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トニーウッドクラッシャーは、小さな直径の木材、枝、フォーク、丸太、ウッドチップなどを1つのステップでウッドチップに加工できる林業加工装置です。木材シュレッダーは主にベルトトランスミッションを使用し、モーター、ベルト、給餌ポート、アウトレット、ブレードヘッドなどで構成されています。おがくずの細かさは、画面を交換することで調整できます。同様の製品と比較して、このマシンの性能は大幅に改善されました。 トニー・ウッドクラッシャーは、松、混合木、ポプラ、サイプレス、竹などの原材料を処理できます。発電所、製紙工場、粒子生産、炭の生産ラインなどの産業で広く使用されています。コンパクトな構造と小さなフットプリントのため、シェービングの品質は良好で、消費電力は低く、流れの動作に適しています。 中型および小型のパーティクルボードおよびファイバーボードの生産企業の給餌セクションで広く使用されており、個々の起業家が商品ウッドチップの生産に使用することもできます。 |
さまざまな種類の木材の厚さ効果から同じスクリーンホールがヒットするのは同じではなく、同じ種類の木材の異なる乾燥湿度が厚さと同じではありません。次の粉砕効果は参照のみです。スクリーンホールアパーチャはユニットとしてミリメートル(mm)です。
Tony Wood Crusherは、ブレードの切断と高速の空気への衝撃、衝突デュアル粉砕機能を1つで採用し、マイクロマテリアルソート処理プロセスを同時に完了することができます。刃の切断および押しつぶしプロセスでは、ローターは高速空気の流れを生成し、刃の切断方向で回転し、材料は空気の流れに加速し、繰り返される衝撃により、材料が同時に二重の粉砕を起こし、材料の粉砕速度を加速させます。
押しつぶされた材料が粉砕チャンバーに体内に入ると、材料は、高速回転粉砕椎間板とサイド歯板の相互回転の移動中に強い摩擦とせん断によって粉砕チャンバーの主表面に粗く押しつぶされ、ふるいにかかわらずに砕いた。必要なふるいに到達した後、材料は底から排出され、要件を満たさない材料は引き続き押しつぶされます。材料とナイフプレートの主要な表面だけでなく、メインの歯板と材料の間の自己切断と自己摩擦も、材料を砕くことができるように、砕いたチャンバーの主要な表面の動きに押しつぶす効果があります。超微調整とわずかな材料が砕石室の渦循環を引き起こすのを防ぐために、微粉末剥離室に粉砕室の接線方向に回復布袋が装備されています。粉砕された材料は、排出され、繊細さが制御されるスクリーンギャップを介して収集されます。
トニーウッドクラッシャータイプモデル |
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モデル |
カッター径(mm) |
ブレード数量 |
ブレードの長さ(mm) |
入口直径 |
スピンドル速度 |
パワー(kw) |
容量(kg/h) |
サイズ |
重量(kg) |
完成したチップサイズ:(mm) |
TFP-400 |
400 |
4 |
90 |
160*180 |
2600 |
11 |
300-500 |
1100*700*950 |
450 |
顧客の要件によると、Wood Crusherを画面に置き換えて、さまざまな粒子サイズを調整できます |
TFP-600 |
600 |
4 |
150 |
200*220 |
2600 |
22 |
600-1200 |
1500*800*1200 |
700 |
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TFP-800 |
800 |
6 |
230 |
250*300 |
2000 |
30-37 |
1200-2500 |
2100*1100*1400 |
1100 |
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TFP-1000 |
1000 |
6 |
260 |
300*400 |
2000 |
55+7.5 |
1800-3000 |
2100*1200*1600 |
1350 |
1.高強度の高強度作業であっても、高マンガンの鋼鉄で作られたトニー・ウッド・クラッシャーは、美しい外観であっても、変形は容易ではなく、長い耐用年数です。
2。TonyWoodCrasheradoptsは、より便利になるためのより広い飼料ポート設計を行います。
3.木材チップの粒子サイズは、画面を交換することで調整できます。
4。顧客向けにホイール、サイクロン、その他のカスタムデザインをインストールできます
5.機器全体は、低エネルギー消費と低ノイズのある1つのモーターのみによって駆動されます
6。トニー・ウッドクラッシャーのサイズは小さく、価格が低く、出力が高くなっています。それは、小さな木炭工場や飼料加工産業で広く使用されている費用対効果の高い機器です
7.細かい分析器を備えたTony Wood Crusherは、軽量材料、繊維材料、脆性材料、タフネス材料、および新しい粉砕機器のその他の特別な困難な粉砕に取り組んでいます。
8.供給ポートは、安全な生産を確保するために自己拡大給餌を採用し、従来の工場の直接給餌の欠点を置き換え、誤って金属ブロックを置き、工場に深刻な損傷を与えます。
9.ファン、シャクロン、ダストコレクター機器を使用すると、使用効果が向上し、作業サイトは清潔で整頓されています
1.電源を入れて、ステアリングが正しいかどうかを確認します。
2。ツールが取り付けられると、ナイフのエッジがカッターヘッドプレーン2〜4mmから伸び、ボルトを締めます。圧力ボルトスレッドが摩耗していることがわかった場合、スライドカッターナットの損失を防ぐためにすぐに交換する必要があります。木製チップマシンの使用は、電力と速度を変えず、角を削り、元の直線を28〜30°維持します。
3.ナイフの拡張を変更すると、延長ナイフと同じ長さでなければなりません。
4.ナイフの長さを調整することにより、粒子が理想に到達できない場合、ロールを変更します 異なる開口部の画面。 ROを変更してツールを同時に調整する必要があります。ROホールは14mm(直径)以上、20mm(直径)以下、ツールの長さは3〜6mm、ボトムブレードとナイフの間のギャップは1mm以下です。
5。ナイフと内部部品を壊すのを防ぐために、石と爪を機械に入れた木材を置くことは厳密に禁止されています。
6.ハンマーボルトをチェックするために注意してください。
7.シャープニング角はまっすぐ28〜30°であり、凸面に粉砕することは厳密に禁止されており、凸面は鋼の刃の分離または局所的な皮鋼につながります。
8.頻繁に使用されるマシンは、ベアリングバターが欠落しているかどうかを確認する必要があります。バターは3〜4時間に1回加える必要があります。バターを追加するのは簡単ではありません。
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