生産プロセスのバイオマスペレットマシンには、主にいくつかのタイプの摩耗が含まれます。これらは生産効率に影響するだけでなく、機器のメンテナンスコストと最終製品の品質にも直接関係しています。以下は、バイオマスペレットマシンの生産中の主な損失の詳細な分析です。

1。電気料金

消費の説明：電気は、バイオマスペレットを生産する際の支出の重要な部分です。機器は生産を維持するために継続的に運営する必要があるため、電気エネルギー消費は避けられないコストになります。

影響要因：生産時間の選択（日中の粉砕や粉砕、夜間の顆粒など）も電気エネルギーの消費に影響します。

2。人件費

枯渇の説明：人件費は、バイオマスペレットを生産するコストの2位を占めています。機器のサイズと生産の規模に応じて、必要な労働量は異なります。

市場のフィードバック：市場における特定の人件費は、機器の能力とプロセスの複雑さに依存します。

3。部品を着用するコスト

摩耗の説明：機械の操作中に、原材料と直接接触している部品は摩擦と圧力のために着用され、修理できないこれらの部品は部品を着用すると呼ばれます。

交換サイクル：生産効率と製品の品質に影響を及ぼさないように、着用部品をサービス寿命に到達した後、時間内に交換する必要があります。

4。リングダイロス

損失の説明：の重要な部分としてバイオマスペレットマシン、損失費用は、生産ワークショップ全体のメンテナンスコストの25％以上を占めています。

材料の選択：リングダイ材料は、主に炭素構造鋼、合金構造鋼、およびステンレス鋼の3つのカテゴリであり、異なる材料には耐摩耗性と耐食性の独自の特性があります。

5。ローラーウェアを押します

摩耗の説明：ローラーは、長期使用中に摩擦と押出圧力にさらされ、摩耗が発生します。

摩耗を減らす方法：材料ガイドデバイスを追加し、材料分布を調整することにより、プレスローラーの摩耗を効果的に削減し、そのサービス寿命を延長することができます。

6。誤動作による損失

損失の説明：重い車の起動などの運用上のエラーは、モーターの燃焼やその他の問題につながる可能性があり、これらの異常な交換は企業の経済的損失を増加させます。

予防措置：不必要な操作エラーを回避するための操作手順への厳密なコンプライアンスは、このタイプの損失を効果的に減らすことができます。

要約すると、生産プロセスにおけるバイオマスペレットマシンの主な消費には、電気、人件費、部品コストの着用、リングダイの損失、摩耗、運用上のエラーによる損失が含まれます。これらの損失の合理的な制御を通じて、生産効率を改善するだけでなく、生産コストを効果的に削減して、機器の長期的な安定した操作を確保することができます。