Verkefni stutt kynning:

1. Vara: Þurrkuð sagkögglalína

2.Stærð: 5,5-6,5T/klst

3.TONY vörumerki 5,5-6,5 tonn/klst. Þurrkuð sagkögglalína verkefnaferli

4. Aðalvél: TONY kögglavél TYJ760-Ⅲ-185KW, kögglakælir, pökkunarvél og færibönd

5. Heildarafl: Um 410KW

6.Þörf svæði: Um   ㎡  L:  M  B:  M  H:  M

Verkefnaskipulag fyrir viðskiptavini:

3D skýringarmynd

1. Vinnureglan um þurrkað sag lífmassa kögglavinnslubúnaðar

(1) Sag er gefið til „dreifingaraðila“ í gegnum fóðrari, sem dreifir efninu jafnt í bilið á milli hringdælunnar og þrýstihjólsins. 

(2) Háhraða snúningshringurinn myndar miðflóttakraft og ýtir saginu í átt að þrýstihjólinu. Þrýstihjólið snýst samstillt við hringdeyjan undir viðbragðskrafti efnisins og "pressar" um leið sagið inn í myndandi holu hringdeyjanna. Sagið er háð mikilli þjöppun í myndunarholinu (þrýstingur getur náð 100-200MPa) og núningshiti veldur því að lignínið mýkist að fullu. Eftir þétt tengingu er það "pressað" úr gatinu á ytri vegg hringdeyja til að mynda langar ræmur af efni. 

(3) „Fasta skútan“ utan á hringnum klippir langa ræmur af efni (hægt er að stjórna skurðarlengdinni með því að stilla skurðarstöðuna) til að mynda staðlaða köggla, sem síðan fara inn í kælikerfið (kögglakælir) til að kólna niður í stofuhita (til að koma í veg fyrir að kögglurnar rakist vegna afgangshita þegar þær safnast upp).

2.Eiginleikar þurrkaðs sags lífmassa kögglavinnslubúnaðar

(1) Aðlögunarhæfni hráefnis:Passaðu nákvæmlega við eiginleika þurrs sags. Fóðrunarkerfi búnaðarins og útpressunarkerfi eru fínstillt fyrir „10%-15% rakainnihald þurrt sag“ og kjarnahlutirnir hafa langan endingartíma. 

(2) Kjarnamótareiginleikar:Að treysta á líkamlega virkni til að ná skilvirkri tengingu. Þurrt sag hefur ekki umfram raka til að aðstoða við tengingu. Búnaðurinn þarf að auka „líkamlega útpressun + lignínbræðslu“ áhrif með burðarvirkishönnun til að tryggja stöðuga kögglamótun. 

(3) Rekstur og rekstrareiginleikar:Stöðugt, þægilegt og lítið viðhald. Búnaðarhönnunin leggur áherslu á að "minnka handvirkt inngrip og draga úr niður í miðbæ" og er hentugur fyrir langtíma samfelldan rekstur. Til dæmis er „skrúfufóðrari með breytilegri tíðni“ notaður til að stilla fóðrunarhraðann sjálfkrafa í samræmi við hráefnisbirgðir í útpressunarhólfinu. Kjarnahlutirnir (hringmót, þrýstivals) samþykkja "hraðlausnarhönnun" og hægt er að skipta þeim út án þess að taka alla vélina í sundur. Miðlungs og stór búnaðurinn samþættir "PLC stjórnkerfi" til að fylgjast með breytum eins og fóðrunarrúmmáli, útpressunarhitastigi og úttakshraða köggla í rauntíma. 

(4) Ábyrgðareiginleikar fullunnar vöru:Gakktu úr skugga um að kögglar uppfylli notkunarkröfur. Búnaðurinn leysir „háan hita og brotna köggla“ eftir að þurr sagkögglar eru myndaðir í gegnum síðari vinnslueininguna. Vandamál eru leyst til að tryggja gæði fullunnar vöru. Venjulegur „mótstraumskælir“ kælir kögglana fljótt í stofuhita (±5°C) og fjarlægir snefilmagn af afgangshita til að koma í veg fyrir raka og þéttingu við geymslu köggla. Eftir kælingu er það búið „tvílaga titringsskjá“ til að tryggja að hæft hlutfall fullunnar köggla geti náð yfir 98%.

3.Umsóknarsviðsmyndir fyrir vinnslubúnað fyrir þurrkað sag lífmassa kögglavinnslu

(1) Hitaveita: Iðnaðarketill/ofneldsneyti

Viðeigandi aðstæður: Byggingarefnaverksmiðjur (sement- og flísarbrennsla), pappírsmyllur (þurrkun á kvoða), matvælavinnslustöðvar (bakstur, dauðhreinsunarhitun), efnaverksmiðjur (viðbragðshitun við lágt hitastig) og önnur fyrirtæki sem krefjast stöðugs og stöðugs hitagjafa.

(2) Orkuvinnsla: Lífmassavirkjun hráefnisvinnsla

Viðeigandi sviðsmyndir: Stórvirkar lífmassavirkjanir með beinum rekstri, samvinnsluverkefni (samtímis aflgjafi + hitaveita)

(3) Landbúnaðarþurrkun: Afvötnun landbúnaðarafurða

Viðeigandi aðstæður: Kornþurrkun (hrísgrjón, maís, hveiti), þurrkun á uppskeru (te, tóbak, kínversk lækningaefni, þurrkaðir ávextir), þurrkun á rúmfötum fyrir búfé og alifuglarækt (hægt er að nota sagagnir sem sængurfat fyrst, þurrkað og síðan brennt eftir notkun, til að ná fram "eitt efni í tveimur tilgangi")

(4) Upphitun fyrir atvinnuhúsnæði/heitt vatn: Skipt um gas- og rafmagnshitun

Upphitun eða dagleg heitavatnsveita á hótelum, gistiheimilum, hjúkrunarheimilum, verslunarmiðstöðvum, skrifstofubyggingum o.fl.

TONY vörumerki 5,5-6,5 tonn/klst. þurrkuð sagkögglaframleiðsla getur tekið þurrkað sag, viðarflísar, ýmsar gerðir af viðartengdum lífmassaefnum, svo sem viðarbrettum, útibúum, viðarkubbum og viðarspónum. Eftir formeðferð og vinnslu er þurrkað sag storknað í háþéttni viðarkögglaeldsneyti. Þetta eldsneyti er kjörinn staðgengill fyrir kol og olíu og gegnir hlutverki í orkusparnaði og minnkun losunar. 

1. Stærð: 5,5-6,5Ton/Klukkutími

2. Hráefni: Þurrkað sag

3. Raki: Þurr gerð, um 10%-15%.

4. Notkun: Alls konar  viðarsag eða meira úrgangsviðarhráefni

Hentugir viðskiptavinir: Viðarvinnslustöðvar, húsgagnaframleiðsla, byggingarsvæði, landmótunarfyrirtæki og aðrir staðir með hagstæðar sagauðlindir

5. Lokaðir pelletsmarkaðir: Stórar virkjanir, húshitun, iðnaðarhitun, brennsluhiti, hitakerfi, ketilherbergi, skólamötuneyti, hitagjafar í steypu.

1. Heiti verkefnis: Framleiðslulína fyrir þurrkað sagköggla

2. Hráefni: Alls konar þurrkað sag

3. Rakainnihald hráefnis: 10%-15%

4. Afkastageta: 5,5-6,5 tonn á klukkustund

5. Aðferð: Kögglaferli - Kæliferli - Pökkunarferli

6. Aðalbúnaður:  TONY kögglavél TYJ760-Ⅲ-185KW, galvaniseruð kögglakælir, tvöföld pökkunarvél og færibönd

 

Hvernig á að nota TONY kögglaframleiðslulínuna til að búa til köggla úr þurrkuðu sagi?

Ferlið felur aðallega í sér eftirfarandi skref og búnað:

1. Notaðu TONY lóðrétta hringkögglavél til að framleiða köggla með þvermál 6-8 mm.

2. Notaðu TONY galvaniseruð kögglakælir til að kæla kögglana frá 80-90°C til 20-30°C.

3. Notaðu TONY tvöfalda pökkunarvél til að pakka kögglunum í poka sem hver um sig vegur 15-50 kg.

Fyrir nánari upplýsingar og tilvitnanir geturðu haft samband við Tony.

Tony getur útvegað allt ofangreint vörur á mjög samkeppnishæfu verði og með framúrskarandi gæði.

Aðalvélalisti
Nei Nafn Líkan Magn Vörumerki
1 Pellet vél TYJ760-III-185 2 Tony
2 Galvaniseruðu kögglar kælir TCN-2.5 1 Tony
3 Tvöföld pökkunarvél TPZ-50 1 Tony
4 Allur belti færiband TSP röð 4 Tony
5 El.Cabinets TDD 4 Tony

 

3D skýringarmynd

3D skýringarmynd

Næst mun Tony kynna þér allar nauðsynlegar vélar sem verða notaðar fyrir alla Pellet framleiðslulínuna. Sumar vélar geta verið sérsniðnar af viðskiptavinum í samræmi við ítarlegar kröfur mismunandi viðskiptavina. Hafðu samband við Tony til að fá frekari upplýsingar, þar með talið tilvitnun og skipulag.
Tvöfaldur skrúfuhjólreiðar síló Lóðrétt hringur deyja kögglavél Galvaniseruðu kögglar kælir Tvöföld pökkunarvél
1.Til að strjúka sagi fyrir kögglavél;
Stilltu hraðann á sagi sem fer inn í kögglavélina
2. Gerð: 
TLC-7*1 sett 
3.Stærð:
5.5-6.5 Tonn/klst/sett
1.Til að þrýsta þurru sagi í 6-8mm lífmassaköggla
2. Gerð: 
TYJ760-III-185KW*2sett 
3.Stærð: 2,8-3,3tonn/klst./sett

4. Ný 304SS gerð
1.Til að kæla kögglar frá 80-90 ℃  í 20-30 ℃
2. Gerð: 
BC-2,5*1sett
3.Stærð: 5,5-6,5 tonn/klst
1.Til að pakka köglum í 15-50 kg/poka.
2. Gerð: 
TPZ-50*1 sett 
3.Stærð: 5,5-6,5 tonn/klst

3D skýringarmynd

1. Kögglagerð:

A.Þetta ferli er aðallega notað til að framleiða kögglar í φ6-8mm.

B.Stærð: 5,5-6,5 tonn/klst. 

C.TONY vörumerki lóðrétt hringdeyja kögglavél TYJ760-III-185KW*2sett

D.Tvöfalt skrúfa hjólreiðasíló er bætt við fyrir ofan kögglavélina, sem hefur þá kosti að spara pláss, spara vinnu, stjórna fóðrunarhraðanum á skynsamlegan hátt, ekki auðvelt að loka fyrir efnið og bæta framleiðslu skilvirkni.

Helstu hlutar:

(1) Nýja lóðrétta hringdeyjakögglavélin frá TONY.

(2) Hjólreiðar og töskur ryk safnara. 

(3) Sjálfvirkt smurkerfi.

(4) Rafskápar. 

Þú getur valið TONY nýja gerð SS304 kögglavél

2. Kælingarferli:

A. Þetta ferli er aðallega notað til að kæla köggla frá 80-90 ℃ til 20-30 ℃  

B.Stærð: 5,5-6,5 tonn/klst.                                                   

C.TONY vörumerki galvaniseruðu kögglakælir *1sett                    

Helstu hlutar:                                                                                                                                   

(1) TONY's galvaniseruðu kögglakælir með titringsskjá.

(2) Hvirfilbylur og ryksafnarar.  

(3) aðdáandi blásari.

(4) Tengdu rör.

3. Pökkunarferli:

A.Þetta ferli er aðallega notað til að pakka kögglum í 15-50Kg/poka. 

B.Stærð: 5,5-6,5 tonn/klst.  

C.TONY tvöföld pökkunarvél*1 sett

Helstu hlutar: 

(1) TONY's  Tvöföld pökkunarvél. 

(2) Saumavél, kaupandi getur líka valið heitþéttivél fyrir valið, til að staðfesta með Tony fyrir verðmuninn. 

(3) Flutningaflutninga töskur.

(4) Fóðrunar inntaksspennu.

(5) Rafskápar.

Tæknilegir kostir saglífmassaköggla

Ferlið er þroskað og auðvelt í notkun og búnaðurinn er mjög stöðugur. Í samanburði við önnur ný orkuverkefni (eins og gösun lífmassa og brennslu úrgangs), hafa sag lífmassakögglar litla tæknilega aðgangshindrun, þroskaða tækni og eru fjárfestavænar:

1. Einfalt kjarnaferli:

Allt framleiðsluferlið samanstendur af aðeins 3 þrepum: kögglun á sagi (háþrýstingsmyndun), kælingu og pökkun. Það krefst ekki flókinna efnahvarfa og er hægt að stjórna því af venjulegum starfsmönnum eftir 1-2 vikna þjálfun.

2. Mikill áreiðanleiki búnaðar:

Innlend kögglatækni er mjög þroskuð, svo sem hringdeyjakornavélar. Almennur búnaður býður upp á framleiðslugetu í einni einingu upp á 1-5 tonn/klst. og lágt bilanatíðni (venjulega minna en 5% árlega). Viðhaldskostnaður er aðeins 2%-3% af heildarverði búnaðar á ári, sem útilokar þörfina fyrir langtíma að treysta á tækniteymi. 

3.Orkunotkun og umhverfisverndarstaðlar eru uppfylltir:

Meðan á framleiðsluferlinu stendur neyta aðeins kornunarþrepin rafmagn og engin losun frárennslis eða útblásturslofts er, sem gerir það auðvelt að standast umhverfisverndarsamþykki.

Sag sjálft er úrgangsefni frá viðarvinnslu (húsgagna-, þilja- og hurðaverksmiðjur osfrv.). Að vinna það í köggla er í raun „auðlindahringrás“, sem útilokar vandamálið við að keppa við kornrækt um land- eða skógarauðlindir.

1. Engin viðbótarhráefnisnotkun og engar framleiðsluauðlindir eru notaðar:

Engin sérstök trjágróðursetning er nauðsynleg; núverandi iðnaðarúrgangur er nýttur beint og útilokar umhverfismengun sem stafar af sagbrennslu og urðunarstöðum á sama tíma og „nýting úrgangsauðlinda“ er náð.

2. Stöðugt hráefnisframboð, ótakmarkað af árstíðabundnum sveiflum:

Viðarvinnslan starfar allt árið um kring, sem skilar sér í stöðugri sagframleiðslu (húsgagnaiðnaðurinn einn framleiðir yfir 10 milljónir tonna árlega). Sag er einnig hægt að geyma í langan tíma (þurrkað sag hefur lágt rakainnihald og er minna viðkvæmt fyrir myglu). Þetta útilokar hættuna á árstíðabundnum birgðatruflunum og tryggir samfellu í kögglaframleiðslu. 

3. Hár kostnaðarhagkvæmni:

Samhliða hækkandi orkukostnaði bjóða sagkögglar mun betra gildi fyrir peningana en hreinar orkugjafar eins og jarðgas og fljótandi jarðolíugas og eru jafnvel samkeppnishæf við kol.

4. Langtíma kostnaðarstöðugleiki og sterk sveifluþol:

Hráefnið (sag) er iðnaðarúrgangsvara með lágmarks verðsveiflum (árssveiflur ≤10%). Kol og jarðgas verða fyrir verulegum áhrifum frá alþjóðlegum orkumörkuðum og landfræðilegum stjórnmálum. Kostnaðarstöðugleiki sagköggla gerir þær hentugri til langtímanotkunar fyrir fyrirtæki og heimili.

Tengdar vörur

Skildu skilaboðin þín

Netfang
WhatsApp