ディスクペレットMachine_other Pellet Machine_Products

ディスクペレットマシンは、粉末状の材料を粒状製品に加工するために使用されるデバイスであり、その作業原理は主に材料の供給、顆粒プロセス、および完成品の放電を含みます。

この驚くべき機器の主な機能は、洗練された特定のプロセスを通じて、粉末材料を粒状材料に効率的に変換することです。有機肥料や複合肥料の生産など、複数の重要な分野で広く利用されています。

粉末材料と液体材料を徹底的に混合する顕著な能力があり、その後、ディスクの連続的な回転と穏やかな摩擦を通して、粉末材料を徐々に綿密に粒します。

このプロセスは非常に信頼性が高く一貫しているため、大量の出力が必要な大規模な生産シナリオに非常に適しています。さらに、継続的な動作のために設計され、途切れない生産フローを確保し、生産性を最大化します。

ディスクペレットマシンは、単純な構造、低コスト、便利なメンテナンスのために、農業分野で重要な役割を果たします。

1。材料給餌および湿潤顆粒

第一に、処理された粉末材料（有機肥料、化学原料など）がホッパーに追加されます。材料は、ディストリビューターを介して回転するディスクに均等に分布しています。このプロセスでは、通常、適切な量の水が追加され、材料の表面に水の薄膜を形成します。この水膜の層は、水の表面張力により、材料粒子間で結合し、予備的な小さな粒子を形成するのに役立ちます。

2。ディスクの回転と材料の力

ディスクペレットマシンのコアコンポーネントは、電気モーターによって駆動される回転ディスクです。ディスクの高速回転により、材料は重力と遠心力によってディスクの表面に沿って巻かれます。このプロセスでは、材料粒子間で押出と摩擦が発生し、水膜が存在するため、粒子は徐々に結合して大きな粒子を形成します。

3。粒子の形成と排出

ディスクが回転し続けると、粒子は遠心力の作用の下でディスクの端に向かって移動します。このプロセスでは、粒子は新しい材料粉末を吸収し続け、必要なサイズの球形粒子に徐々に成長します。最後に、成熟した粒子は、遠心力の作用下でディスクから排出され、収集装置に落ちます。新しい材料がディスクの内側に継続的に追加され、上記のプロセスを繰り返して継続的な生産を実現します。

1.効率的な顆粒：ディスクペレットマシンは、高粒子化効率と調整可能な粒子サイズを備えたディスクグラニュレーションを採用し、異なる特性の材料の要件を満たすことができます。

2.シンプルな構造：ディスクペレットマシンには、シンプルな構造、便利な操作、簡単なメンテナンス、クリーニングがあります。

3.低い機器のコスト：他の顆粒機器と比較して、ディスクペレットマシンは、製造コストが比較的低く、メンテナンスコストが低いです。

4.アプリケーションの範囲：ディスクペレットマシンは、製薬、食品、化学物質、その他の産業に適しており、さまざまな粒状材料を準備できます。

トニーディスクペレットマシンモデルタイプモデル
モデル	パワー（kw）	容量（kg/h）	サイズ：lwh（mm）	ディスクディア（mm）
TYJ1000	1.5	200-300	12009501300	1000
Typ1200	1.5	300-500	120014701700	1200
Typ1500	3	500-800	176015001950	1500
Typ1800	5.5	800-1200	206017002130	1800
typ2000	7.5	1200-1500	226016502250	2000
Typ2800	11	2000-3000	320022003000	2800
Typ3000	15	2000-4000	340024003100	3000
Typ3600	18.5	4000-6000	410029003800	3600

1。構造設計のハイライト

パングラニュレーターの顆粒化ディスク角度は、革新的なエンジニアリングの偉業を紹介します。全体的なアーク構造を採用しており、これは細心の注意を払って調整されています。このユニークな曲率は、顆粒プロセスの最適化において極めて重要な役割を果たします。その結果、顆粒速度は驚くほど93％以上に達する可能性があり、そのカウンターパートの多くをはるかに超えています。さらに、運用上の柔軟性を高めるために、顆粒化ディスクには3つの放電ポートが装備されています。この設計上の考慮事項は、断続的な生産操作に非常に貴重であることが証明されています。労働者は、さまざまな生産段階を簡単に交互に交互に行い、ワークフローを合理化できます。労働力を大幅に削減するだけでなく、過度の身体的運動から労働力を節約するだけでなく、労働効率を大幅に改善し、より生産的な製造環境につながります。

顆粒パンの底には、慎重に配置された一連の放射鋼板が強化されています。これらのプレートは、最大の構造的完全性を提供するために戦略的に配置されています。彼らは、連続的で大量に使用された場合でも、パンが耐久性があり、変形に対して耐性があることを保証します。工業生産の厳しさに耐えるように設計された、厚くて頑丈なベースデザインと組み合わせて、アンカーボルトの要件はありません。このベースの自己緩和の性質により、マシンは顕著な安定性で動作し、製品の品質に影響を与える可能性のある振動と混乱を最小限に抑えることができます。

2。コンポーネントの材料の進歩

顆粒の主なギアは、特別な注目を集めた重要なコンポーネントです。最先端の製造技術である高周波消光を採用しています。このプロセスは、硬度の向上とギアに対する耐性を与えます。その結果、そのサービス寿命は事実上倍増し、頻繁な交換とメンテナンスのダウンタイムの必要性が減少します。

さらに、顆粒状のフェイスプレートには、高強度ガラス繊維強化プラスチックが並んでいます。この複合材料は、ガラス繊維の引張強度とプラスチックの腐食抵抗という両方の最高の世界を組み合わせています。その結果、腐食防止だけでなく、非常に耐久性のあるフェイスプレートができます。多数の利点を備えた表面を提供します。顆粒は均一であり、生成される各ペレットが一貫したサイズと品質であることを保証します。前述のように、高い顆粒速度は出力を最大化します。安定した操作が保証され、生産中に突然の停止や不具合が防止されます。機器全体は耐久性があり、時間のテストと激しい使用法に耐えます。

1。材料給餌および湿潤顆粒

ディスクペレットマシンの作業プロセスでは、材料が最初にホッパーに入れられ、材料ディストリビューターを介してねじれディスクに均等に分布します。湿度は、顆粒プロセス中に滑らかで結合剤として機能し、粒子を形成するのに役立ちます。一部の材料は本質的に粘性があるため、湿度を追加する必要はありません。

2。ディスクねじれと物質力

ディスクペレットマシンは、駆動装置によって駆動され、ディスク高速ねじれを駆動します。材料は重力の作用下で下方に移動し、ディスクの表面で摩擦が発生します。摩擦により、材料がディスクの表面と密接に接触し、材料粒子間の押出と摩擦を引き起こし、結合がバインダーの作用によって発生します。材料粒子の組成が徐々に増加し、必要な粒子が最終的に形成されます。

3。粒子の形成と排出

ディスクペレット機では、材料は常に絞られ、ねじれ椎間板をこすり、粒子を徐々に形成します。ディスクをねじって傾けることにより、粒子はディスクの表面から排出され、最終的に粒子収集デバイスに収集されます。

ディスク顆粒のアプリケーションフィールドは非常に広く、主に以下が含まれます。

化合物肥料生産：化合物肥料顆粒装置として、椎間板顆粒剤は肥料生産において重要な位置を占めています。

有機肥料生産：肥料の品質と効率を改善するために、さまざまな有機肥料の栽培に適しています。

‌他のフィールド：また、製薬、化学産業、食品産業でも広く使用されており、生産効率と製品の品質を改善するために、従来の顆粒機器に取って代わることができます。

あなたはあなたが支払うものを手に入れます。

価格は常に値に依存します。現在、ディスクペレットマシン市場はかなり混oticとしているため、顧客は購入する際に注意する必要があります。購入決定を下す際、単に価格に焦点を当てるのではなく、製品の品質、メーカーの規模と強度、プリセールと販売後のサービス能力、研究開発設計能力など、複数の包括的な指標を包括的に検査する必要があります。

ご注意ください：

購入コストが非常に低い場合、その後の使用コストは非常に高くなります。非常に低コストの機器の購入は、後で無限のメンテナンスにつながる可能性があります。継続的なダウンタイムとメンテナンスは、生産を遅らせ、さらに多くのお金を支払うようになります。

さらに、さまざまなオプションを徹底的に調査および比較して、特定のニーズと要件を満たす情報に基づいた決定を下すことが重要です。