Sprungur í viðarpillum geta stafað af ýmsum ástæðum, eftirfarandi eru nokkrar algengar aðstæður og lausnir þeirra:
1.. Viðarpillurnar eru beygðar og hafa margar sprungur á annarri hliðinni
Ástæða: Þetta fyrirbæri kemur venjulega fram þegar viðarpillur yfirgefa hringmótið. Þegar staða skútarinnar er langt frá yfirborði hringsins deyja og hnífsbrúnin er barefli, er auðvelt að brjóta kögglarnir eða rifna af skútunni þegar þeir eru útdregnir úr deyjagatinu frekar en að skera af. Þetta veldur því að sumir viðarpillur beygja sig til hliðar og margar sprungur birtast á hinni.
Lausnin:
Að auka þjöppunarkraft hringsins deyja á viðarpillum þýðir að auka þjöppunarhlutfall hringsins deyja og auka þannig þéttleika og hörku gildi kögglanna.
Viðarpillan hráefni viðarflísar eru muldir fínni til að bæta þéttleika viðarpillanna og koma í veg fyrir mjúku viðarpillurnar.
Stilltu fjarlægðina á milli skurðartækisins og yfirborðs hringsins deyja, venjulega er fjarlægðin milli hnífsbrúnarinnar og ytra yfirborð hringsins ekki meiri en þvermál gildi viðarpillanna sem framleiddar eru, eða skipta um notkun skarpari skurðarblaðs.
2. Láréttar sprungur yfir alla viðar ögnina
Ástæða: Svipað og í fyrsta tilvikinu kemur sprungan fram á þversnið í viðar ögninni, en ögnin er ekki beygð. Þegar dúnkenndar viðarflísar sem innihalda fleiri trefjar eru kögglar, vegna þess að þær innihalda trefjar lengri en svitahola, þegar kögglarnir eru pressaðar, framleiða kögglarnir þverbrot á þversniðinu vegna stækkunar trefjanna og mynda útlit viðarpillna svipað og FIR gelta.
Lausnin:
Að auka þjöppunarkraft hringsins deyja á viðarkúlum þýðir að auka þjöppunarhlutfall hringsins deyja.
Fíni trefjarinnar er stjórnað og hámarkslengd þess getur ekki farið yfir þriðjung af agnastærðinni.
Draga úr ávöxtuninni til að draga úr hraða viðarpillna sem liggja í gegnum deyjaholið og auka þéttleika.
3. viðarpillur eru með lóðréttar sprungur
Ástæða: Sumir viðskiptavinir í framleiðsluferlinu, vegna vals á tegund þurrkara, er ekki hægt að þurrka viðarflísina, sem leiðir til ójafns rakainnihalds hrára viðarflís. Eftir kornun hringmótsins mun það spretta upp vegna verkunar vatns og mýkt hráefnisins sjálfs, sem leiðir til lóðréttra sprunga.
Lausnin:
Bættu þurrkunaráhrif þurrkara til að tryggja að vatnsinnihald hráu viðarflísanna sé einsleitt.
Auka virkt lengd deyjaholsins til að bæta samþjöppunaráhrif.
4. viðarpillur hafa geislað sprungur frá upprunapunkti
Ástæða: Aðalástæðan fyrir því að þetta ástand kemur fram er að viðarflísin innihalda tiltölulega stóra viðarflís. Þegar hráefni með svipað trefjarpróf eru köggl, verður þau pressuð og sameinuð hvert við annað, svo sem nærveru stærri trefja, sem hefur áhrif á samspil trefja. Við kælingu, vegna mismunandi mýkingar, stafar munurinn á rýrnun magni, sem leiðir til geislunarsprunga.
Lausnin:
Stjórna þykkt og einsleitni á duftformi á réttan hátt og bættu við einföldu skimunardufti til að skima viðarflís með stærri kögglum fyrir kyrni.
5. Ójafnt yfirborð kornefnis
Ástæða: Duftið sem notað er við korn inniheldur stór kornótt hráefni sem ekki hafa verið mulið eða hálf mylt, vegna þess að kögglarnir eru tiltölulega harðir og tiltölulega stórir, þá er ekki hægt að sameina þær vel með öðrum hráefnum þegar þeir fara í gegnum deyjaholið á korninu, láta kögglarnir virðast óeðlilegir.
Lausnin:
Stjórna rétt þykkt dufts hráefna.
6. Óviðeigandi rakahlutfall hráefna
Ástæða: Hráefni rakahlutfall um 13-20%, ef of hátt eða of lágt mun valda því að viðarpillur myndast ekki eða mótun er ekki góð.
Lausnin:
Stilltu rakahlutfall hráefna eftir raunverulegum framleiðsluaðstæðum.
7. Óviðeigandi úthreinsun milli Ring Die og Press Roll
Ástæða: Bilið á milli hringsins deyja og pressu rúllu er eðlilegt vegna þess að fjarlægðin milli ytri þvermál pressulinnar og hápunktur hringsins deyja er 0,1-0,3 mm. Bilið er of stórt, þrýstingurinn er ekki nægur, getur ekki útdregið mótun; Bilið er of lítið, sem eykur núning hringsins í hringnum, dregur úr þjónustulífi hringsins og hefur áhrif á afrakstur kornsins.
Lausnin:
Stilltu bilið milli hringsins deyja og pressu rúllu reglulega og stilltu það almennt einu sinni á 7 daga fresti.
8. Hitastig tækisins er óviðeigandi
Ástæða: Hitastig búnaðarins er of hátt eða of lágt mun hafa mikilvæg áhrif á mótun þéttleika kögglanna og áhrifin eftir mótun. Hitastigið er of lágt og inntakshitinn minnkar, sem er ekki nóg til að efnið myndist; Ef hitastigið er of hátt verður hitauppstreymi niðurbrots agna eldsneytis alvarleg, sprungur birtast, styrkur ögn eldsneytisins mun minnka og jafnvel ekki er hægt að mynda hann.
Lausnin:
Hitastig stjórnbúnaðar innan viðeigandi sviðs.
Með ofangreindri greiningu og lausnum er hægt að draga úr vandanum við viðarpillusprungur á áhrifaríkan hátt og hægt er að bæta gæði vöru.