Stamping Briquette e Pellet Machine_Briquete Machine_products

1.La macchina può produrre il pellet o la bricchetta con diametro diverso, che può essere facilmente sostituito. come φ8mm, φ10mm, φ22mm, φ30mm, φ55mm, φ65mm, φ70mm, φ85mm ；

2. Accorciamento al design di stampaggio meccanico, la densità della bricchetta è di circa 1,0-1,3 g/cm3 con alta temperatura, alta pressione e alta frequenza.

3. Il contenuto di movimento delle materie prime dovrebbe essere del 10-15 %,

4.Samping Biomass Briquetting & Pellet Machine viene utilizzato principalmente per elaborare i rifiuti solidi generati nella vita quotidiana o nelle attività che forniscono servizi per la vita quotidiana in blocchi o aste dopo essere stati schiacciati. Il prodotto finito pressato ha alta densità e piccolo volume, che è conveniente per il carico e il trasporto.

5. La moistura delle materie prime dovrebbe essere del 10-15%. In caso contrario, la materia prima deve essere essiccata. Moistura: in generale, il 10-15% è meglio per produrre pellet di legno di buona qualità.

Il principio di lavoro della stampa a pellet integrata è realizzare il bricchettaggio e la granulazione delle materie prime combinando le funzioni della macchina da bricchettaggio e della macchina a pellet.

In particolare, la pressa a pellet integrata include principalmente le seguenti parti core:

Porta di alimentazione:Il canale per le materie prime per entrare nella macchina, dotato di un deflettore regolabile per controllare la portata.

Camera schiacciante:Le materie prime vengono schiacciate in particelle fini attraverso l'attrito e l'impatto della lama rotante ad alta velocità e del rivestimento fisso.

Camera di granulazione:È composto da più schermi di diverse specifiche. La regolazione delle specifiche dello schermo può produrre particelle di dimensioni diverse.

Porta di scarica:Il canale per lo scarico di particelle, dotato di un gate regolabile per controllare la portata.

Sistema di trasmissione:compresi motori, riduttori e alberi di trasmissione per garantire il normale funzionamento della macchina.

Inoltre, la pressa a pellet integrata aggiunge anche un dispositivo di filtraggio delle materie prime, che utilizza la rotazione del rullo di estrusione e il deflettore per guidare la piastra del filtro per ricambiare, sollevare e scorrere, accelerare lo screening delle materie prime e migliorare l'efficienza del filtro.

Potenza motore principale	90kW
Potenza totale	110KW
Specifiche della muffa	8 mm 、 10 mm 、 35 mm 、 70 mm 、 75 mm 、 110 mm
Consumo energetico effettivo (per tonnellata)	Circa 40 gradi di elettricità (granuli entro 37 gradi, bricchetta entro 32 gradi)
Lavoro	9000 kg
Specifiche (mm)	400038003000
Tasso di stampaggio	≥90%
Contenuto dell'acqua del prodotto	10%-15%
Dimensione del blocco	Lunghezza ≥15 mm, il diametro varia da 8 mm a 110 mm
Efficienza della produzione	10-22mm: 1.5-2t/h 75-110mm: 1.8-2.5t/h
Densità del prodotto	1.1-1.3g/cm³
Volume del serbatoio dell'acqua di raffreddamento	≥2 m³

I vantaggi della macchina per il bricci a pellet si riflettono nei seguenti aspetti:

Alta efficienza:La macchina per la bricchettatura a pellet adotta un sistema di circolazione per il raffreddamento ad acqua di timbro reciproco progettato in base al principio dei motori automobilistici. Può funzionare 24 ore al giorno senza interruzione, ha un'elevata capacità di produzione e può produrre 0,8-1,5 tonnellate di combustibile in biomassa all'ora.

Versatilità:Questa attrezzatura non può solo produrre pellet, ma anche produrre bricchette di varie specifiche per soddisfare le esigenze dei diversi clienti. Ad esempio, può produrre prodotti con diametri di 8 mm, 10 mm, 22 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm e altre specifiche.

Basso consumo di energia:La macchina per il bricci a pellet si concentra sull'efficienza energetica nella progettazione, ha un basso tasso di fallimento, è semplice da operare, ha bassi costi di manutenzione ed è adatta per la produzione su larga scala.

‌Elevata stabilità:Adotta il design meccanico meccanico ad alta temperatura e ad alta pressione, regola automaticamente l'angolo di pressione, garantisce uno stampaggio di scarico stabile e ha una lunga durata di muffa.

Vantaggi rispetto alle macchine a pellet per stampo piatto e anello

2. Adotta lubrificazione della circolazione del petrolio, nessun grasso e basso costo di lubrificazione.

3. È facile smontare e assemblare lo stampo e il pugno, facile da usare e mantenere e il costo dello stampo è super basso.

4. Macchine a mazza piatta e macchine da stampo ad anello usano il rolling, che è facile da indossare e costi di manutenzione elevati.

5. L'uso della progettazione tecnologica avanzata può ottenere una produzione ad alta efficienza. Lavoro continuo ininterrotto per 7*24 ore, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione.

6. L'attrezzatura non può solo produrre particelle, ma anche premere lo stampaggio, per ottenere una funzione multiuso. Questa flessibilità consente alle attrezzature di adattarsi a molte diverse materie prime e esigenze di produzione.

7. Un basso consumo di energia durante il funzionamento aiuta a ridurre i costi di produzione e ridurre l'impatto ambientale

1. Varie cannucce di colture - gambi di cotone, gambi di mais, gambi di fagioli, gambi di sorgo, steli di miglio, bucce di riso, conchiglie di arachidi, ecc.

2. Fibra in legno - bagassa, pomace del vino, fango polpa, erba foraggio, corteccia, patatine di bambù, segatura, scarti di pelle, residui di oliva, residui furfurali, ecc.

Di seguito è riportato un processo di test più dettagliato della stampa a pellet:

1. Preparazione prima del test

Ispezione dell'attrezzatura

Ispezione dell'aspetto: controllare la pressa a pellet per danni o deformazioni evidenti, connessioni strette e corretta messa a terra per evitare perdite.Sistema di lubrificazione iNSPECTION: Controllare le parti di lubrificazione come cuscinetti e ingranaggi per grasso o olio sufficienti.

Preparazione delle materie prime

Misurare le caratteristiche delle materie prime: in generale, il contenuto d'acqua delle materie prime della biomassa è più adatto al 10% - 15%.Quindi, aScegli Materie prime del test appropriato: preparare le materie prime granulari in base allo scopo di progettazione della stampa a pellet.

2. Test senza carico:

Tempo dell'operazione:Lascia che l'attrezzatura non carichi per 30 minuti - 1 ora

3. Test di caricamento

4. Ispezione e riepilogo dopo il test

L'essiccazione fino a quando il contenuto di umidità delle materie prime è circa il 15% → (chip di legno) schiacciato entro 0,1 cm → (tecnologia di conversione di frequenza) alimentazione → Briquetting → imballaggio e conservazione

Densità della bricchetta	1.1-1.3g/cm3
Valore di combustione	3700 kcal ---- 5000 kcal
Emissione di biossido di zolfo	Lo 0,38% è inferiore dell'1-3% rispetto allo standard nazionale e l'emissione di anidride carbonica lo 0,22% è molto inferiore all'emissione standard nazionale
Il contenuto di cenere	3,6%, che può essere riciclato come fertilizzante di potassa agricola, realizzando il riciclaggio verde richiesto dai dipartimenti pertinenti

1. Biomasse Energy Field:Le particelle di biomassa come paglia, trucioli di legno, bucce di riso, ecc. Possono essere premute in carburanti a blocchi, che sono convenienti per lo stoccaggio, il trasporto e la combustione e migliorano l'efficienza di utilizzo dell'energia della biomassa.

2. Campo di elaborazione dell'alimentazione:Viene utilizzato per premere le materie prime al mangime come farina di mais e pasto di soia nell'alimentazione a pellet, aumentare la densità e la stabilità dell'alimentazione e facilitare l'alimentazione e la digestione degli animali.

3. Campo farmaceutico:Nel processo farmaceutico, le particelle di droga possono essere premute in compresse o pillole, che è conveniente per l'imballaggio, la conservazione e la somministrazione di farmaci.

4. Campo chimico:Alcune materie prime chimiche vengono premute in blocchi per il trasporto e la successiva lavorazione.

Ottieni ciò per cui paghi.

Il prezzo dipende sempre dal valore. Poiché il mercato dei bruciatori di pellet è attualmente più caotico, i clienti devono stare attenti ad acquistare!

Per prendere una decisione di acquisto dopo un'ispezione completa di una serie di indicatori completi come la qualità del prodotto, la forza della scala del produttore, le prevendita e la capacità di servizio post-vendita, la capacità di progettazione di ricerca e sviluppo, piuttosto che solo guardare al prezzo!

Notare che:

Se il tuo costo di acquisto è molto basso, il costo di utilizzo successivo sarà molto elevato! Poiché è probabile che l'acquisto di attrezzature a basso costo ti farà affrontare una manutenzione infinita in seguito, tempi di inattività e manutenzione continui ritarderanno la produzione e ti farà pagare più denaro.

1. Il ciclo di raffreddamento ad acqua migliorato dell'apparecchiatura consente alla macchina di funzionare continuamente 7*24 ore a settimana. Con un tempo di esecuzione più lungo, il periodo di rimborso del cliente è più breve. (Tutti i principali componenti ospiti sono lubrificati dall'olio e raffreddato ad acqua. Il sistema idraulico raffredda l'olio nella piscina dell'olio.)

2. La larghezza del corpo dell'attrezzatura viene ridotta e il mandrino è ispessito per migliorare la resistenza dell'attrezzatura e la durata della macchina e suonare meglio le prestazioni operative della macchina

3. L'azienda ha una varietà di macchine di lavorazione meccanica (svolta, fresatura, pialla, macinazione, macchine noiose) e attrezzature ottimizzate per vari componenti. Con il personale unificato di ispezione di qualità e gli standard unificati.

4. Il design del mandrino ha modificato il precedente design parallelo per semplificare la sostituzione del cuscinetto della macchina dopo il danno.Il prototipo di progettazione della macchina è in esecuzione in Cina da 18 anni.

5. Ad eccezione della puleggia, del motore e del riduttore, tutte le parti vengono elaborate dalla macchina stessa. Il coordinamento interno dell'azienda può trovare meglio i possibili problemi della macchina. Il dipartimento di ricerca e sviluppo di ciascun dipartimento scopre tempestivamente e corregge questi problemi per assicurarsi che non si verifichino durante l'uso della macchina (il motore principale ha ottenuto lo standard di certificazione CE).

6. La velocità principale dell'alimentazione è controllata dal grande drago della macchina principale. L'alimentazione è più uniforme e la velocità è più visiva, evitando prima il blocco del grande silo sulla macchina principale e risolvendo tutti i problemi evitabili prima di entrare nella macchina.

7. Una macchina può essere utilizzata per più scopi. Può produrre 8 mm 10 mm 22 mm 70 mm 75 mm varie specifiche di particelle e bricchette.

8. La successiva elaborazione dello stampo segue standard e specifiche rigorose per rendere la durata di ciascuna serie di stampi.è stato.

Contattare e comunicare per comprendere le attrezzature, visitare l'attrezzatura con un prototipo, utilizzare l'attrezzatura in loco, firmare un accordo di acquisto, pagare un deposito, allenare prima le attrezzature, ispezionare l'attrezzatura prima della consegna, consegnare le attrezzature dopo l'ispezione, trasportare l'attrezzatura, installare l'attrezzatura, formare nuovamente l'operatore e iniziare un anno di servizio post-vendita.

La nostra azienda aderisce al principio della qualità prima e della reputazione. Benvenuti colleghi e amici di ogni ceto sociale per collaborare con noi.

Con la macchina per il bricci a pellet integrato, l'azienda è diventata il primo produttore di attrezzature per l'energia di biomassa nel settore a cercare di avere successo. È un'innovazione delle attrezzature tradizionali ed è una grande svolta in termini di qualità, stabilità, consumo di energia e capacità di produzione. Ha aperto una nuova era di Biomass Energy Pellet Briquetting. Il prodotto è stato rapidamente promosso con un elevato standard di riconoscimento, attirando mercanti da tutto il paese per riunirsi a Jinan. I prodotti Tony hanno vantaggi eccezionali, con bricchettatura da 8 mm, 10 mm, 22 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm in varie specifiche, che possono essere prodotte 24 ore al giorno. Tutti i prodotti sono pienamente realizzati da una macchina per soddisfare tutte le esigenze dei diversi clienti finali.

Con l'avvento della tecnologia e delle attrezzature per il carburante per briquette di Biquette di Tony, c'è un buon modo per trasformare e utilizzare una biomassa combustibile come la paglia! Avrà sicuramente una vasta prospettiva di mercato!

1. Le materie prime sono ovunque:Paglie di coltura, foglie, rami morti, segatura, erbacce e altre biomasse combustibili possono essere usate come materie prime per il carburante per la bricchetta di biomassa, che sono ovunque, infinite e inesauribili.

2. Il costo della preparazione di carburante per briquette di biomassa è basso:Il costo delle materie prime è quasi zero; L'attrezzatura per la produzione di carburante per la briquetta di biomassa non è grande e facile da usare. Il lavoro inattivo rurale può essere impiegato dopo una semplice formazione e il costo del lavoro è molto basso.

3. La gamma di applicazioni del carburante per briquette di biomassa è ampia:I blocchi di combustibile per briquette di biomassa e carburante per la bricchetta di biomassa granulare sono facili da usare e adatti sia per le unità che per le famiglie; L'effetto di combustione è buono e sono necessari cucinare, riscaldamento e bagno, specialmente per le centrali elettriche a biomassa!

4. Biomassa Briquette Fuel ha entrambi i benefici ambientali:Trasformare la paglia in rifiuti non solo aumenta il reddito per gli agricoltori, ma protegge anche l'ambiente, risolve il problema del trattamento di paglia a tutti i livelli ed è fortemente supportato dalle politiche.