失敗の原因：

モジュレーターがブロックされているか、フィードポートがアーチ型です

フィーダースキンドライブに欠陥があります

フィーダー串がブロックされました

除去方法：

コンディショナーまたはフィードポートをクリアします

フィーダースキンドライブを確認し、トラブルシューティングを行います

フィーダーウィンチからのきれいな素材。

失敗の原因：

プラグインして死ぬ

原材料の水分が多すぎます

ダイロールギャップが大きすぎます

フィードスクレーパーはひどく摩耗しています

ダイロールウェアは深刻です

除去方法：

ダイホールからフィードを取り外します

原料と蒸気の水分を制御します

ダイロールクリアランスを再調整します

スクレーパーとダイロールを交換します。

失敗の原因：

ペレット化室に蓄積があります

回路の問題

旅行スイッチは、ブレーキディスクやドアのレバーに触れてはなりません

除去方法：

掃除

回路を確認してトラブルシューティングを行います

ストロークスイッチを確認してください。

失敗の原因：

負傷したベアリング

リングダイローラーウェアは深刻です

リングダイとプレスロールの間のギャップは小さすぎます

コンディショナーまたはフィーダーの異物

メインシャフトベアリングは緩すぎます

除去方法：

ベアリングを変更します

ロールを変更します

ダイロール間のギャップを適切に調整します

異物をきれいにします

クリアランスを減らすためにナットを締めます。

失敗の原因：

蒸気パイプの蒸気供給は不十分であるか、圧力が異なります

原材料の送達は不安定です

デフレクターブレード摩耗は、不均一な摂食を引き起こします

除去方法：

蒸気ラインを確認してください

フィード速度を調整します

デフレクターブレードスクレーパーを交換します。

失敗の原因：

速度制御機器パラメーターの設定は合理的ではありません

Vベルトの一部またはすべてがひどく摩耗または壊れています

プレスロールとリングダイの間に過負荷または不純物が詰まっているため、スピンドルが回転し、旅行スイッチが落ちます

フープの圧力は十分ではないか、ブレーキディスクがグリースで染色されているため、スピンドルが回転し、移動スイッチが取り外されます

ライン障害

除去方法：

Vベルトの張力を再調整するか、油圧システムの圧力計の圧力値を確認し、必要に応じてその圧力値をリセットします（慎重に調整）

そのパラメーターをリセットします

新しいVベルトのセットをインストールすると、その一部を置き換えることはできません

スピンドルとトラベルスイッチをリセットします

フープオイルの圧力またはクリーンブレーキディスクをリセットします

配線を確認してください。

失敗の原因：

偏向スクレーパー摩耗材料の不均一な分布

ロールウェア

プレスロールジャム

たわみスクレーパーアセンブリの位置が正しくありません

原材料の高い水分

除去方法：

新しい偏向スクレーパーに置き換えます

新しいプレスローラーに置き換えます

ロールをチェックしてください

偏向スクレーパーを再組み立てします

低い水分量。

失敗の原因：

メインシャフトベアリングクリアランスは小さすぎます

除去方法：

圧縮ナットを適切に緩めます。

失敗の原因：

スクレーパーの摩耗により、プレスロールとローターサポートプレートの間に硬い材料層が形成されます

Vベルトの張力が十分ではありません

硬い材料は、ローラーの後ろのサポートプレートの間に堆積して、硬い材料層を形成します

除去方法：

新しいスクレーパーを取り付けます

Vベルトの張力

硬い材料を取り除き、後部サポートプレートの後ろからグリースが現れるまでメインベアリングを潤滑します。

失敗の原因：

リング型には金属の不純物があります

除去方法：

リング型の内面を確認し、金属の不純物を除去します。

失敗の原因：

蒸気が多すぎるため（温度、湿度、特に敏感な材料のみを指します）

リングダイが厚すぎるからです

蒸気の品質が低いため、水分量は高い

材料は十分に条件付けられていません

ローラーとリングダイの間のギャップが大きすぎます

ローラーとリングの過度の摩耗

定式化が良くないか、押しつぶすサイズが大きすぎる

除去方法：

より少ない蒸気を追加する必要があります

材料に適したリングの厚さは使用する必要があります

ガス供給システムを再調整する必要があります

追加される蒸気の量を増やすか、コンディショニング時間を延長します

再調整クリアランス

プレスロールとリングダイを交換します

定式化を調整するか、画面を小さな開口部に置き換えます

失敗の原因：

プレスされた映画には異物があります

あまりにも薄いリングダイが使用されました

リングダイの修正に何か問題があります

除去方法：

材料の清掃を改善する必要があります

階段状の穴のある厚いリングを使用します

リングダイドライブリムと固定ボルトがロックされているかどうかを確認し、必要に応じてドライブリムを交換します。

失敗の原因：

材料には硬い異物が存在します

ローラーとリングダイの間のギャップが大きすぎます

不適切なグリースが使用されました

プレスロールにはグリースが少なすぎます

故障したベアリングエンドキャップとシールが使用されました

他のメーカー、低品質のローラーベアリングを使用しました

除去方法：

材料洗浄の改善

ローラーとリングダイの間のギャップを適切に調整します

処方どおりのグリースを使用してください

規定のように十分なグリースを追加します

ベアリングエンドキャップとシールを交換します。