MACHINEURS GALVANISE

Le refroidisseur de granules Tony Galvanisé est une sorte d'équipement de refroidissement de matériau de particules efficace, en utilisant un principe de refroidissement à contre-courant, de sorte que les particules se refroidissent complètement. Peut fonctionner à haute température, à une humidité élevée, à un environnement poussiéreux, largement utilisé dans le carburant à granulés de biomasse, les aliments pour animaux, l'industrie chimique et d'autres industries. Son rôle est de refroidir le matériau granulaire à haute température à une température appropriée, ce qui est pratique pour le stockage, le transport ou les opérations de traitement ultérieures

Le refroidisseur de plombs Tony Galvanisé peut non seulement réduire efficacement la température du matériau, mais également améliorer le taux de précipitation du matériau, améliorer considérablement l'efficacité de production et la qualité du produit, prolongeant ainsi le temps de stockage du produit.

Tony Galvanisé Pellets Clater a amélioré le matériau de l'équipement, en utilisant un matériau de feuille galvanisé, une plus grande résistance à la corrosion, améliorer la durée de vie de l'équipement

La rétroaction du marché montre que le refroidisseur de granules Tony Galvanisé a été largement félicité par les utilisateurs pour ses excellentes performances de refroidissement et ses performances de fonctionnement stables.

Le refroidisseur de plombs Tony Galvanisé est un appareil pour refroidir les matériaux granulaires basés sur le concept de refroidissement contre-courant. Ce qui suit est le principe de travail spécifique du refroidisseur à contre-courant:

1. Les matériaux entrent

La température élevée et les particules d'humidité élevées dumachine à granulés Entrez dans le refroidisseur par le mécanisme d'alimentation. Dans ce processus, le matériau est généralement passé à travers un écaroleur de rhomboïdes pour s'assurer que les particules sont réparties uniformément

2. Libération alternative

À l'intérieur du refroidisseur, le matériau s'accumule progressivement jusqu'à ce qu'il atteigne le niveau du matériau. À l'heure actuelle, le périphérique de niveau enverra un signal pour démarrer le moteur ou le cylindre, de sorte que le cadre de décharge mobile commence à faire la pareille. Ce mouvement fait tomber le matériau par intermittence du corps de silo et s'écouler dans la trémie à travers l'espace entre le cadre de décharge mobile et le cadre fixe. Lorsque le cadre de décharge actif est décalé avec le cadre fixe, la décharge s'arrête, de sorte que le matériau est déchargé par intermittence hors de la machine pendant ce mouvement alternatif.

3. Processus de refroidissement à contre-courant

Le ventilateur est toujours allumé pendant tout le processus de travail. Étant donné que le matériau coule de haut en bas et que le vent circule de bas en haut, l'air froid est en contact avec le matériau froid et que l'air chaud est en contact avec le matériau chaud, donc ce refroidisseur est appelé le refroidisseur à contre-courant. Le matériau reste dans le corps du bac pendant une période de temps, et par l'aspiration du ventilateur, l'air naturel pénètre du fond et passe à travers la couche de matériau dans le corps du bac pour l'échange de chaleur. Le ventilateur attire l'air pour enlever la chaleur et l'eau du matériau, qui joue le rôle de refroidissement du matériau et de réduction de l'eau.

4. Contrôle automatique

Lorsque la quantité de décharge est supérieure à la quantité d'alimentation, le matériau de particules dans la machine tombe au niveau, le moteur cesse de tourner et la décharge s'arrête en conséquence. Le processus de refroidissement recommence lorsque le matériau est en contact avec le niveau de charge. Ce système de contrôle automatique assure la continuité et l'efficacité du processus de refroidissement.

Les pastilles Tony Galvanisé plus froides par le processus ci-dessus, refroidissent efficacement la température élevée et le matériau de particules d'humidité élevée à la température et à l'humidité appropriées, ce qui le rend plus adapté au stockage et au transport. La conception de refroidissement à contre-courant améliore non seulement l'efficacité de refroidissement, mais réduit également le taux de concassage du matériau et assure la qualité du produit

Les avantages des refroidisseurs à granulés de biomasse incluent principalement les aspects suivants:

Refroidissement efficace: La glacière adopte le principe de travail de la convection aérienne. Grâce au mode de travail à double fans, un ventilateur est responsable de souffler de l'air pour enlever la chaleur à la surface des particules, et l'autre ventilateur est responsable de l'air épuisant de l'élimination de la chaleur du bac à travers le ventilateur de tirage induit, réalisant ainsi un refroidissement efficace.

Contrôle de la température: Le refroidisseur peut contrôler avec précision le taux de combustion et la température du carburant pour éviter les problèmes de sécurité causés par une température élevée, comme un risque réduit d'explosion ou de feu.

Réduction des émissions de fumée: Le processus de refroidissement aide à réduire la fumée générée par les particules pendant le processus de combustion et à améliorer la qualité de l'air.

Fonctionnement stable: En raison de l'existence du système de refroidissement, le brûleur peut maintenir un état de fonctionnement stable et maintenir une bonne efficacité thermique même sous les changements de charge.

‌Économie d'énergie et protection de l'environnement: La conception de refroidissement par eau réduit l'impact sur l'environnement, répond aux exigences de l'énergie verte et a des coûts d'exploitation relativement faibles à long terme.

Maintenance facile: Bien que le système de refroidissement doit être vérifié et nettoyé régulièrement, il réduit la difficulté de maintenance par rapport à l'équipement sans refroidissement.

	Convoyeur à courroie galvanisé La fonction principale du convoyeur à courroie galvanisée est de transférer des particules de biomasse vers le refroidisseur. Ce type de tapis roulant adopte le processus de galvanisant à DIP à chaud pour former une couche de zinc uniforme et dense à la surface, ce qui empêche efficacement la chaîne de contacter avec l'humidité, l'acide et les substances alcalines dans l'environnement, améliorant considérablement la résistance à la corrosion et la durée de vie de la chaîne.
Cyclone Le cyclone est principalement utilisé pour contrôler la direction du débit d'air dans le refroidisseur de particules. Surtout lorsqu'il est utilisé avec le ventilateur, qui peut produire de l'air à contre-courant du bas vers le haut à l'intérieur du refroidisseur de granules galvanisé, enlevant efficacement l'eau et chauffant les pastilles qui tombent libres.Dans la sélection du cyclone, en plus de considérer son volume d'air de traitement, il est également nécessaire de considérer l'impact de sa résistance sur le système de refroidissement
	Verrouillage de l'air Le verrouillage d'air est l'un des composants centraux du refroidisseur de granules galvanisé, Sa fonction principale est de transporter uniformément la température élevée et les particules d'humidité élevées du granulateur vers la boîte de refroidissement. Grâce à sa conception structurelle spéciale, le verrouillage d'air peut effectivement empêcher la fuite d'air supérieure, l'air transversal et la vapeur d'eau à haute température à la prise de granulés d'entrer dans le refroidisseur, affectant ainsi l'effet de refroidissement
Ventilateur Le ventilateur fournit un débit constant d'air vers le refroidisseur de particules et accélère l'échange de chaleur. L'air froid fourni par le ventilateur entre dans le refroidisseur par le bas dans toutes les directions, de sorte que les particules sont progressivement refroidies dans le sens avant. Évitez le refroidissement soudain des particules en raison du contact direct entre l'air froid et les particules à haute température, empêchez la fissuration de la surface des particules et peut être réduite en eau sûre (≤12,5%), ce qui est pratique pour le transport, le stockage et le stockage des particules.
	Écran vibrant L'écran vibrant consiste à réaliser le classement et le dépistage des particules à travers sa taille de maillage spécifique, la combinaison de la machine de refroidissement Et l'écran vibrant est principalement utilisé pour le refroidissement et le classement des matériaux granulaires. Cette combinaison peut non seulement réduire efficacement la température des particules, mais également dépister avec précision en fonction de la taille et de la forme des particules, améliorant ainsi la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Nouveaux sacs à poussière galvanisés L'utilisation du collecteur de sacs à poussière galvanisée peut effectuer l'élimination préliminaire de la poussière pendant que les particules se refroidissent. Améliorer la propreté de l'environnement de production. Le matériau galvanisé, la résistance à la corrosion, la haute résistance. Grâce à la conception intégrée du refroidissement et de l'élimination des poussières, de la consommation d'énergie supplémentaire et de l'espace de plancher de l'équipement, ce qui répond aux exigences de conservation de l'énergie et de protection de l'environnement de l'industrie moderne.

Modèle	TCN-15	TCN-30
Sortie (t / h)	5-8	8-12
Volume de refroidissement	4	6
Volume de refroidissement	3+1.1	3+37+2.2
Temps de refroidissement (minute)	Pas moins de 6-10 minutes
Température de refroidissement	Pas de hauteur que la température ambiante 3-5 ℃

Les caractéristiques de performance de la glacière dans la ligne de production de granulés de biomasse incluent principalement les aspects suivants:

‌Efficacité de refroidissement élevée: La glacière adopte le principe de travail de la convection aérienne. Grâce au mode de travail à double fans, un ventilateur est responsable de souffler de l'air pour enlever la chaleur à la surface des pastilles, et l'autre ventilateur est responsable de l'air épuisant de l'écoulement de la chaleur du bac, réalisant ainsi un effet de refroidissement efficace.

Consommation de faible énergie:Le refroidisseur est conçu pour avoir un petit besoin d'air, une faible consommation d'énergie et aucune condensation et glaçage, ce qui réduit encore le coût de fonctionnement.

Refroidissement uniforme: L'alimentation est répartie uniformément et le fond est déchargé dans toutes les directions pour assurer un refroidissement uniforme des pastilles, éviter la fissuration de surface des pastilles en raison d'un refroidissement sévère et maintenir la qualité de l'apparence.

‌Structure raisonnable: Le refroidisseur est en acier inoxydable. Le matériau métallique absorbe rapidement la chaleur et dissipe la chaleur rapidement, ce qui est propice au refroidissement en granulés. Le lecteur de moteur unique, à travers la chaîne d'entraînement, fait que chaque couche varie d'avant en arrière, ce qui incite les pastilles à tomber et à rouler une couche après l'autre, ce qui est plus propice au refroidissement des culots.

‌Maintenance facile: Le refroidisseur est conçu avec un dispositif de décharge de décompression de grille unique, et la rupture nette de la décharge est extrêmement faible, ce qui réduit la difficulté de maintenance.

Large gamme d'applications: La glacière convient à diverses lignes de production de granulés de biomasse, peut répondre à différents besoins de production et maintenir le fonctionnement stable de la ligne de production. Exigences techniques élevées: Bien que la conception du refroidisseur soit complexe et que les exigences techniques soient élevées, grâce à une conception et une installation raisonnables, il peut assurer son fonctionnement efficace et stable.

Ces caractéristiques rendent le refroidisseur dans la ligne de production de granulés de biomasse ont des avantages importants dans l'amélioration de l'efficacité de la production, la réduction des coûts de consommation d'énergie et de maintenance.

Il existe de nombreux modèles de tonnes de granulés Tony Galvanisés, avec différentes productions et prix, allant de 20000 USD-USD30000.

Nous avons notre propre usine, notre production professionnelle, notre équipement complet et notre livraison rapide.

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Nous avons une équipe de contrôle de la qualité dédiée pour effectuer des tests stricts sur les produits pour assurer la qualité.

Si vous avez des questions, veuillez nous contacter directement.

Améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit: la machine à granulés de biomasse générera beaucoup de chaleur pendant le processus de production. Si les pastilles sont surchauffées, l'ensachage direct entraînera une déformation ou des dommages, affectant la qualité et l'efficacité de la production de granulés. L'équipé d'un refroidisseur à contre-courant peut réduire efficacement la température des granulés et empêcher les granulés d'être endommagés ou déformés en raison de la surchauffe, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Réduire les coûts de production: le refroidisseur peut réduire le taux de dommages des granulés, réduisant ainsi les coûts supplémentaires causés par les dommages. De plus, la glacière a une structure simple, une petite empreinte et un fonctionnement facile, ce qui rend son application dans la chaîne de production plus économique et plus efficace.

Assurer la qualité des granulés: la glacière peut assurer la qualité des pastilles, supprimer les pastilles non qualifiées et assurer la qualité et la sortie du produit final via la fonction de dépistage.

Applicabilité et coût de maintenance faible: le refroidisseur à contre-courant a une structure simple, une petite empreinte et un fonctionnement facile, ce qui le rend plus applicable dans la ligne de production de granulés de biomasse et a de faibles coûts d'entretien.

Protection de l'environnement et durabilité: En tant que source d'énergie propre, renouvelable et efficace, le traitement de refroidissement du carburant à granulé de biomasse pendant son processus de production aide également à réduire la pollution de l'environnement et répond aux exigences du développement durable. En résumé, l'équipement de la ligne de production de granulés de biomasse avec une glacière peut non seulement améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits, réduire les coûts de production, mais également garantir la qualité des granulés, ce qui présente des avantages importants.

Une fois les pastilles pressées, la teneur en température et en humidité de la machine à granulés de biomasse est élevée, ce qui ne convient pas à l'emballage et au stockage directs. Il doit être séché manuellement ou équipé d'équipement de refroidissement et de séchage à granulés de carburant. L'équipement de la machine à granulés à puces de bois d'un équipement de refroidissement et de séchage approprié peut améliorer l'efficacité de travail de la machine à granulés à puces de bois, réduire le coût de traitement de la machine à granulés à puces de bois, réduire efficacement le gaspillage de travail et de granulés et rendre la production de granulés de carburant continue et rentable!

Deux travail de séchage coûtent environ 30 000 à 40 000 yuans, et l'équipement de refroidissement et de séchage en petit volume coûte environ 40 000 yuans, mais l'investissement en main-d'œuvre doit être payé chaque année, tandis que l'équipement de refroidissement et de séchage peut être utilisé pendant 4 à 12 ans; Le taux de rupture des particules de séchage manuel est d'environ 3-7, et le taux de rupture des particules de l'équipement de refroidissement et de séchage pendant le processus de travail est d'environ 1 à 4. Une fois qu'un tel taux de rupture des particules est formé en un nombre, il s'agit d'une dépense considérable; L'effet du séchage manuel est médiocre pendant la saison des pluies parce que l'humidité de l'air est élevée, le temps de séchage est long et le phénomène de re-obligation des particules est grave.