みなさん、こんにちは。今日は、顧客のためにトニーが設置した4〜5トンのウェットティンバーと木製パレットペレットの完全な生産ラインを紹介します。

顧客の原材料は濡れた木材と木製のパレットであり、水分は約40%です。顧客は、132kWのパワーを持つ2セットのTYJ-551ペレットマシンを注文しました。主な処理プロセスには、粉砕、細かい粉砕、乾燥、保管、ペレット、冷却が含まれます

顧客は、新しいステンレス鋼304ペレットマシンを選択しました。トニーの新世代のペレットマシンは、低いストリッピングシステム304ステンレス鋼材料を使用しています。   ペレット後、顧客はトニーペレットスイングスクリーンを使用して不純物を改善し、高品質のバイオマスペレットを確保します。おがくずが乾燥した後、顧客はストレージプロセスを追加します。この貯蔵サイロの利点は、材料が亜鉛メッキ、腐食抵抗、および油圧システム制御であることです。

1。粉砕プロセス: バイヤーはTPC1300-600包括的なチッパーを使用して、濡れた木材と木製パレットを35mm-45mmウェットウッドチップに粉砕します

2.破砕プロセス: デュアルシャフトハンマーミルTFS65*100を使用して、35mmから45mmまでのウェットウッドチップを10mmから14mmまで濡れたおがくずに粉砕します

3。乾燥プロセス: 1.8*18mロータリードラムドライヤーを使用して、10mm〜14mmの濡れたおがくずを乾燥させ、おがくずの水分を約10〜15%に乾かし、顆粒の要件を満たします。

4。ストレージプロセス:お客様は、おがくずを乾燥させた後、貯蔵のために大規模な亜鉛めっき油圧サイロを使用することを選択します。 

5ペレットプロセス: 304ステンレス鋼TYJ-551-132KWペレットマシンの2セットを使用して、乾燥したおがくずを6-8mmのロッド様粒子に物理的に押し出します。 

6.クーリングプロセス: 完成したペレットは、購入者によって局所的に構築および溶接された単純な80m³クーラーに輸送され、以下の包装装置にアクセスできます

 

 

 

 

 

 

 

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