Le moulin à marteau efficace de Tony est largement utilisé dans les usines de fourrage, les installations de culture et les plantes d'engrais organiques.

Il trouve une application dans la production de la médecine traditionnelle chinoise, de l'industrie chimique et d'autres domaines, présentant un très large éventail d'utilisation.

Le moulin à marteau est capable de broyer divers matériaux en bois à granulés tels que des tiges de bois, des copeaux de bois, des coquilles de noix, de la paille et des coques de riz, entre autres. Il est disponible en deux grandes séries, à savoir la série unique de broche et de double broche, avec une puissance élevée et une grande efficacité.

De plus, le moulin à marteau efficace de Tony peut également écraser la sciure, les copeaux, les fibres grossières de cultures et les plantes, le fourrage grossier, etc.

Les moulins à marteaux à copeaux de bois à haute efficacité sont spécialement conçus pour écraser les matériaux de biomasse tels que le bois et les copeaux de bois en particules fines (comme la sciure et la poudre de bois).

Ils sont largement utilisés dans la transformation des granulés de biomasse, la fabrication de papier, les panneaux à base de bois et la production d'engrais organiques. Leurs principaux avantages résident dans leur efficacité de concassage élevée et leur forte adaptabilité, leur permettant de traiter rapidement divers copeaux de bois et déchets de bois.

Système de rotor: Se compose de l'arbre principal, de la plaque de cadre de marteau et des têtes de marteau (lames de marteau). Les têtes de marteau sont faites de matériaux résistants à l'usure (tels que l'alliage de carbure en acier élevé ou en tungstène) et sont remplaçables.

Chambre d'écrasement: Le mur intérieur est bordé d'une doublure résistante à l'usure. Certains modèles comportent également des plaques dentées ou des écrans pour l'impact et le dépistage des matériaux.

Système d'alimentation: jeClue une trémie d'alimentation et une mangeoire à vis facultative pour assurer la livraison uniforme des matériaux à la chambre.

Système d'écran: Les écrans sont installés en bas ou en côté de la machine. La taille de l'ouverture détermine la taille des particules de sortie (généralement réglable de 0,5 à 50 mm).

Système d'entraînement: Un moteur entraîne le rotor à grande vitesse (800 à 3000 tr / min) via une ceinture ou un couplage.

Flux de travail:

La matière première est placée dans la trémie d'alimentation, ce qui mène à la chambre du marteau où le matériau pénètre par le haut et est battu et écrasé (martelé) par des lames rotatives à grande vitesse. En vertu de la force centrifuge, le matériau est traité rapidement en raison de la compression, de l'écrasement et du battement continues par les lames du moulin à marteau. Sous la force centrifuge du rotor, la force d'aspiration du ventilateur et le matériau et l'air écrasé par gravité sont déchargés à travers les trous dans l'écran de 180 degrés en bas tandis que ceux qui ne peuvent pas passer à traverseront le processus jusqu'à ce qu'ils soient suffisamment petits pour passer à travers l'écran dans le bas du corps du moulin à marteau.

1. La coquille adopte la construction de la plaque en acier soudé, la machine principale est intégrée pour le joint, évite complètement les débordements de poussière et maintient un environnement de travail propre.

2. Le moteur et le concasseur sont connectés directement à la conduite avec un couplage de tambour et des rotors intégrés. Écrasement sans zone morte et meilleure granularité uniforme.

3. Le sélecteur magnétique sur la partie supérieure peut trier les matériaux métalliques magnétiques et réduire le taux de dégâts de la machine.

4. Les marteaux forgés ont une permutation homogène symétrique, une petite vibration sans angle aveugle, une grande zone de frottement écrasant. Le matériau résistant à l'usure derrière la tranche de tamisage a un grand angle d'emballage. Le marteau est indépendant conçu avec des attaches pour un assemblage facile. Les lames sont améliorées pour une meilleure résistance à l'usure et une durée de vie plus longue.

5. Après l'étalonnage de l'équilibre, les rotors peuvent travailler de manière inversée.

6. La porte de fonctionnement a un équipement de verrouillage de sécurité pour s'assurer qu'il ne peut pas être ouvert lorsque la machine est en cours d'exécution.

7. L'efficacité du souffleur est maximisée avec un transfert pneumatique plus rapide et une résistance minimale du vent. La porte latérale de l'arc assure une observation et un remplacement faciles du tamis, sans déranger le vent et la poussière volante.

Pour transporter les matériaux dans Hammer Mill.

1. Fournit en continu et uniformément les matériaux dans le concasseur à une vitesse de transport stable.

2. L'élasticité de la ceinture et la conception d'amortige à rouleaux réduisent l'usure directe sur le port d'alimentation et les marteaux du concasseur.

3. La régulation de la vitesse de fréquence variable permet un réglage automatisé de l'alimentation.

4. La largeur et la taille de la courroie sont personnalisées en fonction des besoins de production réels.

5. Tony utilise un matériau galvanisé pour une plus grande résistance à la corrosion, prolongeant la durée de vie du convoyeur à ceinture.

Pour écraser les matériaux en sciure de 3 à 5 mm.

1. Le moulin à marteau efficace de Tony est utilisé pour moudre les matériaux en sciure de 3 à 5 mm. 

2. La sciure est utilisée pour écraser les matières premières, les excipients et les matériaux granulaires afin de garantir que la taille des particules des matières premières, des excipients et des matériaux granulaires conformément aux exigences du processus de production, de sorte que la prochaine étape de granulation en douceur. 

3. Le modèle d'utilité concerne un nouveau produit, qui se caractérise par la durabilité, la propriété de structure simple, un bon effet de concassage, une faible consommation d'énergie et un faible bruit.

Pour aider à transporter la sciure dans le sèche-linge.

1.Le principe de fonctionnement du ventilateur intégré au broyeur de marteau à haute efficacité est principalement utilisé pour évacuer efficacement la poussière générée pendant le processus de concassage via une aspiration puissante.

2. L'objectif est d'améliorer l'environnement de travail en inhalant les particules de poussière à travers une zone de pression négative et en les poussant vers un dispositif de collecte ou de filtrage, profitant de cette caractéristique de la machine pour réduire les concentrations de poussière dans l'air. 

3. Il joue un rôle crucial dans le maintien d'un environnement de travail propre et sûr, réduisant les risques potentiels pour la santé des opérateurs de particules de poussière dans l'air et empêchant le dépôt de poussière sur l'équipement.

Pour décharger les matériaux et récupérer la poussière.

1.Le Tony Cyclone fonctionne par force centrifuge. Introduire du gaz poussiéreux dans le shaclone. La poussière est séparée par une force centrifuge à grande vitesse, qui se dépose au fond du shaklon, et le gaz propre est expulsé du haut. 

2. À la même époque, la collecte de poussière est essentielle pour maintenir un environnement de travail propre et sain, prévenir la pollution des poussières et protéger la qualité du produit final.

3. Cette double fonctionnalité fait partie intégrante du fonctionnement global des processus industriels où la manutention des matériaux et le contrôle des poussières sont de la plus haute importance.

Pour que l'air extérieur entre à l'intérieur.

1. Afin d'éviter de l'air externe à l'intérieur, l'utilisation principale du composant est de réduire la poussière, d'améliorer l'environnement de travail, de fournir une fonction de décharge stable. 

2. Il inhibe efficacement l'afflux de l'air externe, dans la mesure du possible non contaminé par les polluants, évite efficacement l'augmentation potentielle de la diffusion de la poussière. 

3. L'unité est généralement installée à l'arrière du concasseur sous la manille pour minimiser la poussière dans le processus de travail. Maintenir un environnement de fonctionnement propre et contrôlé par la poussière, protéger la santé des travailleurs et assurer un bon fonctionnement de l'équipement. 

4. Il aide également à optimiser le processus de déchargement pour assurer une décharge de matériau lisse et efficace tout en minimisant l'échappement des particules de poussière.

Pour récupérer la poussière dans la production.

1.Lors que l'air avec la poussière passe, les particules de poussière sont piégées sur la surface ou à l'intérieur du sac en raison de l'effet de filtration.

2. Impaction et interception: des particules de poussière plus grandes peuvent avoir un impact et être interceptées par les fibres du sac pendant le flux d'air.

3. L'objectif est d'empêcher efficacement la matière particulaire produite dans le processus de travail d'entrer dans l'atmosphère.

4. Réduire la pollution de l'air et répondre aux exigences de protection de l'environnement en empêchant la poussière d'entrer dans l'atmosphère. Effet de protection de la purification de l'air.

5. Le matériel galvanisé de la Tony empêche efficacement la corrosion et prolonge sa durée de vie.

Pour contrôler la pollution par la poussière pendant le processus de concassage

1. Lorsqu'un moulin à marteau fonctionne, les matières premières pénètrent dans la chambre de broyage et sont impactées et écrasées par les marteaux rotatifs à grande vitesse, générant une grande quantité de poussière.

2. Le flux d'air de pression négative capture la poussière au point de génération de poussière et le transporte vers le collecteur de poussière.

3. Empêcher la poussière de se propager dans l'atelier, le maintien d'un environnement de production propre et la protection de la santé de l'opérateur.

4. Réduire l'usure induite par la poussière de l'équipement (par exemple, surchauffe des moteurs et des roulements causés par l'accumulation de poussière).

Pour assurer une sécurité, stable et moulin à marteau opération.

1. Le système de contrôle électronique contrôle le démarrage et l'arrêt de l'usine, surveille l'état de fonctionnement et offre une protection contre les défauts.

2. Contrôle de puissance: commence et arrête le moteur principal (la source d'alimentation centrale du moulin) et les moteurs auxiliaires (par exemple, le convoyeur d'alimentation et le ventilateur d'élimination de la poussière).

3. Protection: Arrête automatiquement la puissance et émet une alarme lorsqu'une anomalie telle que la surcharge, le court-circuit, la perte de phase ou la surchauffe de portage se produit, empêchant les dommages aux équipements (par exemple, l'épuisement professionnel, le brouillage du marteau et la rupture de la tige).

4. Suivi de l'état: des informations en temps réel telles que le courant de moteur, le temps de fonctionnement et les codes d'erreur sont affichées sur un compteur ou un affichage, permettant aux opérateurs de comprendre facilement l'état de l'équipement.

Pour transporter les matériaux broyés rapidement et de manière stable.

1. Transmet en continu les matériaux broyés du port de décharge du concasseur à l'étape suivante.

2. Empêche l'accumulation et le blocage des matériaux à l'orifice de décharge, assurant un fonctionnement continu et efficace du concasseur.

3. Équipé d'une régulation de vitesse de fréquence variable, la vitesse de transport peut être ajustée en fonction de la capacité de traitement des processus suivants.

4.Le matériel galvanisé de Tony empêche efficacement la corrosion et prolonge sa durée de vie.

1. Les deux côtés de la décharge d'écran améliorent considérablement la zone de décharge, améliorent la capacité de production

2. Écran, remplacement du marteau est simple et pratique, directement des deux côtés, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts

3. Le marteau adopte le revêtement résistant à l'usure du soudage au Tungstène pour augmenter la durée de vie du marteau et réduire le coût d'utilisation; L'écran est en acier au manganèse, ce qui peut améliorer la vie et réduire le coût

4. La direction du rotor peut être remplacée dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens antihoraire, étendant l'effet d'utilisation du marteau du concasseur et assurant l'équilibre du rotor

5. entraînement moteur à deux étapes, vitesse à 3000r / min, haute efficacité

6. Le moteur et la broche sont directement connectés par couplage, avec une petite perte d'énergie cinétique et une efficacité de concassage élevée

7. La conception corporelle du concasseur est augmentée, la conception inférieure de l'amortisseur est ajustée, selon les matériaux secs et humides et la proportion de matériaux pour assurer la circulation des matériaux et assurer la capacité de production

Nous avons notre propre usine, la production professionnelle, l'équipement complet et la livraison rapide, l'intégration du flux de services.

Nous avons notre propre équipe technique, selon votre capacité de production attendue et les matières premières existantes, recommande rapidement le bon modèle.

Nous avons une équipe de contrôle de la qualité dédiée qui effectue des tests de produits rigoureux pour assurer la qualité de l'équipement que vous achetez.

Si vous avez des questions, veuillez nous contacter directement, le système après-vente parfait.

Les pièces de rechange à clé de sciure de sciure telles que les marteaux et les screaser sont fabriquées par nos systèmes CNC, grâce à un traitement thermique technique élevé, se démarquant d'autres fournisseurs est que nous pourrions assurer les pièces de haute précision et de bonne qualité.

1. écran

La spécification de taille de l'écran est le diamètre de l'écran de l'écran de 6 mm-12 mm, l'épaisseur de plus de 4 mm.

2. groupe ROTOR

Le moteur et les marteaux sont directement connectés par le couplage.

Il n'y a pas d'angle mort pendant l'écrasement, donc le produit fini est très fin.

Le rotor a fait le test d'équilibre et peut fonctionner en arrière.

3. marteler

Les coins des marteaux sont soudés avec un matériau de dureté élevé comme l'alliage de tungstène en carbone.

L'épaisseur de la couche de soudage est d'environ 3 mm. La durée de vie est de 7 à 8 fois par un marteau de trempe global normal de 65 millions.

1. Il est utilisé pour le broyage des matières premières par des usines d'alimentation du bétail grand et moyen et aqua. Il peut également être utilisé pour le broyage fin de l'herbe et de la pharmacie. Les matières premières granulaires, telles que le maïs, le sorgho, le blé, les haricots, etc. peuvent être broyées;

2. Il est dérivé de l'usine de marteau de type cercle de déchirure et l'efficacité peut être améliorée de 45% à 90% par rapport à un moulin à marteau universel;

3. Il peut produire des aliments Aqua qualifiés sous pleine charge avec un écran de 0,8 \ 1 et réduire considérablement la confiture. Le broyage grossier et fin peut être réalisé sans changer d'écrans;

4. La bonne aspiration peut faire passer rapidement les matériaux à parcourir rapidement, réduire la température de la chambre de broyage et augmenter efficacement la production.

Écran:

1.Le diamètre inférieur de l'écran est de 4 mm-12 mm, l'épaisseur est supérieure à 4 mm, l'écran peut être ajusté pour convenir au moulin à marteau effectif de différents matériaux. 

2. L'écran est une partie essentielle de l'usine, et l'écran configuré par Tony a une longue durée de vie, une bonne résistance à l'usure et une grande capacité d'appui.

3. En raison de l'efficacité de dépistage élevée de l'écran, les performances d'auto-nettoyage internes de la surface de l'écran, sans blocage de trou, présente des avantages économiques importants et le coût total est faible.

Marteau:

1. Les coins du marteau sont soudés par des perles avec un matériau de dureté élevé comme l'alliage de tungstène en carbone. L'épaisseur de la couche de soudage est de 3 mm. La durée de vie est de 7 à 8 fois par un marteau de trempe global normal de 65 millions.

2.Le marteau est agité dans le matériau, comme un certain nombre de couteaux de coupe, le marteau est trop épais, l'efficacité n'est pas élevée, mais elle est trop mince et facile à porter.

3.Le nombre de pièces de marteau sur le rotor a une grande influence sur la capacité de concassage, et le nombre de chaque pièce de marteau est obtenu par test orthogonal. Et mesuré par la densité du marteau.

Groupe de rotor:

1. Le moteur et les marteaux sont directement connectés par le couplage.

2. Il n'y a pas d'angle mort pendant l'écrasement, donc le produit fini est très fin.

3.Le rotor a fait le test d'équilibre et peut fonctionner en arrière.