kelebihan seperti hasil yang tinggi, nilai kalori yang stabil dan kebolehbaharuan. Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai ciri-ciri yang wujud seperti gentian panjang, kandungan silikon yang tinggi, lignin rendah, dan turun naik yang besar dalam kandungan lembapan. Berbanding dengan habuk papan dan jerami, ia adalah lebih sukar untuk dijadikan pelet, menyebabkan peralatan lebih cepat haus, dan mengakibatkan lebih terdedah kepada produk siap yang longgar dan retak. Untuk secara konsisten menghasilkan pelet biojisim tebu tebu berketumpatan tinggi, penghancuran rendah dan boleh disimpan, kawalan ketat ke atas setiap perincian keseluruhan proses—daripada prarawatan bahan mentah, penghancuran dan penyaman, teknologi pelet, operasi dan penyelenggaraan peralatan, hingga penyimpanan produk siap—adalah penting untuk mengelakkan kegagalan pengeluaran dan isu kualiti.
Kandungan kekotoran yang tinggi, variasi lembapan yang ketara, dan gentian tidak teratur dalam bahan mentah ampas tebu, ditambah dengan prarawatan yang tidak mencukupi, adalah punca utama penyumbatan mesin pelet, pelet longgar dan kerosakan peralatan. Oleh itu, adalah penting untuk memberi tumpuan kepada mengawal tiga peringkat utama: penyingkiran kekotoran, penyaman lembapan dan pengubahsuaian.
1. Penyingkiran kekotoran berbilang peringkat yang ketat untuk menghalang objek keras daripada memasuki mesin: Semasa penuaian, penyusunan, dan pengangkutan ampas tebu, batu, kelodak, serpihan logam dan serpihan plastik mudah dicampur. Kelodak berkekerasan tinggi dan kekotoran logam akan melecet dengan teruk tukul, penyaring, penggelek mati dengan ketara, dan penggelek pellet dengan ketara. kisar hingga jem dan tersumbat. Sebelum pengeluaran, peranti dwi penyingkiran dan penyaringan besi magnet mesti dipasang untuk membuang logam dan kekotoran keras dengan teliti. Bagi tebu tebu dengan kandungan kelodak yang tinggi, proses pencucian dan deashing air yang mudah boleh ditambah untuk mengurangkan kandungan abu dan silikon bahan mentah, mengurangkan masalah sanga semasa pembakaran pelet berikutnya.
2. Kawalan kandungan lembapan yang tepat untuk dipadankan dengan piawaian pelet: Ampas tebu segar boleh mempunyai kandungan lembapan melebihi 50%. Bahan mentah basah terdedah kepada melekat dan bergumpal, menyumbat skrin dan lubang mati, menjadikan pengacuan penyemperitan mustahil. Kandungan lembapan yang terlalu rendah mengakibatkan bahan rapuh, pelet yang longgar dan kadar penghancuran yang tinggi. Kandungan lembapan optimum untuk pengeluaran dikawal ketat pada 9% ± 1%. Julat ini mengurangkan kehausan peralatan dengan ketara dan meningkatkan ketumpatan pelet. Bahan mentah dengan kandungan lembapan kurang daripada 15% boleh terus dihancurkan dan berbutir; yang mempunyai kandungan lembapan 15%-20% boleh dineutralkan dengan mencampurkan dengan bahan kering; mereka yang mempunyai kandungan lembapan melebihi 20% mesti menjalani rawatan pengeringan dan pengeringan matahari, dan bahan mentah lembapan tinggi dilarang sama sekali digunakan secara langsung dalam pengeluaran.
3. Pengubahsuaian nisbah bahan mentah untuk mengimbangi kekurangan pengacuan: Ampas tebu itu sendiri mempunyai kandungan lignin yang rendah dan sifat pengikat semula jadi yang lemah, menjadikan granulasi ampas tebu tulen terdedah kepada masalah seperti zarah rapuh, pengasingan mudah, dan kekuatan yang tidak mencukupi. Adalah disyorkan untuk menggunakan proses pembahagian campuran dalam pengeluaran, menggabungkan 50%-70% ampas tebu dengan 30%-50% bahan mentah lignin tinggi (serpihan kayu, kulit kayu, habuk papan), menggunakan sifat lebur dan pengikatan suhu tinggi lignin untuk meningkatkan kekuatan zarah; apabila bahan campuran tidak tersedia, jumlah pengikat mesra alam yang sesuai seperti kanji dan molase boleh ditambah untuk mengoptimumkan kesan pengacuan dan mengurangkan kadar penghancuran.