1. Vinnureglan um þurrkað sag lífmassa kögglavinnslubúnaðar

Kjarnamyndun: Endurskipulagning og þétting trefja undir vélrænni útpressun er lykilskref í því að breyta sagi í köggla. Kjarnareglan er "háþrýstingsútpressun + viðartrefja sjálftengi." Lignín í saginu (náttúrulegt lím sem mýkist við þrýsting og núningshita) vinnur saman með raka til að binda trefjarnar þétt og mynda kögglar með fastri lögun.

Kjarnahluti: Myndunarvélin — „hringdeyjakögglavélin“ — er aðlögunarhæfari að blautum efnum og er minna viðkvæm fyrir stíflu.

Meðan á útpressunarferlinu stendur myndast mikill núningur milli sagsins og innri veggs mótsins og yfirborðs rúllanna núningshita upp á 60-90°C. Þetta hitastig mýkir lignínið í saginu (mýkingarmark ligníns er um það bil 70-100°C). Samtímis myndar rakinn „fljótandi brýr“ sem binda hinar dreifðu trefjar saman og leggja grunn að síðari mótun.

2.Eiginleikar þurrkaðs sags lífmassa kögglavinnslubúnaðar

(1) Mikil afköst og orkusparnaður:Til dæmis hafa kögglavélar litla orkunotkun, mikla framleiðslu, fyrirferðarlítið ferli, lítið fótspor, góð rykeyðandi áhrif, lágan hávaða og gott framleiðsluumhverfi. Framleiðslulína þarf aðeins 2-3 starfsmenn og er hægt að stjórna henni sjálfkrafa, sem dregur úr launakostnaði. 

(2) Lágur viðhaldskostnaður og auðveld notkun:Sagkögglavélar hafa lágan viðhaldskostnað og þurfa ekki fituinnsprautun. Þeir sem ekki eru fagmenn þurfa ekki mikinn tíma til að ljúka viðhaldi. Slithlutarnir eru hagnýtir og endingargóðir. Rúllulegirnar eru úr alþjóðlegum vörumerkjum og ekki auðvelt að skemma þær. Þeir eru auðveldir í notkun og þurfa ekki faglega notkun. 

(3) Hráefnisvinnsla og umhverfisvernd:Halda þarf rakainnihaldi hráefna fyrir kögglavinnslu við um 10-15%. Þess vegna getur verið þörf á þurrkunarbúnaði í raunverulegri framleiðslu. Sagkögglar innihalda lítið af skaðlegum efnum og innihald skaðlegra gashluta við bruna er afar lágt. Ösku eftir bruna er hægt að nota sem kalíáburð, sem uppfyllir kröfur um umhverfisvernd.

3.Umsóknarsviðsmyndir fyrir vinnslubúnað fyrir þurrkað sag lífmassa kögglavinnslu

(1) Orkusvið lífmassa

Sem hreint eldsneyti: Unnuðu sagkögglar hafa hátt hitagildi og mikla brennslunýtni og brennisteins-, ösku- og köfnunarefnisinnihald þeirra er mun lægra en jarðefnaeldsneyti eins og kol og olía. Hægt er að nota þau beint fyrir eldstæði og upphitun katla, eða sem eldsneyti fyrir lífmassavirkjanir, til að ná orkuskiptum og draga úr losunarmarkmiðum.

Kostir orkubreytinga: Í samanburði við hefðbundið eldsneyti eru sagkögglar reyklausir og lyktarlausir þegar þeir eru brenndir, með litla mengunarlosun, sem uppfyllir þarfir nútíma grænnar orku, sérstaklega í Evrópu og Ameríku þar sem eftirspurn eftir lífmassaorku er tiltölulega mikil.

(2) Dýrafóðurvöllur

Fóðurkögglaframleiðsla: Sagkögglar unnar með sagkögglavélum er hægt að nota sem hágæða fóður fyrir alifugla- og búfjárrækt, sem bætir fóðurnýtingu og skilvirkni dýraframleiðslu. Sum búnaður er sérstaklega hannaður fyrir fóðurköggla til að uppfylla ferlakröfur fóðurvinnslunnar.

(3 Umhverfisvernd og endurvinnsla auðlinda

Vinnsla viðarúrgangs: Búnaðurinn notar viðarflögur, sag, greinar og annan viðarvinnsluúrgang sem hráefni, breytir úrgangi sem hefði verið hent í verðmætar köggluvörur, endurnýtir auðlindir og dregur úr umhverfismengun.

TONY Brand 28-35Ton/Hour Þurrkuð sagkögglaframleiðsla getur tekið þurrkað sag, viðarflís, ýmsar gerðir af viðartengdum lífmassaefnum, svo sem viðarbretti, útibúum, viðarstokkum og viðarspónum. Eftir formeðferð og vinnslu er þurrkað sag storknað í háþéttni viðarkögglaeldsneyti. Þetta eldsneyti er kjörinn staðgengill fyrir kol og olíu og gegnir hlutverki í orkusparnaði og minnkun losunar. 

1. Stærð: 28-35Ton/Klukkutíma

2. Hráefni: Þurrkað sag

3. Raki: Þurr gerð, um 10%-15%.

4. Notkun: Alls konar  viðarsag eða meira úrgangsviðarhráefni

Hentugir viðskiptavinir: Viðarvinnslustöðvar, húsgagnaframleiðsla, byggingarsvæði, landmótunarfyrirtæki og aðrir staðir með hagstæðar sagauðlindir

5. Lokaðir pelletsmarkaðir: Stórar virkjanir, húshitun, iðnaðarhitun, brennsluhiti, hitakerfi, ketilherbergi, skólamötuneyti, hitagjafar í steypu.

1. Heiti verkefnis: Framleiðslulína fyrir þurrkað sagköggla

2. Hráefni: Alls konar þurrkað sag

3. Rakainnihald hráefnis: 10%-15%

4. Afkastageta: 28-35 tonn á klukkustund

5. Aðferð: Kögglaferli - Kæliferli - Pökkunarferli

6. Aðalbúnaður:  TONY kögglavél TYJ860-Ⅲ-280kw, galvaniseruð kögglakælir, tonnapökkunarvél og færibönd

Næst mun Tony kynna þér allar nauðsynlegar vélar sem verða notaðar fyrir alla Pellet framleiðslulínuna. Sumar vélar geta verið sérsniðnar af viðskiptavinum í samræmi við ítarlegar kröfur mismunandi viðskiptavina. Hafðu samband við Tony til að fá frekari upplýsingar, þar með talið tilvitnun og skipulag.
Tvöfaldur skrúfuhjólreiðar síló	Lóðrétt hringur deyja kögglavél	Galvaniseruðu kögglar kælir	Ton pökkunarvél
1.Til að strjúka sagi fyrir kögglavél; Stilltu hraðann á sagi sem fer inn í kögglavélina 2. Gerð: TLC-18*2 sett  3.Stærð:18Tonn/klst/sett	1.Til að þrýsta þurru sagi í 6-8mm lífmassaköggla 2. Gerð: TYJ860-III-280KW*7 sett  3.Capacity: 4-5ton/Hour/Set	1.Til að kæla köggla frá 80-90 ℃  í 20-30 ℃ 2. Gerð: TCN-10*2 sett 3.Stærð: 28-35Ton/Klukkutíma	1.Til að pakka köglum í 1 tonn/poka. 2. Gerð: TBD* 2 sett 3.Stærð:28-35 tonn/klst

1. Kögglagerð:

A.Þetta ferli er aðallega notað til að framleiða kögglar í φ6-8mm.

B.Stærð: 28-35Ton/Klukkutíma. 

C.TONY vörumerki lóðrétt hringdeyja kögglavél TYJ860-Ⅲ-280KW*7 sett

D.Double Screw Cycling Silo er bætt við fyrir ofan kögglavélina, sem hefur þá kosti að spara pláss, spara vinnu, stjórna fóðrunarhraðanum á skynsamlegan hátt, ekki auðvelt að loka fyrir efnið og bæta framleiðslu skilvirkni.

Helstu hlutar:

(1) Nýja lóðrétta hringdeyjakögglavélin frá TONY.

(2) Hjólreiðar og töskur ryk safnara. 

(3) Sjálfvirkt smurkerfi.

(4) Rafskápar. 

Þú getur valið TONY nýja gerð SS304 kögglavél

2. Kælingarferli:

A. Þetta ferli er aðallega notað til að kæla köggla frá 80-90 ℃ til 20-30 ℃  

B.Stærð: 28-35Ton/Klukkutíma.                                                   

C.TONY vörumerki galvaniseruðu kögglakælir *2 sett                    

Helstu hlutar:                                                                                                                                   

(1) TONY's galvaniseruðu kögglakælir með titringsskjá.

(2) Hvirfilbylur og ryksafnarar.  

(3) aðdáandi blásari.

(4) Tengdu rör.

3. Pökkunarferli:

A.Þetta ferli er aðallega notað til að pakka kögglum í 1 tonn/poka. 

B.Stærð: 28-35Ton/Klukkutíma.    

C.TONY band tonna pökkunarvél*2 sett

Helstu hlutar: 

(1) TONY Ton pökkunarvél

(2) Rafræn pallmælismælikerfi

(3) Sjálfvirkar aðgerðir fyrir tara, núll og fallleiðréttingu

(4) Fóðurkerfi er með hröðum, miðlungs og hægum fóðrunarhraða til að tryggja mælingarnákvæmni

1.Project Core Staðsetning og markaðseftirspurn

(1) Staðsetning verkefnis

Kjarnavara: sívalur saglífmassakögglar með þvermál 6-10mm og lengd 10-30mm (rakainnihald 10%-15%, varmagildi 4200-4800 kcal/kg, öskuinnihald 2%-5%).

Kjarnagildi: Gerðu þér grein fyrir „nýtingu úrgangsauðlinda“ (sag → eldsneyti) og „orkuhreinleika“ (sem kemur í stað kola og jarðgass) og lagaðu þig að mörgum aðstæðum eins og iðnaðarhitun, húshitun og þurrkun í landbúnaði.

(2) Markhópar:

Iðnaður: ketilshitun og þurrkunarþörf framleiðslulínu lítilla og meðalstórra verksmiðja (matur, byggingarefni, vefnaðarvörur);

Borgaralegt: hrein upphitun á veturna og upphitun á arni í þéttbýli;

Landbúnaður: þurrkun og vinnsla á korni, tei, lyfjum, ávöxtum og grænmeti. 

2.Markaðseftirspurn bakgrunnur

(1)Stefnadrifið:Lífmassakögglar eru innifalin í innkaupaskrám hins opinbera víða sem „kolefnislaust eldsneyti“ (svo sem skólar, sjúkrahús og hjúkrunarheimili með forgangsinnkaupum);

(2) Kostnaðardrifið:Einingahitakostnaður lífmassaköggla er aðeins 1/2 af jarðgasi og 1/3 af fljótandi gasi og fyrirtæki hafa mikla eftirspurn eftir kostnaðarlækkun;

(3)Auðlindadrifið:Saghráefni er nægilegt og lágt verð, sem gefur stöðugt framboð fyrir verkefnið.

3.Project viðeigandi hópa og kjarna kosti

(1) Hentugir hópar

Iðnaðarmenn í viðarvinnslu (eins og eigendur húsgagnaverksmiðja og spjaldverksmiðja, sem geta notað eigin saghráefni til að draga úr kostnaði);

Litlir og meðalstórir fjárfestar (sem leita að verkefnum með „lítil áhættu, stöðugri ávöxtun“, eins og frumkvöðla sem snúa aftur og sýslufrumkvöðlum);

Orkukaupmenn (stækka flokka hreins eldsneytis til að mæta langtímahitunarþörfum iðnaðarviðskiptavina). 

(2) Kjarnakostir verkefnisins

Lágur þröskuldur: þroskuð framleiðslutækni, einföld notkun búnaðar, engin fagleg tæknileg bakgrunn er nauðsynleg og hægt er að ná tökum á kjarnaferlinu á 3-5 dögum;

Fljótleg áhrif: uppsetningar- og gangsetningarferlið framleiðslulínunnar er stutt (hægt er að taka framleiðsluna í notkun á 1-2 mánuðum) og eftirspurn eftir vörum er stíf og það verða stöðugar pantanir um leið og framleiðsla hefst;

Sjálfbærni: hráefnið (sag) er sjálfbær úrgangur, markaðurinn (eftirspurn eftir hreinni orku) er til í langan tíma og líftíma verkefnisins getur orðið meira en 10 ár;

Umhverfisvernd: engin losun frárennslis eða útblásturslofts myndast í öllu ferlinu (hægt er að meðhöndla útblástursloft úr þurrkara með rykhreinsibúnaði og uppfylla losunarstaðla), í samræmi við innlendar umhverfisverndarstefnur og án stefnulegrar áhættu.

Eðliseiginleikar og efnafræðilegir eiginleikar sags lífmassaköggla eru lykillinn að brunanýtni þeirra, sem er betri en laus sag og nálgast hefðbundið jarðefnaeldsneyti. Þetta endurspeglast fyrst og fremst í eftirfarandi þremur lykilþáttum:

1.Stöðugt varmagildi og hár orkuþéttleiki

Lægra hitagildi sagköggla er venjulega 4200-4800 kcal/kg (þetta er örlítið breytilegt eftir viðartegund; harðviðarsagkögglar hafa hærra hitagildi, ná 4600-4800 kcal/kg), nálgast það fyrir bikkol í flokki II (40500-5kg). Ennfremur, vegna "þurrkun (rakainnihalds stjórnað við 10%-15%) + þjöppun" meðan á vinnslu stendur, dreifist varmagildið jafnt og kemur í veg fyrir "hitagildistap" sem tengist of miklu rakainnihaldi í lausu sagi (sem oft fer yfir 20%) (hver 1% aukning á rakagildi lækkar um það bil 50 kcal). 

2.Excellent bruna heill og lítið hita tap

Kúlurnar eru með reglulegri lögun (6-10 mm í þvermál, 20-30 mm á lengd) og þétta uppbyggingu. Þetta gerir það að verkum að nægileg snerting lofts við yfirborð kögglanna meðan á bruna stendur. Brunaferlið veldur ekki "kókun" eins og kolum (öskuinnihald sagköggla er aðeins 2%-5%, mun lægra en 10%-20% kola), né veldur það "uppsöfnun og rjúkandi" eins og lausu sagi. Endanleg kulnunartíðni getur náð yfir 95% (kulabrennsla er um það bil 85%-90%, laus sag um það bil 80%-85%), með lágmarks óbrenndum "kolaleifum" og verulega minnkað hitatapi. 

3.Hröð kveikja og stöðugur bruni, sem dregur úr gangstapi.

Kögglarnir eru með lágt rakainnihald og miðlungs yfirborð (minni en duftformað kol, sem gerir þá minna viðkvæma fyrir hnignun; stærri en klumpur, sem gerir það auðveldara að kveikja í þeim). Kveikja tekur aðeins 3-5 mínútur (laust sag tekur 10-15 mínútur og erfitt getur verið að kveikja í blautum kolum). Ennfremur er brennsluferlið stöðugt, með lágmarks hitasveiflum (hitastig ofnsins getur haldist stöðugt við 800-1000°C) og forðast óhóflegt hitatap af völdum endurtekinnar íkveikju eða sveiflukenndra elda.