1. バイオマスペレットマシンを始動する前に、ユニット全体を徹底的に洗浄し、検査してください。ドライブベルトの張力が適切であること、およびドライブベアリングがしっかりと締め付けられていることを確認してください。次に、電源を接続し、モーターがマークで示された方向に回転することを確認します。

2. 加圧ローラーとダイプレートの間のギャップを確認します。通常は 0.1 mm ～ 0.3 mm にする必要があります。加圧ローラーの「締めネジ」で調整できます。

3. テスト実行中は、15 kg の粉末材料を使用します。おがくずが理想的です。材料を送り込み、約 15 分間圧縮を繰り返します。材料が押し出されない場合は、スチール釘を打ち込んでダイ穴をクリアします (釘をペンチで持ち、先端の鋭い釘は使用しないでください。先端を平らに研磨するのが最善です)。ペレットが正常に生成されるまで圧縮を再開します。カスタム配合を使用してもペレットを生成できない場合は、ダイの穴を掃除し、ダイの表面にオイルを塗布し、このプロセスを繰り返します。ペレットが形成され始めたら、細かい建設砂を加え、通常の出力に達するまでさらに 10 分間ほど圧縮を続けます。

4. 機械で生産されるペレットの長さは、カッターの垂直位置を変更することで調整できます。

5. ダイプレートを交換するには、フィードホッパーと材料バレルを取り外し、加圧ローラーとカッターを取り外し、メインシャフトナットを緩め、付属の「プーラー」ツールを使用してフラットダイを持ち上げます。 (ダイプレートはリバーシブルです。通常、25,000 kg の材料を処理した後に裏返す必要があります。)

6. 安全を確保するため、下部ハウジングカバーを取り外したり、手や工具で加圧ローラーやダイに触れたりする前に、必ず電源を切り、機械の電源を切ってください。

7. 10,000 kg のペレットを製造した後、圧力ローラーを取り外して機械の清掃と整備を行います。 6 か月ごとに総合的な保守点検と注油を行ってください。

8. 漏電やショートを防止するため、モータには接地装置を設置してください。モーターを使用する場合は、バイオマスペレット機械に適したモデルを選択してください。お客様はモーターの電源ラインに過負荷保護装置を取り付ける必要があります。