Tony árangursríkt hamarverksmiðja er mikið nýtt í fóðurverksmiðjum, ræktunaraðstöðu og lífrænum áburð.

Það finnur notkun við framleiðslu hefðbundinna kínverskra lækninga, efnaiðnaðar og annarra sviða og sýnir mjög breitt svið notkunar.

Hammermyllan er fær um að mala ýmis pillu viðarefni eins og viðarstönglum, viðarflísum, hnetuskeljum, hálmi og hrísgrjónum, meðal annarra. Það kemur í tveimur helstu seríum, nefnilega stakri snælda og tvöföldum snælda seríunni, með mikla framleiðslu og mikla skilvirkni.

Að auki getur Tony árangursríka hamarverksmiðjan einnig mulið sag, spón, grófa trefjar ræktunar og plantna, gróft fóður og svo framvegis.

Hávirkt viðarflísarmolar eru sérstaklega hannaðir til að mylja lífmassa efni eins og viðar og viðarflís í fínar agnir (svo sem sag og viðarduft).

Þau eru mikið notuð við lífmassapilluvinnslu, pappírsgerð, viðarplötur og lífræna áburðarframleiðslu. Kjarnakostir þeirra liggja í mikilli myljandi skilvirkni þeirra og sterka aðlögunarhæfni, sem gerir þeim kleift að vinna fljótt úr ýmsum viðflögum og viðarúrgangi.

Rotor System: Samanstendur af aðalskaftinu, hamargrindarplötunni og hamarhausum (hamarblöðum). Hamarhausarnir eru úr slitþolnum efnum (svo sem hámanganískum stáli eða wolframkarbíð ál) og er hægt að skipta um.

Crusing Chamber: Innri veggurinn er fóðraður með slitþolinni fóðri. Sumar gerðir eru einnig með tannplötur eða skjái fyrir áhrif og skimun efnis.

Fóðurkerfi: iNcluses fóðurhoppari og valfrjáls skrúfandi fóðrari til að tryggja samræmda efni afhendingu til hólfsins.

Skjákerfi: Skjár eru settir upp á botn eða hlið vélarinnar. Stærð ljósop ákvarðar stærð agnastærðar (venjulega stillanleg frá 0,5 til 50 mm).

Drifkerfi: Mótor keyrir snúninginn á miklum hraða (800 til 3000 snúninga á mínútu) um belti eða tengingu.

Vinnuflæði:

Hráefni er sett í fóðrunarhoppið, sem liggur að hamarhólfinu þar sem efnið fer inn frá toppnum og er barinn og mulinn (hamraður) með háhraða snúningsblöðum. Undir miðflóttaafli er efnið unnið fljótt vegna stöðugrar kreppu, mylja og berja með hamarmyllublöðunum. Undir snúningshreyfi, miðflótta krafti, aðdáandi sogkraft og þyngdarafl, mulið efni og loft er sleppt í gegnum götin á 180 gráðu skjánum á botninum á meðan þau sem komast ekki í gegnum munu endurtaka ferlið þar til þau eru nógu lítil til að fara í gegnum skjáinn í neðri hluta hamarmyllunnar.

1.

2.. ÓKEYPIS CRUSHING DEAD-SVINE og betri samræmd kornleiki.

3.

4. fölsuð hamar hefur samhverf einsleitar permutation, lítill titringur án blindra horns, stórt myljandi núningssvæði. Vitandi efni á bak við sigtandi sneið er með stórum umbúðahorni. Hamar er óháð hannað með festingum til að auðvelda samsetningu. Blaðin eru aukin fyrir betri slitþol og lengri starfsævi.

5. Eftir kvörðun jafnvægis geta snúningar virkað aftur.

6. Rekstrarhurðin hefur öryggisbúnað til að ganga úr skugga um að ekki sé hægt að opna hann þegar vélin er í gangi.

7. Skilvirkni blásarans er hámarkað með hraðari flutningi og lágmarks vindviðnám. ARC hliðarhurð tryggir auðvelda athugun og skipti á sigti, án þess að trufla vind og fljúgandi ryk.

Að flytja efni í Hammer Mill.

1.

2.. Mýkt og rúllupúða hönnun draga úr beinum slit á fóðurhöfn Crusher og hamra.

3. Breytileg tíðnihraða reglugerð gerir kleift sjálfvirk fóðuraðlögun.

4. Beltisbreidd og stærð eru sérsniðin eftir raunverulegum framleiðsluþörfum.

5. Tony notar galvaniserað efni til að auka tæringarþol og lengir líf beltsflutninga.

Að mylja efnin í 3-5mm sag.

1. Tony árangursríkt hamarverksmiðja er notuð til að mala efni í 3-5 mm sag. 

2.. Sagið er notað til að mylja hráefni, hjálparefni og kornefni til að tryggja að agnastærð hráefna, hjálparefni og kornefni í takt við kröfur um framleiðsluferlið, svo að næsta skref í korninu vel. 

3. Gagnslíkanið snýr að nýrri vöru, sem einkennist af endingu, einföldum uppbyggingareignum, góðum algjöruáhrifum, litlum orkunotkun og litlum hávaða.

Til að hjálpa til við að flytja sagið í þurrkara.

1. Rekstrarreglan blásarans sem er samþætt með hágæða hamarskemmunni er fyrst og fremst notuð til að rýma rykið sem myndast við mulið með öflugri sog.

2. Markmiðið er að bæta starfsumhverfið með því að anda að sér rykagnir í gegnum neikvætt þrýstingssvæði og ýta þeim í átt að söfnun eða síunarbúnaði, nýta þennan eiginleika vélarinnar til að draga úr styrk ryks í loftinu. 

3. Það gegnir lykilhlutverki við að viðhalda hreinu og öruggu starfsumhverfi, draga úr hugsanlegri heilsufarsáhættu fyrir rekstraraðila rykagnir í loftinu og koma í veg fyrir rykútfellingu á búnaði.

Að losa efnin og safna rykinu.

1. Tony Cyclone vinnur með miðflóttaafli. Kynntu rykugan gas í shaclone. Rykið er aðskilið með háhraða miðflóttaafli, sem leggur á botn Shaklon, og hreinu gasinu er vísað frá toppnum. 

2. Á sama tíma er söfnun ryks nauðsynleg til að viðhalda hreinu og heilbrigðu vinnuumhverfi, koma í veg fyrir rykmengun og vernda gæði lokaafurðarinnar.

3. Þessi tvöfalda virkni er hluti af heildarrekstri iðnaðarferla þar sem efnismeðferð og rykstýring skiptir öllu máli.

Að beita loftinu að utan frá því að fara inn.

1. Til að koma í veg fyrir ytra loft inn í innréttinguna er aðalnotkun íhlutarinnar að draga úr ryki, bæta vinnuumhverfið, veita stöðuga losunaraðgerð. 

2. 

3.. Einingin er venjulega sett upp aftan á lok krosssins undir fjötrum til að lágmarka rykið í vinnunni. Viðhalda hreinu og rykstýrðu rekstrarumhverfi, vernda heilsu starfsmanna og tryggja rétta notkun búnaðar. 

4.

Að safna rykinu meðan þú ert í framleiðslunni.

1. Þegar loftið með ryki fer í gegn eru rykagnirnar föst á yfirborðinu eða inni í pokanum vegna síunaráhrifa.

2. Árekin og hlerun: Stærri rykagnir geta haft áhrif og hleraðar af trefjum pokans meðan á loftflæðinu stendur.

3. Markmiðið er að koma í veg fyrir að svifryk sem framleitt er í vinnuferlinu fari inn í andrúmsloftið.

4. Segðu loftmengun og uppfylla kröfur um umhverfisvernd með því að koma í veg fyrir að ryk komi inn í andrúmsloftið. Verndunaráhrif þess að hreinsa loftið.

5. Galvaniserað efni í gegnum í raun kemur í veg fyrir tæringu og lengir þjónustulíf sitt.

Til að stjórna rykmengun meðan á mulið ferli stendur

1. Þegar hamarmylla er að starfa fara hráefni inn í mölunarhólfið og hafa áhrif á og mulið af háhraða snúningshamrum og myndar mikið magn af ryki.

2. Neikvæður þrýstingur og loftstreymi tekur ryk við ryk-myndunarpunktinn og flytur það til ryksafnara.

3.. Að koma í veg fyrir að ryk dreifist inn á verkstæðið, viðheldur hreinu framleiðsluumhverfi og verndar heilsu rekstraraðila.

4.. Að draga úr slit á ryki á búnaði (t.d. ofhitnun mótora og legur af völdum ryksöfnun).

Til að tryggja öruggt, stöðugt og Hammer Mill Aðgerð.

1.. Rafræna stjórnkerfið stjórnar byrjun og stöðvum, fylgist með rekstrarstöðu og veitir bilunarvörn.

2. Rafstýring: Byrjar og stöðvar aðal mótorinn (kjarna aflgjafa myllunnar) og hjálparvélar (t.d. fóðurflutninga og rykflutnings viftu).

3. Vörn: Slökktar sjálfkrafa af krafti og gefur viðvörun þegar óeðlilegt eins og ofhleðsla, skammhlaup, fasatap eða ofhitnun á berum, kemur í veg fyrir skemmdir á búnaði (t.d. vélknúin brennslu, hamar og brot á skaft).

4.. Staðaeftirlit: Rauntíma upplýsingar eins og vélknúin straumur, rekstrartími og bilunarkóðar birtast á metra eða skjá, sem gerir rekstraraðilum kleift að skilja stöðu búnaðarins.

Að flytja mulið efni fljótt og stöðugt.

1.

2. kemur í veg fyrir efnisuppsöfnun og stíflu við losunarhöfnina og tryggir stöðugan og skilvirkan rekstur krosssins.

3.

4.Galvaniseruðu efni Tony kemur í veg fyrir tæringu og lengir þjónustulíf sitt.

1. Báðar hliðar skjásins, bæta rennslissvæðið til muna, bæta framleiðslugetu

2. Skjár, skipti á hamri er einfalt og þægilegt, beint frá báðum hliðum, sparar tíma og fyrirhöfn

3.. Skjárinn er úr manganstáli, sem getur bætt lífið og dregið úr kostnaði

4.

5. Tveggja þrepa mótordrif, hraði við 3000r/mín., Mikil skilvirkni

6.

7. Líkamshönnun krosssins er aukin, botnhönnun dempans er stillt, í samræmi við þurrt og blautt efni og hlutfall efna til að tryggja efnisrásina og tryggja framleiðslugetu

Við erum með okkar eigin verksmiðju, faglega framleiðslu, fullkomna búnað og skjótan afhendingu, samþættingu þjónustu við þjónustu.

Við erum með okkar eigin tæknilega teymi, í samræmi við væntanlega framleiðslugetu þína og núverandi hráefni, mælum fljótt með réttu líkaninu.

Við erum með sérstaka gæðaeftirlitsteymi sem framkvæmir strangar vöruprófanir til að tryggja gæði búnaðarins sem þú kaupir.

Ef þú hefur einhverjar spurningar, vinsamlegast hafðu samband við okkur beint, eftirsölukerfi fullkomið.

Sawdust Machine Key varahlutir eins og hamar og skjámyndir eru gerðir af CNC kerfunum okkar, með mikilli tæknilegri hitameðferð, að standa út frá öðrum birgjum er að við gætum tryggt hlutina mikla nákvæmni og góða gæði.

1.Screener

Stærð forskrift skjásins er skjár þvermál 6mm-12mm, þykkt meira en 4mm.

2.Rotor Group

Mótorinn og hamararnir eru beintengdir með tengingunni.

Það er ekkert dautt horn meðan á mulið stendur svo fullunnin vara er mjög fín.

Snúðurinn hefur gert jafnvægisprófið og getur virkað aftur á bak.

3. Hammer

Hornin á hamrunum eru soðin með mikilli hörkuefni eins og kolefnis wolfram ál.

Þykkt suðulagsins er um 3mm. Líftími er 7- 8 sinnum með venjulegum 65mn heildar slökktri hamri.

1. Það er notað til að mala hráefni með stórum og meðalstórum búfjár- og vatnsfóðrunarmolum. Það er einnig hægt að nota við fínn mala gras og lyfja. Hægt er að mala hráefni, svo sem korn, sorghum, hveiti, baunir osfrv;

2.. Það er dregið af Tear Circle Hammer Mill og hægt er að bæta skilvirkni um 45% -90% samanborið við Universal Hammer Mill;

3. Það getur framleitt hæft Aqua fóður undir fullri álagi með 0,8 \ 1 skjá og dregið verulega úr sultu. Bæði gróft og fínn mala getur orðið að veruleika án þess að skipta um skjái;

4. Rétt von getur orðið til þess að efni fara fljótt í gegnum skjáinn, draga úr hitastigi mala hólfsins og auka framleiðsluna á áhrifaríkan hátt.

Skjár:

1. Neðri þvermál skjásins er 4mm-12mm, þykkt er meiri en 4mm, hægt er að stilla skjáinn að henta virku hamarmylunni af mismunandi efnum. 

2. Skjárinn er nauðsynlegur hluti af myllunni og skjárinn sem Tony er stilltur hefur langan þjónustulíf, góða slitþol og mikla burðargetu.

3. Vegna mikils skimunar skilvirkni skjásins hefur innri sjálfhreinsandi afköst skjáborðsins, engin holublokkun, umtalsverður efnahagslegur ávinningur og heildarkostnaðurinn er lítill.

Hamar:

1. Horn hamarsins eru perlu soðin með mikilli hörkuefni eins og kolefnis wolfram ál. Þykkt suðulagsins er 3mm. Líftími er 7- 8 sinnum með venjulegum 65mn heildar slökktri hamri.

2. Hrærið er hrært í efninu, eins og fjöldi skurðarhnífa, hamarinn er of þykkur, skilvirkni er ekki mikil, en það er of þunnt og auðvelt að klæðast.

3. Fjöldi hamarbita á snúningnum hefur mikil áhrif á mulið getu og fjöldi hvers hamarverks er fenginn með rétthyrndum prófi. Og mælt með þéttleika hamar.

Rotor Group:

1. Mótorinn og hamararnir eru beintengdir með tengingunni.

2.Það er ekkert dautt horn meðan á mulið stendur svo fullunnin vara er mjög fín.

3. Snúningurinn hefur gert jafnvægisprófið og getur virkað aftur á bak.