Tony Effective Hammer Mill è ampiamente utilizzato in fabbriche di foraggio, strutture di coltivazione e piante di fertilizzanti organici.

Trova l'applicazione nella produzione di medicina tradizionale cinese, industria chimica e altri campi, esibendo una vasta gamma di utilizzo.

Il mulino a martello è in grado di macinare vari materiali in legno a pellet come gambi di legno, schegge di legno, gusci di noci, paglia e bucce di riso, tra gli altri. Viene fornito in due serie principali, vale a dire la serie di mandrini singoli e doppio mandrino, con un'elevata uscita e un'elevata efficienza.

Inoltre, il mulino a martello efficace di Tony può anche schiacciare segatura, trucioli, fibre grossolane di colture e piante, foraggio grossolano e così via.

I mulini a martello con chip in legno ad alta efficienza sono appositamente progettati per schiacciare i materiali di biomassa come chip in legno e legno in particelle fini (come segatura e polvere di legno).

Sono ampiamente utilizzati nella lavorazione del pellet di biomassa, nella produzione di carta, nei pannelli a base di legno e nella produzione di fertilizzanti organici. I loro vantaggi fondamentali risiedono nella loro alta efficienza di schiacciamento e nella forte adattabilità, consentendo loro di elaborare rapidamente vari chip di legno e rifiuti di legno.

Sistema del rotore: È costituito dall'albero principale, dalla piastra del telaio del martello e dalle teste del martello (lame del martello). Le teste di martello sono realizzate con materiali resistenti all'usura (come la lega di carburo di acciaio o tungsteno ad alto contenuto di manganici) e sono sostituibili.

Camera schiacciante: La parete interna è rivestita con una fodera resistente all'usura. Alcuni modelli presentano anche piastre o schermi dentati per l'impatto e lo screening del materiale.

Sistema di alimentazione: include una tramoggia di alimentazione e un alimentatore a vite opzionale per garantire la consegna di materiale uniforme alla camera.

Sistema dello schermo: Gli schermi sono installati sul lato inferiore o sul lato della macchina. La dimensione dell'apertura determina la dimensione delle particelle di uscita (tipicamente regolabile da 0,5 a 50 mm).

Sistema di azionamento: Un motore guida il rotore ad alta velocità (da 800 a 3000 giri / min) tramite una cintura o un accoppiamento.

Flusso di lavoro:

La materia prima viene collocata nella tramoggia di alimentazione, che porta alla camera del martello in cui il materiale entra dalla parte superiore e viene battuto e schiacciato (martellato) da lame rotanti ad alta velocità. Sotto la forza centrifuga il materiale viene elaborato rapidamente a causa di continui spremitura, schiacciamento e pestaggio dalle lame del mulino a martello. Sotto la forza centrifuga del rotore, la forza di aspirazione della ventola e il materiale schiacciato a gravità e l'aria vengono scaricati attraverso i fori nello schermo di 180 gradi sul fondo mentre quelli che non possono passare ripeteranno il processo fino a quando non sono abbastanza piccoli da passare attraverso lo schermo nello stato inferiore del mulino a martello.

1. Il guscio adotta la costruzione di piastre in acciaio saldato, la macchina principale è incorporata per la tenuta, evita completamente lo spillover della polvere e mantiene un ambiente di lavoro pulito.

2. Il motore e il frantoio sono guida diretta con un accoppiamento a tamburo e rotori integrati. Schiacciamento senza zone morto e granularità uniforme migliore.

3. Il selettore magnetico nella parte superiore può risolvere i materiali in metallo magnetico e ridurre il tasso di danno della macchina.

4. I martelli forgiati hanno permutazione omogenea simmetrica, piccola vibrazione senza angolo cieco, ampia area di attrito di schiacciamento. Il materiale resistente all'usura dietro la setacciatura ha un grande angolo di avvolgimento. Hammer sono progettati indipendenti con elementi di fissaggio per un facile assemblaggio. Le lame sono migliorate per una migliore resistenza all'usura e una vita lavorativa più lunga.

5. Dopo la calibrazione dell'equilibrio, i rotori possono funzionare in modo retrocusato.

6. La porta operativa ha attrezzature per l'interblocco di sicurezza per assicurarsi che non possa essere aperta quando la macchina è in funzione.

7. L'efficienza del soffiante è massimizzata con un trasporto pneumatico più veloce e una resistenza al vento minima. La porta laterale ARC garantisce una facile osservazione e sostituzione del setaccio, senza disturbare il vento e la polvere volante.

Per trasportare materiali in Mill Hammer.

1. Nutri continuamente e uniformemente ai materiali nel frantoio a una velocità di trasporto stabile.

2. Il design di elasticità e ammortizzazione a rulli della cintura riduce l'usura diretta sulla porta di alimentazione del frantoio e sui martelli.

3. Regolazione della velocità di frequenza variabile consente la regolazione automatizzata dell'alimentazione.

4. La larghezza e le dimensioni della cintura sono personalizzate in base alle esigenze di produzione effettive.

5. Tony usa materiale zincato per una maggiore resistenza alla corrosione, estendendo la vita del trasportatore della cintura.

Per schiacciare i materiali in segatura da 3-5 mm.

1. Tony Effective Hammer Mill viene utilizzato per macinare i materiali in segatura da 3-5 mm. 

2. La segatura viene utilizzata per schiacciare le materie prime, gli eccipienti e i materiali granulari per garantire che la dimensione delle particelle di materie prime, eccipienti e materiali granulari in linea con i requisiti del processo di produzione, in modo che la prossima fase della granulazione. 

3. Il modello di utilità si riferisce a un nuovo prodotto, che è caratterizzato da durata, proprietà della struttura semplice, buon effetto di frantumazione, basso consumo di energia e basso rumore.

Per aiutare a trasportare la segatura in asciugatrice.

1. Il principio operativo del soffiatore integrato con il frantoio martello ad alta efficienza viene principalmente impiegato per evacuare efficacemente la polvere generata durante il processo di frantumazione attraverso una potente aspirazione.

2. L'obiettivo è migliorare l'ambiente di lavoro inalando le particelle di polvere attraverso un'area di pressione negativa e spingendole verso un dispositivo di raccolta o filtraggio, sfruttando questa funzione della macchina per ridurre le concentrazioni di polvere nell'aria. 

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Per scaricare i materiali e raccogliere la polvere.

1. Il Ciclone Tony funziona di Centrifughe Force. Introdurre gas polveroso nello shaclone. La polvere è separata da una forza centrifuga ad alta velocità, che si deposita sul fondo dello shaklon e il gas pulito viene espulso dall'alto. 

2. Allo stesso tempo, la raccolta di polvere è essenziale per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sano, prevenire l'inquinamento della polvere e proteggere la qualità del prodotto finale.

3. Questa doppia funzionalità è parte integrante del funzionamento generale dei processi industriali in cui la manipolazione dei materiali e il controllo della polvere sono della massima importanza.

Per promuovere l'aria esterna dall'entrare all'interno.

1. Al fine di prevenire l'aria esterna all'interno, l'uso principale del componente è ridurre la polvere, migliorare l'ambiente di lavoro, fornire una funzione di scarico stabile. 

2. Inibisce efficacemente l'afflusso di aria esterna, per quanto possibile non contaminato dagli inquinanti, evitare efficacemente il potenziale aumento della diffusione della polvere. 

3. L'unità è generalmente installata nella parte posteriore del frantoio sotto la grella per ridurre al minimo la polvere nel processo di lavoro. Mantenere un ambiente operativo pulito e controllato dalla polvere, proteggere la salute dei lavoratori e garantire il corretto funzionamento delle attrezzature. 

4. Aiuta anche a ottimizzare il processo di scarico per garantire una scarica di materiale regolare ed efficiente minimizzando la fuga delle particelle di polvere.

Raccogliere la polvere durante la produzione.

1.Quando l'aria con polvere passa attraverso, le particelle di polvere sono intrappolate sulla superficie o all'interno del sacchetto a causa dell'effetto di filtrazione.

2. Impiezione e intercettazione: le particelle di polvere più grandi possono avere un impatto ed essere intercettate dalle fibre della borsa durante il flusso d'aria.

3. L'obiettivo è impedire efficacemente il particolato prodotto nel processo di lavoro di entrare nell'atmosfera.

4. Ridurre l'inquinamento atmosferico e soddisfare i requisiti di protezione ambientale impedendo la polvere di entrare nell'atmosfera. Effetto di protezione della purificazione dell'aria.

Il materiale zincato di 5.Tony impedisce effettivamente la corrosione e estende la sua durata di servizio.

Per controllare l'inquinamento della polvere durante il processo di frantumazione

1. Quando un mulino a martello è in funzione, le materie prime entrano nella camera di fresatura e vengono colpite e schiacciate dai martelli rotanti ad alta velocità, generando una grande quantità di polvere.

2. Il flusso d'aria a pressione negativa cattura la polvere nel punto di generazione della polvere e la trasporta al collettore di polvere.

3. Prevenire la diffusione della polvere nel seminario, mantenere un ambiente di produzione pulito e proteggere la salute degli operatori.

4. Riduzione dell'usura indotta dalla polvere sull'attrezzatura (ad esempio, surriscaldamento di motori e cuscinetti causati dall'accumulo di polvere).

Per garantire sicuro, stabile e Mulino a martello operazione.

1. Il sistema di controllo elettronico controlla l'avvio e l'arresto del mulino, monitora lo stato operativo e fornisce protezione dei guasti.

2. Controllo di potenza: avvia e arresta il motore principale (fonte di alimentazione del mulino) e motori ausiliari (ad esempio, il trasportatore di alimentazione e la ventola di rimozione della polvere).

3. Protezione: si avvicina automaticamente l'alimentazione e emette un allarme quando si verificano un'anomalia come sovraccarico, corto circuito, perdita di fase o surriscaldamento del cuscinetto, prevenendo danni alle attrezzature (ad es. Burnout del motore, inceppamento a martello e rottura dell'albero).

4. Monitoraggio dello stato: informazioni in tempo reale come corrente del motore, tempo operativo e codici di errore vengono visualizzate su un metro o display, consentendo agli operatori di comprendere facilmente lo stato delle apparecchiature.

Trasportare materiali schiacciati rapidamente e stabilmente.

1. Trasmette continuamente materiali frantumati dalla porta di scarico del frantoio alla fase successiva.

2. Previene l'accumulo di materiale e il blocco nella porta di scarico, garantendo un funzionamento continuo ed efficiente del frantoio.

3. Dotato di regolazione della velocità di frequenza variabile, la velocità di trasporto può essere regolata in base alla capacità di elaborazione dei processi successivi.

4.Il materiale zincato di Tony impedisce effettivamente la corrosione e estende la sua durata di servizio.

1. Entrambi i lati della scarica dello schermo, migliorano notevolmente l'area di scarica, migliorano la capacità di produzione

2. Schermata, la sostituzione del martello è semplice e conveniente, direttamente da entrambi i lati, risparmiando tempo e sforzo

3. Il martello adotta il rivestimento resistente all'usura della saldatura a spot di tungsteno per aumentare la durata del martello e ridurre il costo dell'uso; Lo schermo è realizzato in acciaio di manganese, che può migliorare la vita e ridurre il costo

4. La direzione del rotore può essere sostituita in senso orario e in senso antiorario, estendendo l'effetto dell'uso del martello del frantoio e garantendo l'equilibrio del rotore

5. Azionamento a due stadi, velocità a 3000R/min, alta efficienza

6. Il motore e il mandrino sono direttamente collegati mediante accoppiamento, con una piccola perdita di energia cinetica e un'elevata efficienza di schiacciamento

7. Il design del corpo del frantoio è aumentato, il design inferiore dell'ammortizzatore viene regolato, in base ai materiali a secco e umido e alla proporzione di materiali per garantire la circolazione dei materiali e garantire la capacità di produzione

Abbiamo la nostra fabbrica, la produzione professionale, le attrezzature complete e la consegna rapida, l'integrazione del flusso di servizi.

Abbiamo il nostro team tecnico, in base alla capacità di produzione prevista e alle materie prime esistenti, raccomandiamo rapidamente il modello giusto.

Abbiamo un team di controllo di qualità dedicato che esegue rigorosi test di prodotti per garantire la qualità dell'attrezzatura acquistata.

In caso di domande, ti preghiamo di contattarci direttamente, il sistema post-vendita perfetto.

La segatura della segatura dei pezzi di ricambio a macchina come martelli e screener sono realizzati dai nostri sistemi CNC, attraverso un alto trattamento tecnico, che si distinguono da altri fornitori è che potremmo garantire le parti elevate precisione e buona qualità.

1.Screener

La specifica delle dimensioni dello schermo è il diametro dello schermo di 6 mm-12 mm, lo spessore di oltre 4 mm.

2. Gruppo di rotore

Il motore e i martelli sono direttamente collegati dall'accoppiamento.

Non esiste un angolo morto durante lo schiacciamento, quindi il prodotto finito è molto bello.

Il rotore ha fatto il test di bilanciamento e può funzionare all'indietro.

3.Hammer

Gli angoli dei martelli sono saldati con materiale ad alta durezza come la lega di tungsteno di carbonio.

Lo spessore dello strato di saldatura è di circa 3 mm. La vita è 7-8 volte per il normale martello di spegnimento complessivo di 65 milioni.

1. Viene utilizzato per macinare le materie prime da bestiame di grandi e medi e manetrici aqua. Può anche essere usato per la macinazione fine dell'erba e della farmacia. Le materie prime granulari, come mais, sorgo, grano, fagioli, ecc.

2. È derivato dal tipo di martello del tipo di cerchio lacrimale e l'efficienza può essere migliorata del 45% -90% rispetto al mulino di martello universale;

3 Sia la macinazione grosso che quella fine possono essere realizzate senza cambiare schermate;

4. L'aspirazione giusta può far passare rapidamente i materiali attraverso lo schermo, ridurre la temperatura della camera di macinazione e aumentare efficacemente la produzione.

Schermo:

1. Il diametro inferiore dello schermo è 4 mm-12 mm, lo spessore è maggiore di 4 mm, lo schermo può essere regolato per adattarsi al mulino a martello efficace di materiali diversi. 

2. Lo schermo è una parte essenziale del mulino e lo schermo configurato da Tony ha una lunga durata di servizio, una buona resistenza all'usura e una grande capacità del cuscinetto.

3. A causa dell'elevata efficienza di screening dello schermo, le prestazioni di autopulezione interna della superficie dello schermo, nessun blocco dei fori, ha benefici economici significativi e il costo totale è basso.

Martello:

1. Gli angoli del martello sono saldati per tallone con materiale ad alta durezza come la lega di tungsteno di carbonio. Lo spessore dello strato di saldatura è di 3 mm. La vita è 7-8 volte per il normale martello di spegnimento complessivo di 65 milioni.

2. Il martello è agitato nel materiale, come un numero di coltelli da taglio, il martello è troppo spesso, l'efficienza non è alta, ma è troppo sottile e facile da indossare.

3. Il numero di pezzi di martello sul rotore ha una grande influenza sull'abilità di frantumazione e il numero di ciascun pezzo di martello è ottenuto mediante test ortogonale. E misurato dalla densità del martello.

Gruppo di rotore:

1. Il motore e i martelli sono direttamente collegati dall'accoppiamento.

2. Non c'è angolo morto durante la frantumazione, quindi il prodotto finito è molto bello.

3. Il rotore ha fatto il test di bilanciamento e può funzionare all'indietro.