I. Orkukostnaður (Næst stærsti kostnaður; fyrst og fremst rafmagn)

1. Raforkugjaldsstaðlar

Verðmunur er á töxtum iðnaðarrafmagns í iðngörðum og landbúnaðartöxtum einstakra dreifbýlisnotenda.

2. Uppsetning framleiðslulínu (þurrkun vs. engin þurrkun)

Einungis mulning og kögglagerð (engin þurrkun): 70–90 kWh á tonn;

Full framleiðslulína með snúningsþurrkara: 110–160 kWh á tonn (þurrkarinn er stór orkuneytandi).

3. Búnaður Aldur og skilvirkni

Eldri crushers og pellet mills þjást af mikilli orkunotkun og lítilli framleiðsla; raforkunotkun á vörueiningu er 15%–25% meiri en nýs og afkastamikils búnaðar.

II. Tækjaslit og afskriftarkostnaður

1. Slithlutar

Deyjur, þrýstivalsar, hamarblöð, skjáir og smurefni tákna áframhaldandi útgjöld; hráefni úr viði valda minna sliti en hálmi veldur tvöföldu sliti; mikið magn óhreininda í hráefnum flýtir fyrir sliti.

2. Stærðarhagkvæmni framleiðslulínu

Lítil 1 tonna lína: Hár afskriftaúthlutun á einingu;

Meðalstærð 3–5 tonna fullsjálfvirk lína: Mikil framleiðsla dreifir afskriftarkostnaði;

Stórar verksmiðjur (ársframleiðsla >10.000 tonn): Hægt er að lækka afskriftakostnað um um það bil 30% til viðbótar.

3. Viðhald og viðgerðir búnaðar

Ófullnægjandi viðhald og tíðar bilanir leiða til viðbótarkostnaðar fyrir varahluti, en dregur samtímis úr daglegri framleiðslu og hækkar einingakostnað.