Eins og við öll vitum, mismunandi framleiðendur lífmassa köggluvélar, er framleiðsla hennar ekki sú sama. Reyndar eru margir þættir sem hafa áhrif á afköst lífmassapilluvélar og til að bæta framleiðslugerfið verðum við að athuga einn af öðrum. Meðal þeirra eru eftirfarandi þættir þess virði að tilvísun þín:

1. efLífmassa kögglavélNotar nýjan hringmót, athugaðu fyrst hvort þjöppunarhlutfall hringmótsins passar við framleidda efnið, hringmótunarhlutfallið er of stórt, agnirnar eru ýttar of hart og framleiðsla gildi er lítið, það er nauðsynlegt að breyta hringþjöppunarhlutfallinu frá grunni.

2. Ef hringurinn er notaður í nokkurn tíma er nauðsynlegt að athuga hvort innri keiluhol hringsins deyi sé borinn og hvort pressulið er borið. Ef hægt er að gera við hringinn í hringi keiluholunnar frá grunni verður að skipta um sliti á pressu.

3.. Athugaðu smurningargráðu innri gatsins á hringnum deyja af lífmassa pilluvélinni og hvort hringinn er hringlaga, þá mun einhver gallaður hringur deyja sýna gróft innra gat, hring deyja hringlaga sem leiðir til þess að það er ekki smurning, ójafn agnir, erfiðar útskrift og lágt framleiðsla gildi, það er nauðsynlegt að nota hágæða hringinn.

4.. Bilið á milli hringsins deyja og pressu rúllu ætti að vera rétt. Of lítil fjarlægð mun auka átökin milli pressuvalsins og hringsins deyja, sem mun stytta aðgerðartíma hringsins deyja. Venjulegt bil milli moldsins og pressustöngarinnar er 0,3-0,5mm

5. Raka hráefna er haldið um 15%. Ef raka hráefna er mikil mun hráefnin sýna viðnám og renna eftir að hafa farið inn í hringmótið og raka stjórnunarsvið hráefna er á bilinu 13-20%.

6. Til að athuga dreifingu efnisins í hringmótinu, svo að efninu dreifist jafnt í hringmótið, svo hægt sé að lengja þjónustulíf hringmótsins og hægt er að losa efnið vel.

7, Pellet Machine „með sjúkdóma“ aðgerð, sem liggur utan hringsins, mun mynda Pellet Machine veika notkun, núverandi óstöðugleika, þannig að framleiðsla gildi minnkar.