バガスペレットline_biomass pellet line_pellet line

トニーデザイン5-6ton/時間バガス/サトウキビ 生産ライン仕様

バガスは、砂糖製造プロセスの副産物です。バガスは、砂糖抽出後のサトウキビの残りの残留物です。主にサトウキビの繊維で構成されており、繊維成分が豊富です。

バガスの主な用途には次のものがあります。

食用菌の生産：バガスは酸性であるため、石膏の適切な添加は、食用菌の生産に適したアルカリ度を改善することができます。

‌論文：繊維の約50％を使用して紙を作ることができますが、実際の織りの力を持たない杖パルプの一部を除去する必要があります。

給餌：適切な処理の後、バガスは適切な粗飼料として使用でき、飼料リソースの不足を軽減し、飼料コストを削減できます。

バガスの環境への影響は、主にその扱い方に依存します。燃料として直接燃焼すると、エネルギーを提供できますが、資源廃棄物と環境汚染を引き起こします。飼料や紙の原材料など、効果的に使用すると、環境への影響を減らすことができます。

‌完全なセットアップに適した国バガス/サトウキビ ペレット植物には含まれています

バガスはわら植物の茎に属し、その熱量値はこの範囲にあります。

バガスはバイオマスエネルギー源であり、治療後に燃やして電気または熱を発生させることができます。バガス燃焼の発熱値を増やす方法は、次の手順で構成されています。

バガスを押しつぶしてスクリーニングして、粉砕後3mm未満のバガス粒子を制御しました。

ホットエアパイプは、フィーダーの下部にあるブランキングパイプの両側の形状で接続されています。熱い空気はブランキングパイプに渡され、バガス粒子と混合されます。熱気の温度は、300〜350℃で制御されます。

混合バガス粒子と熱気は、バーナーを通してボイラー炉に噴霧されます。

さらに、バガスの包括的な利用には、次の側面も含まれています。

燃料：バガスは、バイオディーゼルやバイオガスなどのバイオマス燃料を生産するために使用できます。

パルプと紙：バガスは、パルプと紙の生産で木材を置き換えることができます。

バイオマスエネルギー：バガスは、バイオガスなどのバイオマスエネルギーを生成するために発酵またはガス化できます。

複合材料：バガスを他の材料と組み合わせて複合材を生産し、特性を改善できます。

サトウキビ ＆バガス

サトウキビ/バガスペレットは、バイオマス燃料と動物飼料の両方に使用できます

バガスを使用してペレットを作る主な理由は、環境保護と経済です。バガスは、一種の再生可能バイオマス資源です。それをペレットにすることにより、廃棄物の生成と治療を減らすだけでなく、エネルギーと原材料を節約し、炭素排出量を削減し、経済的価値が高い。

バガスペレットの特定の利点は次のとおりです。

環境保護：バガスペレット燃料は、温室効果ガスの排出を削減し、環境汚染を削減できます。

経済：バガスペレットの燃料コストは低く、市場価格は1トンあたり約800または900元であり、石炭をより高い経済的利益に置き換えることができます。

リソース利用：バガスは副産物であり、ペレットにすることで、このリソースを最大限に活用し、無駄を避けることができます。

バガスは飼料ペレットとして使用できますか？

バガスは、治療後に飼料粒子として使用できますが、その栄養がバランスが取れており、安全性が高いことを確認する必要があります。

この一見放棄された農業副産物であるバガスは、環境保護と持続可能な開発の波に徐々に注目を集めています。多くの農民は、特に大量の食物と高い需要があるアヒルなどの家禽のために、バガスを動物飼料として使用できるかどうかを考え始めました。それで、バガスはアヒルの飼料顆粒として使用できますか？

1。飼料顆粒としてのバガスの実現可能性

バガスはセルロースとヘミセルロースが豊富で、破壊して動物のエネルギーに変換できます。同時に、バガスには一定量のミネラルとビタミンも含まれており、アヒルの成長と健康に特定の促進効果があります。したがって、栄養の観点から、飼料粒子としてのバガスは実現可能です。

しかし、バガスのセルロースとヘミセルロースの高い含有量は、飼料として直接使用すると、動物の消化不良と栄養不均衡を引き起こす可能性があります。したがって、実際の用途では、バガスは、その味と栄養価を向上させるために、粉砕、乾燥、肉食など、ある程度まで治療する必要があります。

2。バガス飼料顆粒の栄養価

処理されたバガス飼料顆粒は、栄養価が高い。第一に、バガス中のセルロースとヘミセルロースは、家禽の微生物によって分解され、揮発性脂肪酸などのエネルギー物質に変換され、動物に十分なエネルギーを提供します。第二に、バガスには一定量のタンパク質、ミネラル、ビタミンも含まれており、動物の成長と健康にプラスの促進効果があります。

3.バガス飼料ペレットの潜在的な問題

バガスには動物飼料ペレットとして多くの利点がありますが、潜在的な問題もいくつかあります。まず、バガスの栄養素は比較的単純で、動物に必要なアミノ酸などの重要な栄養素が不足しています。したがって、バガス飼料ペレットを使用する場合、動物の栄養バランスを確保するために、それらを他の飼料と一致させる必要があります。第二に、バガスの味覚性は貧弱であり、それは動物の食欲と飼料摂取に影響を与える可能性があります。したがって、処理中に味と風味を改善することに注意を払う必要があります。

要約すると、バガスは治療後に動物飼料粒子として使用できますが、その栄養がバランスが取れていて安全性が高いことを確認する必要があります。実際のアプリケーションでは、農家は自分の条件と動物のニーズに応じて、合理的なマッチングと処理を実行する必要があります。

ヤシ顆粒の利点は、主に次の側面に反映されています。

低コストと豊富な供給：手のひら繊維は100％天然物、低コスト、豊富な供給であるため、パームペレットは市場で競争力を高めています。

‌環境保護と自然分解： 手のひら繊維は有害ではなく、自然に分解することができ、持続可能な開発の要件に沿って環境に損傷を与えません。

高熱値：パームペレット燃料は高熱値を高く、5000 kcalに達する可能性があり、これはバイオマスエネルギーに適しています。

‌広く使用されています： 手のひらの粒子は、食品、治療、鉱業、冶金、石油化学、鉄鋼、タバコ、細かい化学物質、その他の産業に広く使用できます。

付加価値の高い製品： パームシェルは、バイオマス燃料と活性炭、特に細い加工活性炭に加工でき、値は高くなります。

技術の進歩： カスタマイズされたグラニュレーターは、空のパームフルーツクラスターを直接チョップして乾燥させて、大規模生産のニーズを満たすバイオマスペレット燃料を作ることができます。

要約すると、手のひら顆粒の利点は、その自然および環境の特性に反映されているだけでなく、高カロリーの価値、幅広い用途、高付加価値製品にも反映されていますが、技術の進歩により大規模な生産が可能になります。

‌バガスペレットの主な利点には、環境保護、経済、持続可能性が含まれます。バイオマス燃料としてのバガスペレットには、特に環境保護と経済的利益の面で多くの利点があります。

第一に、バガスペレットには環境保護に関して大きな利点があります。バガスは農業廃棄物から派生した再生可能資源であり、バガスペレットの使用は化石燃料への依存を軽減し、温室効果ガスの排出を削減することができます。さらに、燃焼プロセス中にバガスペレットによって生成された灰は、農業の持続可能な開発をさらに促進するための高品質の有機肥料として使用できます。

第二に、バガスペレットにも経済的利点があります。バガスペレットの価格は比較的低く、バガスペレットのトンの価格は約800元または900元で、従来の石炭燃焼のコストよりも低いです。これにより、バガスペレットは燃料市場で競争力があります。特に、エネルギーコストが増加しており、バガスペレットがより経済的な代替品を提供しています。

最後に、バガスペレットは持続可能性の利点を提供します。サトウキビは、成長サイクルが短い作物であり、副産物としてのバガスはソースが豊富であり、長期の安定した供給を確保できます。これは、限られた資源への依存を減らし、循環経済の発展を促進するのに役立ちます。 ‌

バガスペレットを作成するプロセスには、主に次の手順が含まれています。

Vrushing and Prushing：杖は、糸状で薄片状の杖をマスコミに飼育して、バガスを形成します。このステップは、サトウキビを後続の処理に適した形式に扱うことです。

‌乾燥：乾燥する前に、バガスを回転するふるいに入れて不純物を除去し、バガスの水を除去するために電気熱振動周波数加熱技術を使用して乾燥装置に入れて、水分が特定の標準を下回っていることを確認する必要があります。

‌ペレット化：混合バガスはペレット機に供給され、高温バイオマスペレット燃料に押し込まれます。このステップは、粒子の形成における重要なステップです。

冷却：高温バイオマスペレット燃料を冷却する必要があります。

検出とパッケージ：最後に、冷却されたバイオマスペレット燃料の品質がテストされ、テストに合格した後、保管に詰め込まれます。

追加情報：

バガスは、栄養が豊富であるだけでなく、摂食プロセスの病気を効果的に予防し、収量を改善することができる草のペレットを作るためにも使用できます。

バガスは炭化装置によって炭化することもでき、炭化装置の生産効率は高く、1時間あたり1〜5トンのバガスを処理できます。炭化プロセス中の炉の温度は、炭化を完了するために約30分で600〜700℃で制御されます。

‌

トニーブランド5-6ton/時間バガス/サトウキビペレット製造プラントは、わらと爪を釘で爪でバガスを処理し、処理と処理を介して高密度ペレット燃料に固めます。石炭とオイルを置き換える理想的な燃料であり、エネルギーを節約し、排出物を削減できます。

1.キャパシティ：5-6ton/hour

2. raw材料：バガスとバガスの廃棄物。

3. moisture：ウェットタイプ、約40〜55％。

4.アプリケーション：バガスとバガスの廃棄物。湿ったタイプと乾燥タイプ付き。

5.完成したペレット市場：大規模な発電所（国内の顧客、日本と韓国、主に韓国）、国内暖房、産業暖房、燃焼熱、暖房暖房、ボイラー室、学校の食堂、鋳造熱源。

1.プロジェクト名：バガス/サトウキビペレットライン

2. raw haterisl：バガスとバガスの廃棄物/サトウキビ

3.原材料の変化：ウェットタイプ45-55％

4.キャパシティ：5-6ton/時間

5.プロックeSS：粉砕プロセス→乾燥プロセス→ペレットプロセス→冷却プロセス→梱包プロセス→自動パレタイザープロセス

6.メインマシン：トニーハンマーミル、ロータリードラムドライヤー、トニーペレットマシンTYJ760-III-160KW、ペレットクーラー、パッキングマシン自動パレタイザー、ベルトコンベア

7.極電力：約680kw

8.必要のあるエリア：約600〜700°

9.プロジェクト国：タイ

10.電圧：380V、50Hz

顧客向けのプロジェクトレイアウト

プロジェクトBRIef導入：

1.製品：バガス/サトウキビペレットライン

2.キャパシティ：5-6T/時間

3.Tonyブランド5-6ton/時間バガス/サトウキビペレットラインプロジェクトプロセス

4：メインマシン：トニーハンマーミル、ロータリードラムドライヤー、トニーペレットマシンTYJ760-III-160KW、ペレットクーラー、パッキングマシン自動パレタイザー、ベルトコンベア

5.標準電力：約680kw

6.必要なエリア：約600〜700㎡

7.カントリー：タイ

8.労働者が必要：3-5Persons。

9.必要な水：水は必要ありません。

バガスから進むためにトニーペレットラインを使用する方法/サトウキビペレットに？

主に次の手順とマシンが含まれています。

1.トニーハンマーミルを使用して、バガスを8-14mmのおがくずに粉砕します。顧客に十分な投資予算がある場合、彼はハンマーミルよりも高価なバガス用のトニー特別カッティングマシンを選択することもできます。

2.トニーの単一層ロータリードラムドライヤーを使用して、45〜55％のおがくずを10〜15％のおがくずに乾かします。

3. Tony Vertical Ring Die Pellet Machineを使用して、φ6-8mmの製品ペレットを使用します。

4.トニーの亜鉛めっきクーラーを使用して、80-90℃から20-30のペレットを冷却します。

5. Tony Auto Packing Machineを使用して、ペレットを15〜50kg/バッグに梱包します。

6.トニーパレタイザーを使用して、手作業を節約するためにペレットをバッグに詰めます。

トニーに連絡して、詳細情報と引用について入手できます。

メインマシンリスト
いいえ	名前	モデル	数量	ブランド
1	ハンマーミル/ 切断機	TFD75-160	1	トニー
2	ロータリードラムドライヤー	THGD2.2*24	1	トニー
3	ペレットマシン	tyj760-iii	2	トニー
4	クーラーセパレーター	TCN-2.5	1	トニー
5	自動パッキングマシン	TAF-20	1	トニー
6	パレッタ剤	TMD-5	1	トニー
7	すべてのベルトコンベヤー	TSPシリーズ	7	トニー
8	el.cabinets	TDD	5	トニー

トニーは、ペレット生産ライン全体に使用される必要なすべての機械のためにあなたのために紹介します。一部のマシンは、異なる顧客の詳細な需要に従って顧客がカスタム作成できます。見積とレイアウトの詳細については、Tonyを含みます。


高効果的なハンマーミル	ロータリードラムドライヤー	トニーデュアルスクリューストレージビン	垂直リングダイソールドストペレットマシン
1. 8-14mmのほこりにバグゲイズを塗ります。 2.モデル：TFD75-160-160KW 3.キャパシティ：5-6ton/hour/set	1. 45〜55％のおがくずを10〜15％のおがくずに乾燥させます。 2.モデル：THGD2.2*24 3.キャパシティ：5-6ton/hour/set	1.ペレットマシンの前にバガスをストロージングします。 2.モデル：TLC-5 3.キャパシティ：5-6ton/hour/set	1.モデル：TYJ760-III-160KW*2セット 2.キャパシティ：5-6ton/hour/2セット 3.新しい304SSタイプ

クーラーセパレーター	自動梱包機	自動パレタイザー機械	ベルトコンベヤー
1. 80-90のペレットから20〜30℃まで冷却します 2.モデル：TCN-2.5 3.キャパシティ：5-6ton/hour	1.ペレットを15〜50kg/バッグにパッキングします。 2。モデル：TAF-20 3.キャパシティ：5-6ton/hour	1.袋に入った袋詰めペレットの自動パレタイジング。 2.モデル：TMD-5 3.キャパシティ：5-6ton/hour	1.輸送ウッドチップス、おがくず、ペレット。 2.幅：80cm*7セット 3.キャパシティ：ライン全体で設計されています

1.バガスの微細な粉砕プロセス:

このプロセスは、主にバガス/サトウキビを8-14mmのおがくずに粉砕するトニーハンマーミルです。

b.capacity：5-6ton/hour。

c.tonyこのプロセスには、高効果的なハンマーミルTFD75-160KW-1SETを使用します。

主な部分：

1）。

2）。 90holes亜鉛めっきダストコレクター。

3）。おがくずの輸送ファンブロワー。

4）。エアロックとサイクロン。

5）。電気キャビネット。

2.解雇プロセス：

このプロセスは、主に55％から10-15％のおがくずを乾燥させるために使用されます。

b.capacity：5-6ton/hour。

c.tony 2.2*24mの単一層ロータリードラムドライヤーの1セットを使用します。このプロセスでは、この顧客はバイオマス廃棄物木材をホットストーブ付きの原料として使用します。内部には3層の火遮断装置があり、火災がタンブル乾燥機に入るのを効果的に防ぐことができます。

トニードライヤーは、心拍数が高く、変形が容易ではないスパイラルチューブ材料を使用しています。

鉄板スプライシング溶接を備えた他のメーカーとは異なり、非常に簡単に変形します。

主な部分：

1）.Tonyのロータリードラムドライヤーメインボディ（モーターとピップを備えた還元剤。）

2）。トニーの木材廃棄物ホットストーブ。

3）。ファンブロワー+サイクロン、エアロック。

3.ペレットプロセス:

このプロセスは、主にφ6-8mmの製品ペレットに使用されます。

b.capacity：5-6ton/hour。

C.顧客は、容量5-6ton/時間で2セットのTonyブランドの垂直リングペレットマシンTYJ760-III-160KWを選択します。

主な部分：

1）.Tonyの新しい垂直リングダイペレットマシン。

2）。サイクロンとバッグダストコレクター。

3）。自動潤滑システム。

4）。電気キャビネット。

Tony New Type SS304ペレットマシンまたは古いタイプMSペレットマシンを選択できます。

4.冷却プロセス:

A.このプロセスは、主に80〜90のペレットから20-30のペレットを冷却するために使用されます。

B.顧客は、容量5-6ton/時間でTony Galvanized Cooler Separatorの1セットを選択しました。

主な部分：

1）.Tonyの新しい亜鉛メッキクーラーセパレーターを振動するスクリーンを備えています。

2）。サイクロンとバッグダストコレクター。

3）。ファンブロワー。

4）。パイプを接続します。

5.梱包プロセス:

このプロセスは、主にペレットを15〜50kg/袋に梱包するために使用されます。

B.顧客は、5-6ton/時間でTony Automatic Packing Machineの1セットを選択しました。

主な部分：

1.TonyのNewtonyオートマチックパッキングマシン。

2）。縫製機、バイヤーは、選択したホットシールマシンを選択して、価格の差をトニーに確認することもできます。

3）。バッグ輸送コンベア。

4）。 1℃で入口サイロを供給します。

5）電気キャビネット。

6.パレタイザープロセス:

このプロセスは、主にバッグのペレットをパレット化するために使用され、労働力を減らし、作業効率を効果的に改善し、自動生産を実現します。

B.顧客は、5-6ton/時間でTony Automatic Palletizer Machineの1セットを選択しました。

主な部分：

1）.TonyのNewtony Automatic Palletizer Machine全体のセット。

2）。自然バッグ空にする機械：機械構造による移動。

3）.Climbingコンベア：材料を遷移フラットベルトに転送して、コード化します。

4）。ダウンシフトシステムとキャプチャエリアの組み合わせ：完成品は、四角ローラーを介してパッケージ全体を完成させます。

パッケージ全体が完了した後、つかむために待合室に転送されます。

5）.Safety Guardrail、Palletの制限と安全性試験、数量：1セット、材料：炭素鋼、スプレー塗料。

6）.Lift空のトレイモーター：4KW。

7）。上部レベリング用のローラーショック転送システム。

8）。

9）.tray自動ストレージシステム。

10）。電気キャビネット。

5-6ton/時間バガスの詳細なサイズのTony詳細デザイン3Dレイアウト/サトウキビ キソマー因子のサイズに応じたペレットライン

バガスは、環境に優しい経済的なバイオマスエネルギーとして、実際にバイオペレットを作ることができます。

バガス、この一見役に立たない農業廃棄物は、実際には大きな再利用価値が含まれています。近年、環境意識の改善と再生可能エネルギー技術の開発により、バガスからのバイオペレットの生産は新しいエネルギー利用方法になりました。

バガスのバイオペレットの生産プロセスには、主に前処理、粉砕、圧縮、乾燥ステップが含まれます。まず第一に、バガスは、原料の純度を確保するために、除染および洗浄する必要があります。次に、バガスはクラッシャーを介して微粒子に分割され、その後の圧縮成形を促進します。次に、プロのバイオマスペレットマシンを使用して、砕いたバガスを固定形状粒子に圧縮し、粒子の安定性を改善するために乾燥装置によって余分な水を除去します。

バガスのバイオペレットには多くの利点があります。第一に、それは広く利用可能で安価な再生可能リソースであり、エネルギーコストを削減するのに役立ちます。第二に、生物学的粒子の燃焼効率は高く、生成される熱はより多く、燃焼プロセス中に生成される汚染物質はより少なく、環境保護を助長します。さらに、バガスのバイオペレットの貯蔵と輸送も比較的便利です。これは、さまざまなスケールのエネルギー利用シナリオに適しています。

環境保護エネルギーの分野では、バガスのバイオ粒子には幅広いアプリケーションの見通しがあります。暖房および温水生産のためのバイオマスボイラーの燃料として使用できます。また、伝統的な化石エネルギー生成を置き換える発電所の燃料として使用することもできます。さらに、バイオペレットは、工業生産の熱供給にも使用できます。技術の継続的な進歩とコストの削減により、バガスのバイオペレットは、エネルギーの分野でますます広く使用されます。

もちろん、バガスのバイオペレットの促進と適用は、まだいくつかの課題に直面しています。たとえば、生物粒子の品質と出力を改善するには、生産プロセスと機器をさらに改善する必要があります。同時に、エネルギー分野でのバガスバイオペレットの幅広い適用を促進するために、政策ガイダンスと市場栽培を強化することも必要です。

要するに、バガスからのバイオペレットの生産は、環境に優しい経済的なエネルギー利用方法であり、大きな可能性と市場の見通しを持っています。再生可能エネルギーと環境保護に重点が置かれているため、バガスのバイオペレットが将来さらに重要な役割を果たすと考えられています。

バガス/サトウキビ バイオマスペレットを加熱するためのバイオマスペレットを処理するためだけでなく、動物飼料の処理にも使用できます。動物飼料用のバガスを処理するプロセスは、バイオマスペレットの処理プロセスとは異なります。詳細については、さらに引用符と技術的パラメーターについては、Tonyに相談してください。

1。バガス飼料顆粒の利点

バガスペレットは効率的な動物飼料です。従来のフィードと比較して、次の利点があります。

1）。豊かな栄養：バガス飼料粒子には、タンパク質、脂肪、炭水化物、その他の栄養素が豊富で、動物の成長と発達のニーズを満たすことができます。

2）簡単なストレージ：バガス飼料粒子は、劣化が容易ではなく、使いやすいことではなく、長時間保管できます。

3）簡単な消化：バガス飼料粒子の粒子サイズは均一で、動物が消化して吸収するのが簡単です。

4）簡単な吸収：バガス飼料粒子の表面は滑らかで、動物が吸収しやすいです。

2。バガス飼料顆粒の調製方法

バガス飼料顆粒の生産方法は比較的単純です。これは、バガス、大豆の食事、小麦ブラン、その他の原材料を混合および処理することで作ることができます。特定の手順は次のとおりです。

1）。原材料の準備：新鮮なバガス、大豆の食事、小麦ブラン、その他の原材料を選択し、特定の割合に従ってそれらを混ぜます。

2）粉砕：混合原材料は、特定の粒度に達するように粉砕されます。

3）ミキシング：砕いた原材料は、さまざまな原材料の均一な分布を確保するために完全に混合されています。

4）。水を追加：混合原料に適切な量の水を加えて、特定の湿度を持たせます。