Ciao a tutti, oggi introduciamo una linea di produzione completa di 4-5 tonnellate di pallet di pallet in legno e legno installati da Tony per il cliente.
Le materie prime del cliente sono pallet in legno e legno bagnato e l'umidità è di circa il 40%. Il cliente ha ordinato due set di macchina a pellet TYJ-551 con una potenza di 132kW. I principali processi di elaborazione includono schiacciamento, schiacciamento fine, asciugatura, conservazione, pellet e raffreddamento
Il cliente ha scelto la nostra nuova macchina a pellet in acciaio inossidabile 304. La nuova generazione di pallini di Tony utilizza il materiale in acciaio inossidabile del sistema di stripping inferiore 304. Dopo il pellet, i clienti utilizzano la schermata oscillante di Tony Pellets per migliorare le impurità dello schermo e garantire l'alta qualità dei pellet di biomassa. Dopo che la segatura è stata asciugata, il cliente aggiunge il processo di stoccaggio, il vantaggio di questo silo di archiviazione è che il materiale è zincato, resistenza alla corrosione e controllo del sistema idraulico, che possono controllare accuratamente la quantità di trasporto e la velocità di trasporto dei materiali
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1. Processo di frantumazione: L'acquirente utilizza il nostro cipper completo TPC1300-600 per macinare i pallet in legno e legno in legno da 35 mm-45 mm 2. Processo di frantumazione delle fuochi: Utilizzare il mulino a martello a doppio albero TFS65*100 per schiacciare i patatine di legno bagnato da 35 mm a 45 mm in segatura bagnata da 10 mm a 14 mm 3. Processo di asciugatura: Utilizzare l'asciugatrice rotante da 1,8*18 m per asciugare la segatura a umido di 10 mm ~ 14 mm e asciugare l'umidità della segatura a circa il 10-15% per soddisfare i requisiti della granulazione. 4. Processo di archiviazione:I clienti scelgono di utilizzare il nostro grande silo idraulico zincato per lo stoccaggio dopo segatura essiccata. 5 Processo di pellet:: Due set di 304 in acciaio inossidabile TYJ-551-132kW vengono utilizzati per estrudicare fisicamente segatura secca in particelle a canna da 6-8 mm. 6. Processo di raffreddamento: Il pellet finito viene trasportato su un semplice dispositivo di raffreddamento da 80 m³, costruito e saldato localmente dall'acquirente, che può accedere alle attrezzature di imballaggio di seguito |
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