バイオマス練炭とペレットは、加工を通じて農業および林業の廃棄物（わら、木製チップ、イネの殻など）から作られた固体燃料製品です。ただし、物理的な形態、処理技術、およびアプリケーションシナリオの点で大きく異なります。詳細は次のとおりです。

1。物理的な形式と仕様

バイオマスブリケット

それらは通常、ブロック形式で、主に長方形または円筒形の形状で、寸法が大きくなります。長さは一般に5〜30センチメートルで、直径または断面エッジの長さはほとんど3〜10センチメートルです。密度は比較的低く（1立方メートルあたり約0.8〜1.2トン）、テクスチャは緩んでいるため、壊れやすくなります。

たとえば、一般的に見られるわらのブリケットは、主に長さ約10〜20センチメートルの長いストリップの形状で、手に保持されると特定の弾力性があります。

バイオマスペレット

それらは均一なサイズの細かい円筒形の粒子にあります。直径は通常6〜12ミリメートル、長さは約5〜30ミリメートルです。密度は高く（1立方メートルあたり約1.1〜1.4トン）、テクスチャは硬く、破損に対して強い抵抗があります。

たとえば、木製チップペレットの直径は、ほとんど8ミリメートルで、「大きなキャットフード」と同様に、しっかりとした手で感じます。

2。処理手法

比較項目バイオマスブリケットバイオマスペレット

原料研削程度：

原材料は比較的粗く（粒子サイズ5〜20ミリメートル）、過度の改良は必要ありません

原材料は、より細かく断片化された繊維構造で、より細かい程度（粒子サイズ1〜3ミリメートル）で接地する必要があります

プレッシャーの形成：

圧力は低く（通常は50-150メガパスカル）、原材料自体の繊維接着に依存しています

圧力が高く（通常は150-300メガパスカル）、少量の接着剤を追加する必要がある人もいます

温度の処理：

主に正常または低温のプレスで、有意な熱可塑性プロセスなしで

プレス中、摩擦により、高温（80〜180°C）が生成され、繊維が柔らかくなり、形成が容易になります

機器の特性：

機器の構造はよりシンプルで、出力が大きくなります（1〜5トンの単一マシン生産容量）

機器の精度要件は高く、出力は比較的低いです（単一の機械生産容量は0.5〜2トン）

3.燃焼特性の違い

燃焼速度：

ブリケットは、密度が低く、細孔が大きく、比較的活発な炎でより速く燃えています。

ペレットは、密度が高く、よりコンパクトな構造があり、安定した炎でよりゆっくりと持続的に燃焼します。

熱値：

密度の違いにより、ペレット燃料の熱値はわずかに高くなります（1キログラムあたり約4000〜4500カロリー）、

ブリケットの熱値はわずかに低い（1キログラムあたり約3500-4200カロリー）

しかし、どちらも元のバイオマスよりも高くなっています（1キログラムあたり約3000カロリーなど）。

灰の含有量：

ブリケットは、原材料の粗い粉砕により、より多くの不純物（土壌、わらの表面など）を保持し、灰の含有量はペレットよりもわずかに大きくなります。

ペレットには純粋な原材料があり、灰の含有量が少なく、洗浄が容易です。

4。アプリケーションシナリオ

バイオマスブリケット

産業用ボイラー、バイオマスの熱気炉、田舎の暖房ストーブなどの大規模でオープンタイプの燃焼装置に適しています。その大きさと便利な給餌、燃料の均一性のための要件の低下により。さらに、ブリケットのコストは低く、価格の感度が高いシナリオ（大規模な暖房、農業乾燥など）に適しています。

バイオマスペレット

家庭用暖炉、小蒸気発電機、バイオマス発電機などの小規模で正確な燃焼装置に適しています。均一な粒子と安定した燃焼により、自動給餌システムを介した用量で正確に制御できます。同時に、ペレットは高熱値と低い汚染を持ち、環境保護と燃焼効率（ヨーロッパの家庭暖房、小規模産業力など）の高い要件を備えたシナリオにより適しています。

5。輸送と保管の違い

輸送コスト：

ペレットの密度は高く、同じ量の重量が増加し、単位輸送コストが低くなります。ブリケットの体積と低密度が大きく、長距離輸送がより高価になります。

ストレージ要件：ペレットには強い吸水があり、湿気やケーキを防ぐために密閉された貯蔵が必要です。燃料の練炭は良好な空気透過性を持ち、貯蔵中にわずかに低いレベルの水分保護を必要とします。ただし、圧力の下で押しつぶされることを避ける必要があります。 

2つの間のコアの違いは、形式の仕様、処理精度、およびアプリケーションシナリオにあります。ブリケット燃料は「粗く、低コスト、および大規模な使用法」になる傾向がありますが、ペレット燃料は「細かく、高効率で、小規模アプリケーションに適している」傾向があります。選択を行うときは、燃焼装置の種類、使用スケール、コスト予算に基づいて包括的に検討する必要があります。