木材ペレットマシンのローラーグループの使用とメンテナンスは、リング金型のサービス寿命と通常の生産能力に影響を与える重要な要因です。したがって、ローラーグループを使用する場合、各リンクの正しい操作に注意を払う必要があります。同時に、ローラーをプレスを押し下げると、摩耗をチェックし、必要なメンテナンスとメンテナンスを行う必要があります。次の4つの側面に注意してください。

        1。の送信部分を充電します ペレットマシン定期的に、2時間ごとに圧力ローラーを潤滑し、4時間ごとにスピンドルのフロントベアリングを潤滑して、ペレットマシンの伝送部分の柔軟な回転を確保し、作業荷重を減らします。

        2。2〜5営業日ごとにベアリングをきれいにし、指示に必要な高温グリースを追加することをお勧めします。ベアリングが緩んでいるかロックされていることがわかった場合、ベアリングを交換するか、シャフトを交換する必要があります。

        3.ローラーベアリングをクリーニングするときは、ベアリングを取り外し、写真や録音方法を撮影して外観レコードを最初に確認することをお勧めします。残りのグリースの量を確認し、グリースをサンプリングし、ベアリングをきれいにします。

        4.ベアリングは、適切な量のアンチラストオイルでコーティングされ、アンチラスト紙で包装されています。パッケージが損傷していない限り、ベアリングの品質が保証されます。ただし、長時間保管すると、貯蔵エリアの湿度が65％未満で温度が約20℃の場合、直射日光や寒さや湿度の高い壁との接触を避けてください。

        上記は、ローラーグループベアリングのメンテナンスの4つの側面です木製ペレットマシン。特定の状況は、ペレットマシンの実際の使用とメンテナンスに基づいています。それはあなたの参照のためだけです。