1.プロジェクト名：ココナッツシェルペレットライン

2. Raw Materisl：ココナッツシェル

3.原材料の不安：40-55％ 

4.キャパシティ：24-27ton/時間

5.プロエック：1。粉砕プロセス→2。粉砕プロセス→3。dryingプロセス→4。sawdustストレージプロセス5.ペレットプロセス→6。クーリングプロセス→7.パッキングプロセス→8.自動積み重ねプロセス

6.メインマシン：Comrehensive Chipper、Hammer Mill、Rotary Drum Dryer、.Sawdust Storage、Tony Pellet MachineTyJ860-III-250KW、ペレットコラー、梱包機、パレタイザー、ベルトコンベアーズ。

7.極電力：約2234kw

8.必要なエリア：約2400〜3000m㎡

9.プロジェクト国：インドネシア

10.電圧：220V、50Hz

主に次の手順とマシンが含まれています。

1. Tony Comrehensive Chipperを使用して、幅20cmの30-40mmチップに幅のあるココナッツシェルを粉砕します。

2. Tony Hammer Millを使用して、30〜40mmのチップを8-14mmのおがくずに粉砕します。

3.トニー単一層のロータリードラムドライヤーを使用して、45〜55％のウェットココナッツソーダストを10〜15％のココナッツおがくずに乾燥させます。

4. Tony Sawdust Storageを使用して、均一な素材を保管します。

5. Tony Vertical Ring Die Pellet Machineを使用して、φ24-27mmの製品ペレットを使用します。  

6. Tony Glvanized Collerを使用して、80〜90℃から20-30のペレットを冷却します。

7. Tony Fully Auto-Matic Packing Machineを使用して、ペレットを15〜50kg/バッグに詰めます。

8. Tony Automatic Stackingを使用して、パレットのバッグを特定の順序で配置します。     

トニーに連絡して、詳細情報とQuoationについて入手できます。