の合理的な使用バイオマスペレットマシン生産効率を改善するだけでなく、機器のサービス寿命を延長することもできます。ここにいくつかの重要なステップと考慮事項があります。

1。開始前の準備

オイル回路の確認：開始前に、燃料補給機が正常であるかどうか、および高温がベアリングやその他のアクセサリーを燃やすのを防ぐためにオイル回路が滑らかであるかどうかを確認する必要があります。

予熱：開始する前に、ローターを手で回転させて、顎、ハンマー、ローターが柔軟で信頼性があるかどうか、シェルに衝突があるかどうか、ローターの回転方向が機械の矢印で示される方向、モーターとペレットマシンの潤滑が良いかどうかを確認します。

アイドリングテスト：粉砕テーブルを起動した後、2〜3分間アイドリングし、異常な現象がない後に給餌します。

2。操作プロセス

摂食速度を制御する：摂食速度が速すぎることはありません。約10分後、体が熱くなり始め、通常の速度で給餌できます。そうしないと、閉塞と高温になります。

硬いオブジェクトを避ける：粉砕された材料を慎重にチェックして、銅、鉄、石などの硬い物体などの硬い物体を避けて、事故を引き起こします。

定期的な検査：各シフトの終わりに、穀物チャンバー内の材料が使用された後に機械が停止し、メインマシンのほこりがエアガンで洗浄され、シフトが交換されます。

3。シャットダウン後のメンテナンス

ほこりをきれいにします：シフトごとに一度バッグダストコレクターを掃除し、各シフトの終わりにエアガンでホストマシンのほこりをきれいにします。

潤滑とメンテナンス：ペレットマシンの主な還元剤は、最初の600時間の220＃ギアオイルを交換し、最初の交換が完了してから4000時間ごとに交換します。ダイヤルレデューサーとフィーダーレデューサーのギアオイルは、年に1回交換されます。週に一度、グラニュレーターのカップリングにホットバターを加えます。

詰まりを防ぐ：停止する前にカビの穴を挽くために油を使用して忘れずに、型の材料が型を遮断することを避け、型が排出されず、退屈な現象の生成をもたらします。

4。注意事項

金属オブジェクトを避ける：加工される粉末を金属オブジェクトと混合して、プレスおよびリングカビの損傷を防ぐべきではありません。

制御水分量：加工される粉末の水分量は約13〜20％、影響力が高すぎ、低すぎる閉塞と高温になり、生産性を低下させ、カビの寿命に影響を与える必要があります。

安全な操作：給餌の場合、オペレーターはバイオマスペレットマシンの側面に立って、リバウンドデブリが顔を傷つけるのを防ぐ必要があります。

上記の手順と予防措置により、機器のサービス寿命を延長しながら、バイオマスペレットマシンの安全で効率的な操作を確保できます。