ペレットミル飼料およびバイオマス燃料生産の中核設備です。高圧摩擦運転が長時間続くと部品の磨耗が起こりやすく、装置の継続的かつ安定した運転を確保するには一般的に使用されるスペア部品の在庫が重要になります。ペレットミルのスペアパーツは、主にコア成形摩耗部品、トランスミッションおよびシール部品、補助保護部品の 3 つのカテゴリに分類され、リング ダイやフラット ダイなどのさまざまなモデルに適しています。

コア成形コンポーネントは、主にリング ダイ、フラット ダイ、圧力ローラー シェルなど、最も頻繁に摩耗および交換されるスペアパーツです。リングダイとフラットダイは材料成形の鍵であり、ダイ穴を通して材料を圧縮してペレットを形成します。長期間の稼働により、ダイ穴の磨耗、詰まり、変形が発生する可能性があり、ペレットの品質と生産量に直接影響を与えるため、定期的な交換が必要になります。ダイと連携して材料を圧縮する加圧ローラー シェルは、摩耗しやすい耐摩耗性の表面層を備えています。摩耗により押出圧力が不足し、出力が低下する可能性があるため、必須のスペアパーツとなります。さらに、合金カッターは、形成されたペレットを切断する役割を担う、中核的な摩耗部品でもあります。切れ味の悪いブレードはペレットの長さが不均一になる可能性があるため、適時に交換する必要があります。

トランスミッションおよびシーリングのスペアパーツは、ベアリング、ガスケット、ベルト、チェーンなど、装置の動力伝達と動作の気密性を保証します。ベアリングは装置の回転軸を支えます。長時間の高速運転は摩耗や噛み込みを起こしやすく、異音や振動の原因となります。シールガスケットは材料の漏れや機械本体への粉塵の侵入を防ぎます。経年劣化や損傷が生じた場合は、直ちに交換する必要があります。ベルトとチェーンは動力を伝達します。長時間引っ張ると緩んだり破損したりする可能性があるため、定期メンテナンス時に頻繁に部品を交換する必要があります。さらに、メインシャフト、ピン、偏心シャフトなどの小型トランスミッション部品の摩耗に対処するために、十分な在庫を確保する必要があります。

補助保護用スペアパーツは摩耗が遅くなりますが、機器の安全な動作には不可欠です。安全ピンは重要な保護コンポーネントです。これらは過負荷や妨害が発生した場合に機械本体を保護するために自動的に壊れるので、すぐに交換できる必要があります。さらに、ウェアプレート、スクリーン、撹拌ブレードなどのコンポーネントは、長期にわたる材料への衝撃により磨耗や変形を受けやすくなります。事前の備蓄により、メンテナンスのためのダウンタイムを効果的に削減し、生産の継続性を確保できます。