1 ។ តម្រូវការទំហំវត្ថុឆៅ

ម៉ាស៊ីន Pelletមានតម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ទំហំនៃវត្ថុធាតុដើម។ ជាទូទៅទំហំភាគល្អិតបន្ទាប់ពីការកិនវត្ថុធាតុដើមគួរធានាថាអង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតត្រូវនឹងការរំពឹងទុក។ ទំហំកំទេចជាក់លាក់ក៏ចាំបាច់ត្រូវកែសំរួលចោលដោយយោងទៅតាមទំហំអង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតដែលរំពឹងទុកនិងទំហំរបស់ម៉ាស៊ីនអេឡិចត្រូនិចដែលមានផ្សិតផ្សិតផ្សិត។ លើសពីនេះទំហំបំណែកនៃវត្ថុធាតុដើមក៏ប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពគុណភាពនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃភាគល្អិតផ្សិតផងដែរ។ វត្ថុធាតុដើមដែលមានទំហំធំតូចៗងាយស្រួលក្នុងការបង្រួមខណៈវត្ថុធាតុដើមដែលមានទំហំភាគល្អិតធំពិបាកបង្រួម។

2 ។ តម្រូវការសំណើមរបស់វត្ថុធាតុដើម

ម៉ាស៊ីន Plelet ក៏មានតម្រូវការតឹងរឹងលើសំណើមរបស់វត្ថុធាតុដើម។ ខ្លឹមសារសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមខុសៗគ្នាគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងចន្លោះពី 10-15% ជាទូទៅមិនលើសពី 20% ទេ។ ទឹកច្រើនពេកឬតិចពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃភាគល្អិតដូចជាងាយស្រួលបំបែកឬរលុង។ សំណើមរបស់វត្ថុធាតុដើមគួរតែមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋានចៀសវាងការស្ងួតនិងសើមមួយរយៈដូច្នេះដើម្បីកុំអោយបណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនភាគល្អិតរារាំងសម្ភារៈ។ ខ្លឹមសារទឹកនៃវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការចុចភាគល្អិត sawdust គួរតែមានចន្លោះពី 8-12%, ខ្ពស់ពេកនឹងបណ្តាលឱ្យភាគល្អិតរលុងនិងងាយស្រួលបំបែកក្នុងកំឡុងពេលវេចខ្ចប់និងការដឹកជញ្ជូន។

3 ។ ភាពឆបគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមខុសគ្នា

ម៉ាស៊ីនកំដៅមិនត្រឹមតែប្រើវត្ថុធាតុដើមមួយប៉ុណ្ណោះទេដែលក្រអឺតក្រទមប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើមនៃក្រញាំត្រូវបានជំនួសមានតែផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីនក្រួសប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវការជំនួស។

4 ។ ជៀសវាងវត្ថុរឹង

វត្ថុធាតុដើមមិនត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងប្លុកជាតិដែកថ្មនិងវត្ថុរឹងផ្សេងទៀតល្បាយរបស់វត្ថុរឹងនឹងបង្កើនការពាក់ឧបករណ៍កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងធ្វើឱ្យខូចខាតដល់ឧបករណ៍។

សរុបសេចក្ដីមកតម្រូវការវត្ថុធាតុដើមដែលមានទំហំរួមបញ្ចូលទាំងទំហំនៃវត្ថុធាតុដើមសំណើមនិងភាពឆបគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមខុសៗគ្នា។ ការគ្រប់គ្រងសមហេតុផលនៃកត្តាទាំងនេះអាចធានាបាននូវគុណភាពនៃភាគល្អិតនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។