1. hráefni -tengdir þættir

(1) Tegundir hráefna

Mismunandi tegundir hráefna hafa mjög mismunandi þjöppuð mótunareinkenni. Gerð hráefnis mun hafa áhrif á gæði mótunarinnar (svo sem þéttleika, styrk, hitauppstreymi osfrv.) Og það mun einnig hafa áhrif á framleiðsla og orkunotkun á mótun vélarinnar. Viðurinn sjálfur er mikill og hægt er að spila tengingaráhrifin við 80 gráður við háan hita. Viðarflísar þurfa ekki að bæta við neinum límum og sum önnur lífmassa geta þurft mismunandi meðferðaraðferðir eða aukefni til að gera gott lögun.

(2) Kornleiki hráefna

Kornleiki:

Fyrir ákvarðaða mótunaraðferðina ætti kornleiki hráefnis ekki að vera meiri en ákveðin stærð. Til dæmis er venjulega krafist að kyrni hráefnisins sé ekki meiri en 5mm. Genererally talandi eru hráefni með litlu kyrni auðveldlega að þjappa saman við að þjappa með stórum pellum er erfitt að þjappa saman. Efni, undir sama þrýstingi og öðrum aðstæðum, er framlengingarhraði eða aflögun kögglsins stór, því auðveldara er að móta, en of litlir munu hafa of mikið duft og mótunarpillurnar eru stuttar. Auðvelt að bæla og losa viðargæði að fullu án þess að framleiða mikið af duft. Til dæmis, undir myndunaraðferðinni með litlu kyrni af hráefni, er þessi stjórnun augljósari.

Granopia einsleitni:

Þegar hráefnið er misjafn, sérstaklega þegar formfræðilegi munurinn er mikill, mun yfirborð mótunarstöngsins valda sprungum, og þéttleiki og styrkur mun minnka, og það mun einnig hafa áhrif á skilvirkni mótunarvélarinnar. Til dæmis þegar kornleiki hráefnisins er stór er mótunarvélin skilvirk, orkusneyjan er stór og framleiðslan er lítil.

3.. Rakainnihald hráefna

Óhóflegt vatnsinnihald:

Þegar rakainnihald hráefna er of hátt (svo sem meira en 18%), við sama mótunarhita, mun hitaflutningshraði lífmassa minnka. Sumir hitar neyta umfram vatns gufað upp og hefur áhrif á hitaflutning. Uppgufun raka myndar auðveldlega mikla þrýsting gufu eftir gufa í moldinni. Þegar gufuþrýstingurinn er sterkari en núninginn milli mótunarveggs mótmótsins og lífmassans, verður fjöldi lífmassa köggla sem stöðugt hafa verið kreist í mótun svitahola stöðugt kreist út. Hluti úr mótinu frá mótinu, það er, að fyrirbæri „Artillery“ gerist og ekki er hægt að mynda venjulega.

Vatnsinnihaldið er of lítið:

Ef rakainnihald hráefnisins er of lítið (svo sem minna en 8%), þarf það ekki aðeins hærri mótunarþrýsting, heldur eykur það einnig orkunotkun við þurrkun lífmassa. Fyrir kornótt mótun eldsneyti er rakainnihald hráefna yfirleitt um 15%-25%; Fyrir lífmassa með háum viðargæðum (svo sem sagi) getur myndun keilu eða keilu löng verið viðeigandi; lágt lífmassa (svo sem kornstrá, hveitistrá osfrv.), er myndun keilu eða keilu löng betur.

2.. Búnaðir tengdir þættir

(1) Hringmótarholur

Mismunandi lífmassa eldsneyti, efnisþol þeirra og lausleiki eru mismunandi, þeir þurfa að velja mismunandi hringmótarholur. Ef hringrás hringmótsins er of lítil, verður þéttleiki lífmassa eldsneytispillna of mikill, sem eykur brennsluörðugleika og hefur áhrif á framleiðsluna; Ef þvermál hringmótsins er of stór mun styrkur lífmassa köggla minnka, sem er ekki til þess fallinn að geyma og flutning.

(2) Samþjöppunarhlutfall

Óhóflegt þjöppunarhlutfall:

Samþjöppunarhlutfallið vísar til hlutfalls lengdar hringholsins og moldað gat og þvermál moldholsins þegar köggluvélin bælir lífmassaeldsneyti. Hærra samþjöppunarhlutfallið getur fengið hærri styrkur köggla og nánari uppbyggingu köggla, en ef samþjöppunarhlutfallið er of hátt mun það auka orkunotkun og viðhaldsörðugleika búnaðar og jafnvel hafa áhrif á framleiðsla köggluvélarinnar.

Þjöppunarhlutfallið er of lágt:

Óhóflegt þjöppunarhlutfall mun valda ófullnægjandi styrkleika og þéttleika lífmassa köggla, sem hefur áhrif á mótunargæði og notkun afköst kögglanna.

(3) Málefni sem tengjast fyrirmynd

Mygla göt sem hindra:

Blokkun mygluholsins mun valda því að hráefnið fer inn í kornhólfið en getur ekki ýtt á kögglurnar. Það þarf að fjarlægja efnin í moldgatinu í tíma.

Bilið milli moldþrýstingsvals er of stórt:

Óhóflegt bil á milli mygluþrýstingsvals er ein af ástæðunum fyrir því að það er hráefni í kornhólfið en getur ekki ýtt á kögglurnar. Nauðsynlegt er að gera bilið á milli moldarþrýstingsins.

Sýning á mygluþrýstingsrúllum:

Slit á mygluþrýstingsrúlunni stafar alvarlega af hráefninu til að komast inn í kornhólfið en getur ekki ýtt á kögglurnar. Skipta þarf um mygluþrýstingsrúluna.

.