ការបំបែក ការធូររលុង និងការឆាបឆេះ គឺជាបញ្ហាទូទៅបំផុតក្នុងការផលិតគ្រាប់ជីវម៉ាស។ បញ្ហាទាំងនេះមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយទិន្នផលគ្រាប់ និងប៉ះពាល់ដល់រូបរាងរបស់ផលិតផលសម្រេចប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបណ្តាលឱ្យតម្លៃកាឡូរីមិនស្ថិតស្ថេរ ការបាត់បង់ការដឹកជញ្ជូនខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពចំហេះមិនល្អ។ ការបំបែកបន្ទះភាគច្រើនមិនបណ្តាលមកពីបញ្ហាឧបករណ៍តែមួយទេ ប៉ុន្តែជាចម្បងមកពីកត្តាស្នូលចំនួនបួន៖ មាតិកាសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើម ការកិនល្អ សម្ពាធបង្ហាប់ និងដំណើរការត្រជាក់។ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណឫសគល់គឺជាគន្លឹះនៃដំណោះស្រាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
មាតិកាសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមអតុល្យភាពគឺជាមូលហេតុចម្បងនៃការបំបែកគ្រាប់។ ការបង្កើតគ្រាប់ជីវម៉ាស ពឹងផ្អែកលើការបន្ទន់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការចងនៃ lignin នៅក្នុងសម្ភារៈ។ នៅពេលដែលជាតិសំណើមខ្ពស់ពេក មាតិកាទឹកខាងក្នុងរបស់គ្រាប់មានទំហំធំ។ បន្ទាប់ពីបង្កើតរួច ការហួតជាបន្តបន្ទាប់នៃសំណើមខាងក្នុងបង្កើតរន្ធញើស និងចន្លោះប្រហោងក្នុងស្រទាប់ដែលនាំឱ្យរួញ និងប្រេះ។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើមស្ងួតពេក លីងនីនមិនអាចទន់គ្រប់គ្រាន់ទេ ដែលនាំឱ្យមានការចងសម្ភារៈមិនគ្រប់គ្រាន់។ បនា្ទាប់ពីបញ្ចោញរួច រចនាសម្ព័ននឹងរលុង ធ្វើឲ្រយវាងាយនឹងប្រេះបែកបណ្តោយ និងបែកខ្ចាយ។ នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម មាតិកាសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមពី 12% ទៅ 18% គឺជាជួរដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការបង្កើតគ្រាប់។
ភាពល្អិតល្អន់មិនគ្រប់គ្រាន់ក៏ជាកត្តារួមចំណែកដ៏សំខាន់ដល់ការបំបែកគ្រាប់ផងដែរ។ ការកំទេចវត្ថុធាតុដើមមិនស្មើគ្នា និងភាគល្អិតធំហួសប្រមាណអាចនាំឱ្យមានការបង្រួមមិនគ្រប់គ្រាន់កំឡុងពេលបញ្ចោញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតធំរវាងវត្ថុធាតុដើម និងភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នាលើរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុង។ គ្រាប់ជាលទ្ធផលគឺរលុង ខ្វះភាពរឹង ហើយងាយនឹងប្រេះលើផ្ទៃ និងការបែកជារួម។ មានតែវត្ថុធាតុដែលកិនម៉ត់ស្មើៗគ្នាប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចធានាបាននូវសូម្បីតែការហៀរចេញ ការភ្ជាប់យ៉ាងតឹងណែន និងបង្រួមគ្រាប់ពេញ។
សម្ពាធបរិក្ខារមិនត្រឹមត្រូវ និងការកំណត់សីតុណ្ហភាពប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើឥទ្ធិពលផ្សិត។ សម្ពាធគ្រាប់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬសមាមាត្របង្ហាប់ស្លាប់ការពារការហូរចេញ និងការរឹងគ្រប់គ្រាន់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានដង់ស៊ីតេគ្រាប់ទាប រចនាសម្ព័ន្ធរលុង និងងាយនឹងប្រេះ។ សីតុណ្ហភាពទាបនាំទៅដល់ការបន្ទន់នៃ lignin មិនពេញលេញ ការបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការចង និងការថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃស្ថេរភាពនៃគ្រាប់។ លើសពីនេះ ភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ដែលគ្រាប់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ភ្លាមៗបានប៉ះនឹងខ្យល់សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ បង្កើតភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពខ្លាំងពេក បង្កើតការពង្រីកកម្ដៅ និងភាពតានតឹង និងបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ។
លើសពីនេះ សមាមាត្រវត្ថុធាតុដើមមិនត្រឹមត្រូវ ភាពមិនបរិសុទ្ធហួសហេតុ និងការពាក់ស្លាប់ធ្ងន់ធ្ងរក៏អាចបំផ្លាញរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ និងធ្វើឱ្យការប្រេះកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ ដូច្នេះដោយការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជាក់លាក់នូវទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗទាំងបួននៃសំណើម ភាពល្អិតល្អន់ សម្ពាធ និងភាពត្រជាក់កំឡុងពេលផលិត ហើយតាមរយៈការកំណត់ស្តង់ដារនៃដំណើរការផលិតនោះ បញ្ហានៃការបំបែកបន្ទះអាចត្រូវបានដោះស្រាយទាំងស្រុង ហើយគ្រាប់ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ គ្មានការប្រេះ និងប្រើប្រាស់បានយូរអាចផលិតបាន។
