Voici quelques mesures résumées par Tony, qui peut efficacement améliorer la qualité de la douceur et de la granularité de la machine à granulés de biomasse, améliorant ainsi l'efficacité globale de production et la qualité des produits.
1. L'alimentation doit être uniforme
Avantages: il peut faire les pastilles dumachine à granulésPlus lisse et gardez l'opération à vitesse élevée de la machine.
2. Choisissez le bon diamètre de modèle
IMPORTANT: Sélectionnez l'ouverture du modèle approprié en fonction de votre propre utilisation pour éviter une production faible ou indésirable en raison du petit diamètre des pores.
3. Ajustez l'espace entre le modèle et la roue de pression
Fonction: Une pression appropriée peut faire en sorte que la maturité et la densité des pastilles obtiennent de bons résultats.
4. Gardez la machine granulaire propre
IMPORTANT: Nettoyez régulièrement la machine à granulés, prolongez la durée de vie de la machine et améliorez l'efficacité de l'utilisation.
5. Gardez la machine à granulés lubrifier régulièrement
Méthodes: Butter régulièrement injecté, ajouter des lubrifiants et nettoyer pour améliorer l'efficacité de l'utilisation de la machine.
6. Vérifiez et maintenez les composants clés
(1) Rouleau de pression
Fonction: Le rouleau de pression est une partie importante de la salle de resserrement. Il doit être roulé en continu de sorte que le matériau soit serré hors du trou du moule du trou du moule. Le pin à rouleau de pression peut provoquer l'espace entre le rouleau de pression et le moule, la pression est réduite et affectera la décharge.
(2) moteur
Exigences: Le moteur nécessite une certaine tension pour fonctionner normalement. Une tension trop faible peut entraîner une puissance insuffisante et affecter le moulage par extrusion de matériaux.
Impact: Les dommages de la broche affecteront le travail normal des pièces de compression, entraînant l'incapacité de décharger les matériaux dans la salle de resserrement.
7. Contrôler la teneur en humidité des matières premières
Norme: la teneur en humidité de la matière première devrait atteindre 15% après la modulation, et trop élevée ou trop faible affectera la formation et la qualité des pastilles.