![]() |
Sawdust Auger Silos eru venjulega tæki sem notað er til að flytja og geyma sag. Það samanstendur aðallega af tveimur hlutum: skrúfuflutningi (snyrti) og geymslukörfu. Skrúfuflutningshlutinn notar snúningsspíralblað til að ýta saginu meðfram fastri hlíf til flutninga. Geymslukassinn er ílát fyrir tímabundna eða langtíma geymslu á sagi og lögun hans er yfirleitt sívalur eða ferningur. Sawdust Auger Silo er mikið notað í lífmassapilluframleiðslu, fóðurvinnslu, bæjum, plastplöntum og mörgum öðrum atvinnugreinum. Meginhlutverk þess er að flytja efni eins og sag frá lágum stöðum til hára staða eða langt í burtu í gegnum snúninginn á skeindrekanum, svo að auðvelda síðari vinnslu og notkun Sawdust Auger Silo notar aðallega vínkerfið til að koma í veg fyrir að efnið myndi loftbog í sílóinu. Stilling Sawdust -vindakassans tryggir að það er alltaf hópur af efni sem bíður þess að komast inn í kyrninguna og bæta þannig framleiðslugetu. Tony Sawdust Auger Silo er ómissandi hluti af framleiðsluferli lífmassa pillu, sem bætir verulega framleiðslugetu og stöðugleika notkunar búnaðar með því að hámarka meðhöndlun efnisins. Fyrir atvinnugreinar sem þurfa að takast á við mikið magn af sagi eða öðrum litlum svifryki er þessi búnaður án efa kjörið val. |
Þegar mótorinn er byrjaður breytir minnkunin háhraða snúning mótorsins í hraða sem hentar til þess að snegillinn virki og spíralskaftið byrjar að snúast. Meðan á snúningsferlinu stendur mun spíralblaðið stöðugt ýta sagi sem fer inn í fóðurhöfnina áfram. Ef Auger -ruslakassinn er settur lárétt, mun sagið fara lárétt að geymsluhólfinu undir ýta á spíralblaðinu. Ef Auger -ruslakassinn er settur í horn er einnig hægt að lyfta saginu og flytja í hærri geymslukörfu undir tvöföldum áhrifum þyngdaraflsins og spíralblöðum. Kjarnaþáttur sagaslínunnar er skrúfa þar sem blað eru sett upp í hneigðum eða láréttum strokka. Þegar það snýst ýtir það efninu meðfram spíralstígnum og nær þannig flutningi efnisins. Þessi hönnun gerir sagasilóinu kleift að flytja efni í lárétta, hneigða og jafnvel lóðrétta átt. Sawdust Silo er hentugur til að koma ýmsum tegundum af efnum, þar með talið en ekki takmarkað við: Óvilnandi þurrduftefni og lítil agnaefni: svo sem sement, flugaska, lime, korn, sag, viðarflís osfrv. Seigfljótandi og auðveldlega sár efni: svo sem seyru, lífmassa, sorp osfrv. |
![]() |
1. Í skilmálum flutningsgetu:
Skilvirk flutningur:Það getur flutt sag og annað efni fljótt og stöðugt, með mikilli skilvirkni. Til dæmis, í trévinnsluverkstæði, er hægt að flytja sag frá framleiðslusvæðinu til geymslu svæðisins eða síðari vinnslubúnaðar tímanlega til að tryggja samfellu framleiðslu.
Stórt flutningsmagn:Samkvæmt mismunandi gerðum og hönnun getur það uppfyllt flutningskröfur um framleiðslu á mismunandi mælikvarða. Hvort sem það er lítil viðarvinnsluverksmiðja eða stór framleiðsla eldsneytisframleiðslu, þá geturðu fundið viðeigandi sagasiló til að mæta flutningsverkefninu.
Stillingu:Venjulega er hægt að stjórna flutningsmagni nákvæmlega með því að stilla hraðann og aðrar breytur skrúfuflutningsins til að mæta þörfum mismunandi framleiðslutengla. Til dæmis, þegar það er notað í tengslum við búnað eins og köggluvél, er hægt að stilla sagið á sagi á sveigjanlegan hátt í samræmi við kröfur um fóðurhraða á kögglinum.
2. Structural Design:
Þéttleiki:Uppbyggingin er tiltölulega samningur og tekur lítið pláss. Það er hentugur til uppsetningar og notkunar í verksmiðjum, vinnustofum og öðrum stöðum með takmarkað rými. Sérstaklega fyrir nokkrar endurnýjunarverkefni gamalla verksmiðjubygginga getur samningur uppbyggingar sagaslínunnar aðlagast betur aðstæðum á staðnum.
Góð innsigli:Góð afköst þéttingar geta í raun komið í veg fyrir að sagan leki við flutning, dregið úr ryki, bætt vinnuumhverfið og einnig forðast sóun á efnum og mengun í umhverfinu í kring.
Fast tenging:Íhlutirnir eru fastir tengdir hvor öðrum, sem þolir ýmsa álag og titring við flutning á sagi og tryggir stöðugan rekstur búnaðarins til langs tíma. Sem dæmi má nefna að tengingin milli spíralskaftsins og hangandi legu, höfuð og hala skaft samþykkir venjulega áreiðanlega tengingaraðferð til að tryggja að engin losun verði, falli af og önnur vandamál við langtíma notkun.
Mikil skilvirkni í flutningi:
Stöðug og stöðug flutningur: Snúðurinn (skrúfuflutninga) getur stöðugt og jafnt flutt sagið og hefur ekki áhrif á þætti eins og efnis uppsöfnun og lögun, sem tryggir stöðugt framboð af sagi meðan á framleiðsluferlinu stendur og bætir heildar framleiðslugerfið. Til dæmis, í framleiðslulínu lífmassa pillu, fóðrar sagið Silocan Sager Auger stöðugt Pellet Machine til að tryggja samfellu framleiðslu.
Stór flutningsgeta: Auger -ruslakassinn getur mætt miklu magni af flutningsþörfum. Flutningsgeta þess er sterk og getur komið meira sagi á hvern einingartíma, sem uppfyllir þarfir stórfelldrar framleiðslu.
Koma í veg fyrir stífluefni:
Uppbyggingareiginleikar gegn blokkum: Spiralbygging snýrinnar getur hrært og ýtt sagunni til að forðast uppsöfnun sags og þéttbýlis í ruslakörfunni, sem dregur úr möguleikanum á efnisþroskun.
Tvíátta snúningsaðgerð (að hluta): Auger nokkurra háþróaðra sagasplata hefur tvíátta snúningsaðgerð. Þegar efninu er lokað er hægt að snúa snýrinu í gagnstæða átt til að hreinsa efnið og tryggja sléttleika flutningsins.
Góð innsigli:
Að draga úr ryki leka: Sagið er í lokuðu rými meðan á flutningi stendur og snýrið er þétt tengt við ruslakörfuna, sem getur í raun komið í veg fyrir að sagan ryk leki í umhverfið í kring, haldið vinnuumhverfinu hreinu, dregið úr efnisúrgangi og umhverfismengun og uppfylli kröfur um umhverfisvernd.
Að draga úr hættu á efnislegum raka: Góð þétting getur einnig komið í veg fyrir að utanaðkomandi raka og rakastig komist inn í ruslakörfuna, forðast að sagið verði rakt og tryggir gæði sagsins og notkunaráhrif í kjölfarið.
Sterk staðbundin aðlögunarhæfni:
Sveigjanlegt skipulag: Auger -ruslakassinn er með samsniðna uppbyggingu og tekur lítið pláss. Það er hægt að raða sveigjanlega eftir raunverulegum aðstæðum framleiðslusvæðisins. Það getur aðlagað sig vel að láréttum, hneigðum eða lóðréttum flutningum, sem er sérstaklega hentugur fyrir framleiðslustaði með takmarkað rými.
Fjölpunkta fóðrun og losun: Hægt er að stilla fóður- og losunarhöfnina á mismunandi stöðum, sem er þægilegt fyrir tengingu og samhæfingu við annan búnað, að átta sig á fjölskiptum flutningum og dreifingu efna og bæta sveigjanleika og þægindi framleiðslukerfisins.
Vinnuferlið Sawdust Auger Silo er sem hér segir: Fóðrun: Sag er gefið í Auger ruslakörfuna í gegnum fóðurhöfnina. Flutningur: Byrjaðu snyrjuna og snýrið snýst til að ýta saginu fram meðfram ruslakörfunni. Losun: Þegar sagan er flutt til losunarhafnar er það sleppt úr Auger ruslakörfunni í gegnum losunarbúnaðinn. Hreinsun: Hreinsið inni í Auger ruslakörfunni reglulega til að koma í veg fyrir sagan og stíflu. Viðhald: Skoðaðu og viðhalda reglulega Auger ruslakörfunni til að tryggja eðlilega notkun þess. |
![]() |
Daglegt viðhald:
Hreinsun:Hreinsið innra og ytri yfirborð sagsins silorsegully til að fjarlægja meðfylgjandi sag, ryk og rusl. Þetta heldur ekki aðeins útliti búnaðarins hreinum, heldur kemur það í veg fyrir að rusl komist inn í búnaðinn og hafi áhrif á venjulega notkun hans. Notaðu verkfæri eins og kústar, ryksuga eða þjappað loft til hreinsunar, en vertu varkár að forðast að nota verkfæri sem eru of skörp eða erfitt til að forðast að klóra yfirborð búnaðarins.
Herða skoðun:Athugaðu hvort tengingarboltar og hnetur ýmissa hluta búnaðarins séu lausir, sérstaklega tengingin á milli spíralás og drifbúnaðar, þá er tengingin milli inntaks og innstungu osfrv. Ef lausleiki er að finna, hertu hann í tíma með verkfærum eins og skiptilyklum til að tryggja stöðugleika og öryggi búnaðarins meðan á notkun stendur. Mælt er með því að framkvæma herða skoðun einu sinni í viku.
Smurning og viðhald:Smyrjið flutningshlutana í sagið Auger ruslakörfu reglulega, svo sem legur, gíra, keðjur osfrv. Veldu viðeigandi smurolíu eða fitu, og bættu því við í samræmi við kröfur búnaðarhandbókarinnar. Almennt séð þarf að smyrja legur á 3-6 mánaða fresti og smyrja keðjur á 1-2 mánaða fresti.
Regluleg skoðun:
Spiral blaðskoðun:Athugaðu slit á spíralblöðunum með reglulegu millibili. Ef blöðin reynast mjög slitin, afmynduð eða sprungin, ætti að skipta um þau í tíma. Annars mun það hafa áhrif á flutnings skilvirkni og afköst búnaðarins. Hægt er að ákvarða skoðunartíðni í samræmi við tíðni notkunar búnaðarins og vinnuumhverfisins, venjulega á 3-6 mánaða fresti.
Rafkerfisskoðun:Athugaðu reglulega hvort línurnar í rafkerfinu séu eðlilegar, hvort það sé tjón, skammhlaup, léleg snerting og önnur vandamál. Á sama tíma skaltu athuga notkun mótorsins, þar með talið hvort hitastig, hávaði, titringur osfrv. Mótorinn er eðlilegur. Ef vandamál finnast í rafkerfinu ætti að finna fagfólk til að gera við eða skipta þeim út í tíma. Mælt er með því að framkvæma yfirgripsmikla skoðun á rafkerfinu á sex mánaða fresti.
Innsigla frammistöðu skoðun:Athugaðu þéttingarhluta sagnar Auger ruslakassans, svo sem innsigli skafts, flansstengingar osfrv., Til að sjá hvort það sé einhver leki. Ef innsiglið reynist öldrun, skemmd eða ekki innsigluð þétt, skal skipta um innsiglið í tíma til að tryggja að innsigli búnaðarins og koma í veg fyrir að leka og ryk og ryk komi inn.
![]() |
Þú færð sannarlega það sem þú borgar fyrir. Með öðrum orðum, verðið sem þú borgar undantekningalaust lamir á það gildi sem þú færð. Sem stendur er Sawdust Auger Silo markaðurinn í frekar óskipu ástandi. Með fjölmörgum vörum og birgjum sem keppa um athygli hefur það orðið námusvæði fyrir viðskiptavini. Þess vegna verða kaupendur að gæta fyllstu varúð þegar þeir taka kaupákvörðun. Frekar en að byggja skyndilega val þitt eingöngu á verði er mikilvægt að framkvæma yfirgripsmikla skoðun á nokkrum mikilvægum víðtækum vísbendingum. Í fyrsta lagi ættu vörugæði að vera forgangsverkefni þitt. Hágæða sagasílóar munu tryggja endingu, áreiðanlegan árangur og lágmarks hættu á bilunum, vernda framleiðsluferlið þegar til langs tíma er litið. Í öðru lagi, skoðaðu kvarðann og styrk framleiðandans. Vel þekktur og umtalsverður framleiðandi er líklegri til að hafa háþróaða framleiðslutækni, strangt gæðaeftirlitskerfi og nægilegt fjármagn til að takast á við hugsanleg mál tafarlaust. Í þriðja lagi er ekki hægt að gleymast fyrirfram sölu og þjónustu eftir sölu. Móttækilegir og faglegar þjónustuteymi geta veitt þér ítarlegt vöruráðgjöf fyrir kaup og skilvirkan stuðning eftir sölu þegar þú lendir í vandræðum og sparar þér mikil vandræði og tíma. Að auki er hæfni rannsókna og þróunar framleiðanda einnig veruleg. Þeir sem eru með sterka R & D getu geta stöðugt nýsköpun og hámarkað vörur sínar til að uppfylla þróunarþörf markaðarins og sérstakar kröfur þínar. Vinsamlegast hafðu í huga: Ef þú velur Sawdust Auger Silo með ákaflega lágum kaupkostnaði muntu næstum örugglega standa frammi fyrir óhóflegum notkunarkostnaði. Af hverju er þetta raunin? Jæja, búnaður sem kemur á mjög lágu verði leiðir oft til tíðra bilana og neyðir þig til að takast á við endalausan höfuðverk. Svo skaltu alltaf taka vel upplýst og skynsamlega kaupákvörðun. |
Lífmassa orkuframleiðsla:
Pellet eldsneytisundirbúningur:Í framleiðslulínu Sawdust Pellet Machine er sagan Sager Silocan notuð til að geyma og flytja sag hráefni að kögglinum. Sagið sem hefur verið meðhöndlað með því að mylja, þurrka osfrv. Er flutt til Auger-ruslakassans til tímabundinnar geymslu og síðan jafnt afhent á kögglinum í samræmi við framleiðslu þarf að tryggja stöðugan og stöðugan rekstur kögglinum, og framleiða traustan kögglu eldsneyti sem hægt er að nota til upphitunar, hitavatns katla, iðnaðarkötlara, lífmassaplöntur osfrv.
Lífmassa ketilfóðrun:Sem eldsneytisgeymslu- og flutningstæki fyrir lífmassa katla, veitir Sawer Auger Silocan stöðugt framboð af sagi eldsneyti fyrir ketilinn. Með snúningi snyrjunnar er sagið flutt frá ruslakörfunni að fóðurhöfn ketilsins til að tryggja eðlilegan brennslu ketilsins og gera sér grein fyrir umbreytingu og nýtingu orku.
Viðarvinnsla:
Sagasöfnun og geymsla:Mikið magn af sagi verður búið til við trévinnsluferlið og sagan Silocan er notuð sem sagasöfnun og geymslutæki. Það getur safnað dreifða sagi og komið í veg fyrir að sagið flýgur um á verkstæðinu, sem heldur ekki aðeins framleiðsluumhverfinu, heldur dregur einnig úr úrgangi og tapi á sagi. Til dæmis, í húsgagnaverksmiðjum, viðarvinnslustöðvum og öðrum stöðum, er hægt að tengja sagaspakkana við framleiðslubúnað til að safna sagi í rauntíma.
Úrgangsmeðferð og endurnotkun:Fyrir matarleifar, sag og annað úrgangsefni sem myndast við trévinnslu er hægt að geyma þau í sagi í sagi eftir að hafa verið troðfull. Hægt er að nota þessi úrgangsefni frekar til að framleiða gerviborð, pappírsgerð, kolagerð osfrv. Til að ná endurvinnslu auðlinda og bæta alhliða nýtingarhlutfall viðar.
Landbúnaðarsvið:
Gerjun rúm grunnefni framboð:Sawdust er hágæða gerjunarbeð efni og er mikið notað í ræktunariðnaðinum. Hægt er að nota sagasplata til að geyma og flytja sag til að veita nægilegt grunnefni fyrir gerjunarrúmið á ræktunarstaðnum. Með flutningi snyrjunnar er hægt að leggja sagið jafnt á gerjunarrúmið, veita dýrum umhverfi þægilegt umhverfi og nota lífhitunina í gerjunarferlinu til að veita hlýju fyrir ræktunarstaðinn.
Lífræn áburðarframleiðsla:Í framleiðsluferli lífræns áburðar er hægt að bæta sagi við áburð sem lífrænt hráefni til að auka lífrænt efni áburðarins. Thesawdust Auger Silocan flytur sagið í áburðarframleiðslubúnaðinn, þar sem hann er blandaður og gerjaður með öðru hráefni til að framleiða hágæða lífrænan áburð.
Kröfur um afhendingu hljóðstyrks:
Hreinsar daglegar framleiðslukröfur:Ákveðið afhendingargetu Auger -ruslakassans í samræmi við eftirspurn eftir sagi í framleiðslu eða notkun atburðarás. Ef það er lítið viðarvinnsluverkstæði með litlum daglegum sagi framleiðsla, þá getur líkan með tiltölulega lítið afhendingarrúmmál mætt eftirspurninni; Ef það er stór lífmassa orkuframleiðslustöð sem þarf að vinna úr miklu magni af sagi er nauðsynlegt að velja Auger Bin líkan með miklu afhendingarrúmmáli. Til dæmis, fyrir atburðarás með klukkutíma fresti afköst 1-5 rúmmetra, er hægt að velja litla Auger ruslakörfu, með afhendingargetu um það bil 3-10 rúmmetra á klukkustund; Og fyrir stóra verksmiðju með klukkutíma fresti afköst upp í meira en 10 rúmmetra, er þörf á stórum sennara með afhendingargetu meira en 20 rúmmetra á klukkustund.
Hugleiddu framtíðarframleiðslu:Ef fyrirtækið hefur í hyggju að auka framleiðsluskalann í framtíðinni, þá er nauðsynlegt að skilja eftir ákveðinn magn af framlegð framlegð svo að Auger Bin geti enn mætt framleiðsluþörfum eftir að framleiðslukvarðinn er stækkaður.
Flutningsfjarlægð:
Lárétt samgöngufjarlægð:Mæla lárétta fjarlægð frá þeim stað þar sem sagið er framleitt á staðinn þar sem það er notað eða geymt. Almennt séð, þegar lárétta flutningsfjarlægð er stutt, eru kröfurnar fyrir Auger -ruslakassann tiltölulega lágar; En ef lárétta flutningsfjarlægðin er löng, er nauðsynlegt að velja Auger Bin líkan með hærri afl og sanngjarnari spíralblaða uppbyggingu til að tryggja að hægt sé að flytja sagið vel á áfangastað. Til dæmis, ef lárétta flutningsfjarlægð er innan 10 metra, geturðu valið Auger ruslakörfu með venjulegum krafti; Ef lárétta flutningsfjarlægðin fer yfir 20 metra þarftu að velja Auger ruslakörfu með miklum krafti og stóra þvermál spíralblöðum.
Lóðrétt flutningshæð:Ef flytja þarf sagið lóðrétt, svo sem frá jörðu til mikils geymslukörfu eða vinnslubúnaðar, ætti að velja viðeigandi Auger ruslakörfu í samræmi við lóðrétta flutningshæð. Því hærra sem lóðrétt flutningshæð, því meiri er nauðsynlegur Auger -binkraftur, og því hærri sem kröfur um styrk og burðarvirk hönnun spíralblöðanna. Til dæmis, ef lóðrétt flutningshæð er innan við 5 metra, geturðu valið miðlungs kraftmikla Auger ruslakörfu; Ef lóðrétt flutningshæð er meira en 10 metrar, þá þarftu að velja Auger ruslakörfu með miklum krafti og styrkt spíralblöð.
24 tíma netþjónusta. -Sagt verður svarað innan 2 klukkustunda. -All-leiðarakstursþjónusta í boði frá því að setja pöntun á afhendingu. -Freinn þjálfun fyrir rekstur, kembiforrit og daglegt viðhald. -Við getum veitt uppsetningu faglegrar handbókar. -Ent ársábyrgð og alhliða þjónustu eftir sölu. -Vökvað hönnun og flæðirit eru í boði fyrir viðskiptavini okkar. -Sjálfstætt R & D teymi og strangt og vísindastjórnunarkerfi. |
![]() |
2024 Tony Machinery - Öll réttindi áskilin. Kort